加工工艺对机械零部件加工精度的影响及优化措施

2021-01-17梁兴国宁夏机械研究院股份有限公司

环球市场 2021年24期

梁兴国宁夏机械研究院股份有限公司

在现代科技的高速发展前景之下，各项新型工艺技术和设施被应用到了零件加工领域当中，其不仅能够显著提高零件加工的机械化工艺水平，更促使了该领域的技术革新与优化，为此也对零件加工业的发展有着极大的助益和推动性作用。但是，由于零件加工本身就是一项精度要求非常严的领域，即使是在加工中发生细微的误差，也会对零件的后期正常使用造成影响。在此状况下，零件就要作报废处理，这无疑就造成了零件加工企业生产成本的消耗。如此以往，不利于企业长久稳定发展。故此，在实际工作中，要加强机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制，做好各项管控措施，提升加工精度。

一、机械加工的必要性

随着科技的进步，虽然现代制造技术水平不断提升，但是机械加工工艺仍然会受到许多因素的影响，尤其是现代制造对零部件的精度加工要求越来越高，在这样的情况下，在机械产品加工过程中，应充分考虑各方面的因素，选择合适产品加工工艺方法，同时在加工过程中要结合机械加工工艺进行精度的调整，从而保证机械加工的产品能够符合机械工业产品的使用标准。另外，在机械工业产品加工过程中，应遵循标准化的规程进行机械加工工艺操作，避免受到人为、设备、环境等因素的影响，为此企业与相关部门应重视机械技工工艺的提升，充分发挥机械工业产品加工工艺在零件加工中的作用，提高机械零件加工的精度，达到机械工业产品的精度标准，从而促使企业综合竞争力的提升。

二、影响零件加工精度的机械加工工艺因素

（一）内部因素

内部因素是对加工精度造成影响的关键性因素。主要是在实际的加工中，一些机械加工的工具并不符合相关的要求，并且在机械加工中，使用的各类工具是非常复杂和多样的，不同类型的各种刀具以及机床，任何一个工具若是没有达到相关的要求，都是会对精度造成影响。因为工具本身是固定尺寸的，在长期的使用中，就会出现磨损，这些磨损会导致工具出现或多或少地变形。这样的制造误差，会对加工精度造成十分严重的影响。另外，若是设备本身是有一定误差存在，加上长期以来的不断运行，机械加工精度就会受到更加严重的影响，在机械加工中造成更多的误差。

（二）外部影响因素

在对机械零件加工进行技术研究时，技术人员应该就具体问题进行专项解决，并对可能产生的影响零件加工精度的因素进行优化和完善。第一，机械加工工艺会对金属零件生产的精准程度产生影响，影响主要来自因零件外部压力而产生的表面形变。在实际机械加工过程中，零件受到的外部压力过大，产生自身结构和表面形变的问题比较常见，因此零件加工工艺要针对机械实际操作位置、零件内部结构、零件外部受力情况等相关基础因素，进行集中性的技术处理。影响零件加工精度的因素主要有两个：（1）机械进行加工和生产过程中，由于系统长期处于超负荷状态，自身基础运行强度相对较大，并且在机械实际生产和运行时，内部结构中的刀具和设备零件长时间处于高强度的压力负荷状态，导致机械进行生产操作时容易出现故障问题，导致生产位置出现严重偏移；（2）故障因素主要由于机械进行工艺加工流程时，各个零部件以及结构零件内部极易出现摩擦问题，系统内部受理情况出现相对的数据偏差。第二，在进行机械生产的过程中，除了要关注外部形变对零件加工精度的影响，还要关注热量形变问题。进行机械工艺技术加工时，热量形变问题是主要的影响因素之一，在零件加工过程中，其内部结构会由于温度急速上升，并且超出标准范围内的相关问题，而产生形变，同时零件加工过程中机械内部刀具温度过高等问题，会在一定程度上导致金属整体零件出现严重的外部形变，除此之外，零件之间的结构摩擦过热也会导致零件产生变形。

三、提升零件加工精度的措施分析

（一）强化加工工艺水平

一方面，在使用机械加工工艺时，技术与工艺等专业人员需要针对加工工艺制定出科学合理的工艺流程图，充分考虑各方面因素，保证设计完成的加工工艺能够消除外部因素对加工精度的影响，同时机床操作人员还应当要依照实际的加工需求，进一步优化加工流程。在进行零部件机械加工过程中，相关人员应当要科学合理规划零部件加工周期，在确保企业有合理利润的前提下，不断提高零部件加工品质与速度。

（二）严格控制加工系统的温度

由于在零件机械加工过程中会产生热量，在温度过高的情况下对降低机械设备的寿命，同时也会影响零件加工的精度。针对这样的情况，需要专业技术人员严格控制机械加工工艺系统内部所产生热量，比如数控机床在高速运转时会释放大量的热量，此时需要冷水对机械设备进行降温，避免热量作用零件使得形变问题发生，或者可以在系统内部设置冷水循环机制，以此对温度进行有效控制，也达到节约用水的效果，进而提高零件加工的精度。