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提高生产制造效率的供应商管理考核办法

2021-01-16江丽杰西安西航集团莱特航空制造技术有限公司

环球市场 2021年3期
关键词:完成率供应商计划

江丽杰 西安西航集团莱特航空制造技术有限公司

一、A公司运营背景

A 公司为机械加工制造型企业,主要通过外贸转包的形式实现产品的生产交付。A公司提供原材料,所属供应商加工后交付成品。实质上是两个企业之间的关系,这种关系很“微妙”,它不是纯粹的合同关系,也不是纯粹的管理关系。A 公司自成立以来一直与供应商维持着互相扶持、合作共赢的关系。但纯粹的“软”控制影响产品准时交付且成本居高不下。因为供应商往往只考虑自身利益而忽略产品准时交付,影响A 公司的信誉度,最终双方利益受损。想要共赢必须提高生产制造效率,增强企业可持续发展的能力。鉴于此,A 公司在生产管理上增加考核制度,意在通过考核加强供应商的生产管理,提高生产制造效率,实现最终目的。

二、提高生产制造效率的供应商管理办法

对机械加工企业而言,想提高顾客满意度势必要使生产制造效率最大化。供应商管理的两个企业实现共赢,需要创建和谐的生产氛围,同时应增加考核办法加以约束,引入供应商准入、退出制度。

(一)考核指标选择

说到考核,必须先确定KPI。KPI 在管理过程中发挥着标准、衡量、记录、分析等重要作用。机械加工制造企业生产管理有四类指标:安全、品质、成本和交期。成本和交期是生产计划管理的主要职责,是衡量生产制造效率的重要指标。生产管理过程中能够体现成本和交期的重要指标有生产作业计划完成率、准时交付率和批卡结算率。这三项指标目标明确、可以衡量、能够实现、合理关联、时间明确,符合指标设定的SMART 原则。因此,选择这三项作为供应商的考核指标无可厚非,

(二)考核指标评分标准

KPI 指标评分标准的确定力争对每个供应商做到公平、公正、公开。A 公司遵循“顾客满意、公正公开、数据支撑、兼顾个案”的原则。

(1)三项指标计算公式

生产作业计划完成率=当月生产计划完成项/当月生产作业计划下达项×100%。

准时交付率=当月准时交付订单项/当月订单需求项×100%。

批卡结算率=考核期内批卡已结数量/考核期内批卡应结数量×100%。

(2)A 公司根据实际情况,确定指标评分标准总分为100 分,考虑权重将总分分配为:生产作业计划完成率40 分,准时交付率40 分,批卡结算率20 分。每一项指标划分考核得分的范围值,给出相对应得分值。

(3)特殊情况平衡项

A 完成紧急任务加分项。

当月出现计划外增加的紧急需求,A 公司生产部门以补充计划的形式下发供应商,供应商在不影响当月生产作业计划完成的前提下,保质保量按时完成突增任务,加X分;完成部分突增任务,酌情加X-X 分。

B 特殊指标平衡项。

对批卡结算指标做加、减分平衡。首先通过上一年度核定产品平均生产周期,且每年度进行调整;然后在考核期内,提前结算的批卡,每结1 份加X 分,最高加XX 分;在考核期内超期未结的批卡,未结1 份扣X分,最高扣XX 分,不可抗力原因除外。

(4)各供应商总得分∑

∑=生产作业计划完成率得分+准时交付率得分+批卡结算率得分+特殊项得分。

(5)根据考核总分∑划分生产能力等级,A 公司根据得分将生产能力划分为三个等级:优秀、良好、一般。

(三)具体实施过程

(1)生产计划员对三项指标进行详细记录。对未按期完成项的状态及原因作重点标注。月初对上月指标完成情况进行汇总。由生产部门根据统计结果对各供应商进行内部评议和打分,并将加盖公章的考核结果下发各供应商。

(2)供应商接到通报单后,如对相关扣分项存在异议,可通过申诉单在规定时间内进行申诉。

(3)生产计划员对供应商申诉单汇总后,由生产部门领导主持,生产部门及供应商共同召开月度考核会,对申诉单内容进行分析、评议,确定最终考核得分结果及生产能力等级。并将加盖公章的得分及生产能力等级结果予以公示。

(四)考核结果相应措施

(1)连续X 个月考核结果在XX 分以下的,供应商递交书面整改报告,并限期整改,整改期后无明显改善的,A 公司将该供应商现有产品开发第二供应商。

(2)全年超6 个月以上确认生产能力为“一般”的,A 公司引入供应商退出机制。

(3)能力等级作为A 公司新样件分配的参考依据

三、评价考核办法可行性

办法实施后,A 公司年底通过对生产作业计划完成率、生产准时交付率和批卡结算率三项指标每月完成情况进行统计分析并评价。

(1)生产作业计划完成率。A 公司年底通过对全年数据统计生成折线图后,观察A公司全年月份生产作业计划完成率趋势线呈上升趋势。

(2)准时交付率。A 公司通过全年数据统计生成折线图后,观察A 公司全年月份准时交付率趋势线呈上升趋势。且经统计全年顾客抱怨减少,为后期各项目需求增加提供有力支持。

(3)在制品资金占用。A 公司自考核制度的实施,增强了供应商的产出意识,产品的生产周期明显缩短,各供应商能够积极主动的处理待处理品,加快批卡结算。通过全年数据统计分析生成折线图后,观察A 公司平均在制品资金占用趋势线呈下降趋势。

四、总结

通过供应商管理办法的制定,对实施数据的收集、整理、分析,使得供应商注重产品的准时交付,提高了生产制造效率。由此可见,该考核办法是可行的。

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