钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用策略

2021-01-17常彬山东磊金市政工程有限公司

环球市场 2021年17期

常彬山东磊金市政工程有限公司

一、钻孔灌注桩的含义

灌注桩是施工过程中打在地基土中的桩孔。桩孔的形成需要经过一系列复杂的工程，包括钻孔、挤土等，然后再将灌注混凝土等一系列的施工材料放置于桩孔内，从而形成灌注桩。灌注桩具体可分为许多种类，如钻孔灌注桩、挖孔灌注桩等，差别主要在于成孔方式的差异，其中钻孔灌注桩是最常用的一种。在进行钻孔灌注桩施工时，常见的方法有两种，分别是全套管施工法及泥浆护壁施工法，两者的施工方法和工艺差距较大，实际施工过程中通常会选用泥浆护壁施工法。

（一）经济效益突出

与其他灌注桩技术相比，钻孔灌注桩技术表现出良好的灵活性，能够适用于各种地质条件。这样不仅有利于保证建筑工程的施工进度，还便于施工人员根据施工环境选择适宜的施工工艺，且其施工难度较小且施工步骤得到了简化，从而致使建筑工程的时间成本显著减少，最终可获得较为可观的经济效益。

（二）安全性能良好

安全是施工的前提，只有保证整个施工环境具有良好的安全性，各项工作才能得到顺利推进。基于钻孔灌注桩技术的应用，地下土体能够与基桩形成一个牢固的结合体，而灌注混凝土则促使地基产生了较强的抗压抗损能力，从而保证了地基的稳定性。由此可见，钻孔灌注桩技术为混凝土灌注提供了安全保障。

二、钻孔灌注桩技术施工步骤

（一）前期准备

充分的前期准备工作是保证工程顺利开展的基础。因此，在施工正式开展前，技术人员应全面做好准备工作。技术人员应明确施工方案图和设计文件，在施工方案设计时可提出科学、合理的设计方案。在进行全面设计前，应做好支架模板和临时设计，管理部门应建立严格的规章管理制度，保障施工全过程可在监管下有条不紊地进行，如遇突发事件，应有对应的解决预案。材料组应对进场材料进行严格把控，做好材料的采购、进场、堆放等环节质量控制工作。在正式开工前，应对现场的机械设备进行试运行和调试，保证在正式开工后机械设备可以稳定运行，确保工程可在规定时间内完成。

（一）钻孔

钻孔是灌桩施工的第一道工序，钻孔质量是后续工序的基础和前提。（1）钻孔施工人员应准确确定钻孔的位置，压好护筒，为防止钻孔过程中出现塌孔的现象，施工人员应连续添加泥浆，不能中断。此外，应注意保持孔洞垂直，不能发生歪斜的情况。（2）钻孔过程中如果发生漏水，应立即停止钻孔，找出漏水的位点，如果漏水的位点出现在护筒上，应堵住漏水的部位，加固护筒。（3）控制合适的钻孔速度并保证钻孔的连续性，突然起钻或停钻易引发塌孔问题，若由于客观因素必须突然起钻或停钻，应在再次钻孔前填充一部分黏土，再进行钻孔。（4）在钻孔过程中应严格监督施工质量，在钻孔完成后进行严格检查。

（三）成孔和清孔

成孔质量较差极易引起后续工序的塌孔和缩径，应严格按照施工程序进行操作，时刻监督施工质量。清孔指清理孔内的泥浆，一般采用捞浆筒进行操作。捞浆筒通过搅动泥浆赋予泥浆动能，可转换成泥浆清理过程中的冲击力，彻底清理泥浆。

（四）吊放钢筋笼

打孔结束后，应制作钢筋笼并吊放入孔。进行钢筋笼制作前，应检查钢筋笼的材质，满足建筑施工要求。钢筋材质决定了钢筋笼、混凝土桩的质量。在具体实践中，除了钢筋材质要求外，钢筋的直径、长度和规格均应遵照标准进行采购、检查。在钢筋笼制作过程中，应注意焊缝质量问题，后续吊放前，质量监控人员应再次检查焊缝，防止经过一段时间的存放后，因温度变化或外力被破坏，焊缝再次出现裂痕。吊放钢筋笼时发现钢筋笼出现质量问题应及时中止施工，移除出现问题的钢筋笼，对出现问题的钢筋笼进行补焊，确保满足质量标准后再次进行吊放。吊放时应注意控制吊放速度，吊放速度应平稳，防止速度不均引起钢筋笼摆动触及孔壁。吊放钢筋笼过程中常遇钢筋笼受阻，应立即停止施工，查找原因，及时解决问题，再继续吊放钢筋笼。吊放过程中常发生钢筋笼歪斜的现象，应重新定位钢筋笼，再继续进行吊放。

（五）制备泥浆，二次清孔

进行灌孔的泥浆一般选用原土造浆，为提高建筑质量，会选用质量较好的泥土造浆。进行制备泥浆时，应了解泥浆池的尺寸、容量，再计算每个孔所需的泥浆量。吊放钢筋笼和沉放导管时，会刮落一些原土落入孔底，应进行二次清孔。确保孔底清洁后方可进行灌孔，以保证浇灌质量。二次清孔结束后，应检测沉渣厚度，再进行混凝土灌注。

（六）混凝土灌注

混凝土的灌注一般选用钢管，在灌注前应对混凝土的质量进行严格把控，如果混凝土质量不满足要求，应进行重新调配或舍弃。混凝土的质量决定了灌注桩的质量，是施工期间需要重点关注的内容。在灌注过程中，应不断进行检查，防止事故发生。针对灌注过程中可能发生的问题，应提前做好预案，以确保工作的顺利进行。进行混凝土调配时，应准确控制混凝土含砂率。用于灌注的混凝土含砂率应在40%～50%之间，石灰的含量应在40%～50%之间。如果选用粗骨料石粒，应进行磨细、筛分操作，直至直径在40mm以下，保证灌注桩的质量，保证建筑质量。