化工机械运转设备中常见故障及预防措施探析

2021-01-16孟相伟大连富士冰山自动售货机有限公司

环球市场 2021年18期

孟相伟大连富士冰山自动售货机有限公司

在化工化学的生产中，为了让化学的原料变成相应规格的产品，必须使用到一些机械设备，通过化学反应、物理反应去进行必要的分离与提纯，在这样的过程中使用到的机械设备的总称就是化工机械。随着社会的不断发展，化工机械设备的范围越来越广，其类型型号也越来越多。在化工机械设备的不断更新中，也出现了一些问题，因此对于化工机械的诊断显得非常重要。

一、常见化工机械设备运转故障种类

（一）异常振动

当化工机械设备在进行生产期间产生了不规则的异常振动现象时，通常都是产生故障的预兆。比较明显的征兆之一就是产生不明的噪音，这些因为异常摩擦而产生的噪音在短时间内看似不会造成危害。但是化工机械设备经过一段时间工作运转会导致零部件之间的磨损严重。严重时会导致一些零部件偏离预设的工作轨道，进而造成机械设备运作之间的配适度降低，影响机械设备的运行生产速率。这些破损和噪音会因为生产线的生产效率加速而愈发严重。并且长期暴露于高频噪声环境之下会对工作人员的生理心理健康造成影响，显然是急需解决的内容。对此要严防化工机械设备的异常振动问题的产生，一旦发现及时排除，以免酿成大祸。

（二）设备磨损腐蚀

化工机械设备在工作期间遭受磨损腐蚀同其生产的物料具有紧密联系。虽然会使用惰性金属作为化工机械设备的原材料降低生产原材料的反应效果，但是并不是百分之百可以规避。除此之外还要注意渗漏和冲蚀作用。渗透作用是设备内部的零部件连接出现松懈，且这种松动不易被察觉，一旦发现通常以产生一定的危害。冲蚀作用是指在化工机械设备在生产期间产生的颗粒物质因为意外落入化工机械内部对其表面造成磨损，严重会导致化工机械设备的零部件报废。

（三）自身磨损

化工机械设备的组成涉及到多个协同模块，包含的零件种类和数量较多，齿轮和轴承之间会因为做功而产生摩擦。即使做了润滑措施，依旧不可避免的会出现碰撞摩擦问题。长时间的磨损会造成零部件出现损耗，甚至会致使一部分的零部件脱离原有的位置，影响设备运行的精密性和稳定性。

二、化工机械运转设备故障的预防措施

（一）强化化工机械设备的日常润滑处理意识

为解决化工机械设备的日常润滑保养意识淡薄的问题，必须强化化工机械设备的日常润滑处理意识。由于化工机械设备最主要的损耗原因就是能量转换过程中，对化工机械设备自身产生的损耗。而润滑处理是减少化工机械设备损耗的有效途径。通过强化化工机械设备的日常润滑处理意识，将润滑处理工作做实、做细，保证化工机械设备的日常润滑保养工作能够体现出实效。

（二）建立设备故障维修方案

机械设备在生产过程中突然发生故障，则必须确保在短时间内准确找到故障的位置和原因，采取正确的维修方法。迅速组织高水平且经验丰富的设备维修技术人员，充分利用自己多年的的工作经验和娴熟的维修技术，确定故障的出现原因，为设备维修工作的快速开展提供保证；应准确检查电源接线，以确保其显示测量数据的准确性。同时，应注意调整转换器的安装位置。这些故障维修方案可以提高团队的管理工作效率，从而减少突发故障。

（三）做好化工机械设备的防腐管理工作

在进行化工机械设备防腐管理时，要先对其管理进行设计。在进行防腐设计时，化工机械管理人员要以该设备日后的使用情况为依据，充分考虑今后可能面临的各种问题和环境，对其进行有针对性的防腐管理设计工作。其次，化工机械设备管理人员在进行防腐管理时还要避免裂缝问题，一旦腐蚀性化学物质通过裂缝进入到化工机械设备内部，就会导致机械设备出现严重的腐蚀问题。最后，还要高度重视化工机械设备制作管理工作。在制作设备时，要全面记录所使用的材料，并检验原材料的质量和规格，避免因原材料质量和规格不达标影响设备的质量。

（四）全方位的比较化工机械设备的检测信息

在化工企业机械设备运行的过程中，依据实际的情况，应该从以下的几个方面去对比检测信息。首先，当化工企业的机械设备出现一些故障的时候，相应的技术维修维护人员要马上对化工机械设备的状态进行检测，实际的操作人员要依据技术操作的守则，对有故障设备运行状态的数据信息与正常化设备运行状态的信息进行对比分析。其次，针对找出的一些具体的差异数据和信息，对故障的基本信息进行全面仔细的分析与评估，并且依据科学的理论论据得出设备故障运行的具体原因。最后，统筹分析化工设备出现问题的信息参数，并将此次的问题记录在册作为参考案例，这样多次的记录总结可以很好地提升维修维护的效率值，在很大的程度上进一步的确保化工机械设备整体维修维护的质量水平。值得注意的是，通过实时记录一些故障时候的数据信息，可以明显分析对比差异性，从多种角度上判断出化工机械设备正常化的运行。