建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究

申超文 中国建筑第八工程局有限公司东北分公司

当前，我国对于城市开发边界的控制越来越严格，因此，建筑施工企业为了提高单位土地的利用效率，不断增加建筑的层数。而且，随着时代的发展以及人们生活水平的提升，社会对于建筑的结构、性能和外观等要求越来越高。而在建筑工程施工中运用高支模施工工艺，不但能有效提升建筑物的承载性与稳定性，而且能确保建筑外形的美观、大方，还能有效控制建筑工程项目施工过程中的能源信息与成本支出。因此，在当前的建筑工程施工中，高支模施工工艺的应用越来越普遍。但这项施工工艺因其特殊的施工位置，对技术应用的安全性和可靠性具有较高的要求。作为建筑施工企业，要想有效应用高支模施工工艺和技术，就必须认真分析研究该施工工艺，这样才能有效促进工程施工质量的提升，同时实现工程经济效益与社会效益的提升。

一、高支模施工技术概述

在施工过程中一般需要使用模板来给工程进行整体的支撑，其支撑的工程搭设一般要求高度在8m 及以上、跨度在18m 及以上，集中线荷载不得低于20kN/m、施工总荷载不得低于15kN/m2，这属于高大模板支撑，也属于高支模范畴。由于高支模工程往往是在高空进行施工作业，非常危险，因此需要有相应的高支模技术。除了技术上的支持，专业技术人员还要提前预测和防控这一项目工程的风险，如此才能有效保证人员安全。

二、高支模施工流程

（一）施工准备

高支模技术一般在高空中使用，因此该技术的运用有很大的危险性，应根据现实需要做足准备工作。第一，针对高支模施工图纸开展会审工作，并编制专项方案，明确高支模施工的难点、重点及要点，再全面落实所有技术交底工作。第二，组织专家对专项方案进行评审，相关施工人员要通过岗前培训熟练掌握高支模施工的专业知识及专业技能。第三，提前制订相应的应急措施及实验方案，并针对高支模体系的稳定系数进行反复实验及计算，防止出现误差，提高高支模施工的安全性。第四，质检人员要提前熟练掌握相关标准和规范，并据此制订现场施工的质检方案。

（二）施工模板安装

在安装模板之前，可以控制施工线，中心轴的中间位置和当前水平。特别是在可以安装顶部框架的情况下，必须将钢筋放在梁的底部，并且钢管必须由木梁和地板龙骨牢固支撑。在安装过程中，还应注意梁和楼板钢筋的绑扎。在确保每环节都没有核心问题之后，可以使用混凝土板浇筑混凝土，然后根据具体情况准确判断是否可以拆除模板。部分安装的过程得到了高度支持。模具技术的核心地位是，只有拆除标准水平横拉杆，才可以进行拆卸和清洁工作。在安装和使用模板之后，基本上确定了梁线，轴的位置和标准水准线来控制该梁线，当需要安装顶部框架时，需要将钢筋放置在梁的底部。梁，钢管必须由木梁龙骨架支撑。在安装过程中，还应注意对梁和板的绑定和加固。在确保各个环节的稳定性且没有问题的情况下，可以在使用过程中浇注水泥混凝土，然后根据上述混凝土板坯现象，可以准确地判断是否可以拆除清洗。模具技术系统，水平横拉杆的拆卸，可用于下一部分的拆卸和清洁任务。

（三）搭设支撑架

支撑架的搭设工作是进行高支模施工的重要环节，也是确保施工顺利进行的前提和基础。在具体的操作中，施工人员在进行支撑架搭设时，必须逐排通层搭设，同时还要确保立杆与水平杆之间连接的稳妥和牢固，且确保纵向、横向扫地杆与地面之间的距离高度不能超过20cm。此外，四周的立杆支撑也要设置具有良好连续性的剪刀撑，脚手架立杆垂直度的偏差也不能超过50mm，如果是较高的H 段立杆，其偏差相对值也应保持在H/600 以下。并且在扣接剪刀撑与水平杆时，搭接的长度不能低于1m。最后，相邻的2 根水平杆接头也不能设置在同步或同跨中，需要保持超过50cm 的距离。为了保证支撑架的安全和稳定，还需要借助已浇筑的构筑物来进行连接。

（四）混凝土浇捣

在建筑工程施工中运用高支模施工工艺，与其他施工工业基本类似，也需要进行混凝土的浇捣作业。而且，该施工工艺运用的混凝土也是由硅酸盐水泥、粉煤灰及一些人工砂石骨料等制成的，还包括一些具有引气、减水和缓凝作用的材料。在调配混凝土时，施工人员必须科学、合理地选择水泥及其他掺合料，并严格控制各种原料的配合比，以提升混凝土的性能。在进行混凝土浇筑时，还应提前用水将已构筑的模板充分浇透，以保障混凝土浇筑施工的质量。而且，在浇筑时，施工人员还必须严格控制好混凝土的入仓温度和碾压次数，严格采用分层浇筑、振捣的方式，并避免支撑系统受到偏心荷载的应力作用。在具体操作中，每一层混凝土浇筑的厚度应控制在35cm 左右，而振捣工具应插入下层5cm 左右，并切实控制好混凝土的泛浆与压实度，以确保混凝土浇捣作业的质量。当完成混凝土的浇筑和振捣施工后，还要做好混凝土的保温养护工作，以有效提升高支模施工的质量。

（五）拆除高支模

检验混凝土的强度，若实测结果达到设计值的100%时便满足拆除高支模的条件。要保证拆模质量，应充分考虑同条件试块强度的实际表现，且要面向各拆模人员做好技术交底，使员工掌握正确的拆模方法，以免混凝土结构受损。结束混凝土浇筑作业后要给予一段静置时间，期间混凝土的强度将上升，当其达到强度要求后即可拆除高支模。先浇筑的部分应安排在后期拆除，遵循先洗后拆的原则。施工人员是重要的参与者，应按照合理的顺序拆模，并及时清理支架等相关构件，避免模板残留浮浆的情况，遵循分类堆放的原则，以便后续使用。

三、结语

综上所述，高支模施工技术作为现代高层建筑中常用的施工技术，其施工的质量及安全性直接影响整个建筑工程的质量及稳定性。因此，在高支模施工技术实际应用的过程中，施工单位及其技术人员必须结合现实情况，设计合适的高支模专项施工方案，明确其难点、要点及重点，并针对施工人员开展全面的技术交底。同时，也应针对施工可能发生的危险编制应急预案，有效减少危险发生的概率，保障高支模施工安全、高效地开展，进而推动整个建筑工程实现预期的质量目标、安全目标及效益目标。