日本创新推出修建地下连续墙的高性能工法

开发背景

传统地下连续墙施工方法，主要通过接头构件连接指定宽度的钢筋混凝土单元墙，以构筑高刚性地下连续墙。目前，在市中心规划的再开发项目及超高层建筑项目中，往往涉及在铁路、公路等重要基础设施附近进行地下开挖作业。为减少施工对周边地区的影响，对地下连续墙的需求正不断上涨。通常，相邻单元墙间的连接主要通过相邻槽段的水平钢筋搭接实现，之后浇筑混凝土，使其一体化，但搭接施工较为复杂。在质量方面，由于配筋密集，需注意混凝土的填充性; 另由于工艺原因，泥浆护壁稳定性方面也存在问题。对此，日本某公司近来推出一种新的工法——SSS-N工法。

工法概要

新工法所用接头部件主要由薄波纹钢板、波纹板侧板和底板、硬质橡胶制混凝土防渗板及清理装置用T型导轨等构成。该工法大致包括以下几个步骤： 1)完成单元槽段开挖； 2)于接头端插入临时保护箱，以承担后期混凝土浇筑所产生的侧压，同时在开挖下一单元槽段时可起到保护接头的作用，再在其内侧插入波形接头部件； 3)放入钢筋笼； 4)浇筑混凝土； 5)完成下一单元槽段开挖； 6)取出临时保护箱； 7)采用相关清理装置清理波形接头部件； 8)放入钢筋笼并浇筑混凝土。以此类推，直至地下连续墙施工完毕。其中，单元墙之间通过波形钢板咬合连接，可形成连续的剪力传递机制，使得作用于建筑结构基础的竖向力于各单元墙体间有效传递。

工法优势

与传统施工方法相比，采用新工法可大幅降低接头施工时间及接头构件数量，且施工费用有望缩减10%左右。目前，该工法的有效性已获得相关评定机构的认证。

(来源： 中铁科技情报中心 2021-07-26)