平方王油田沙四段易漏地层的钻井液相应技术

2021-01-16张大力李庭银李方鹏王鹏刘金博胜利石油工程有限公司黄河钻井总公司

环球市场 2021年15期

张大力李庭银李方鹏王鹏刘金博胜利石油工程有限公司黄河钻井总公司

一、背景介绍

该成果数据通过现场情况统计分析，结合本区块地质岩性特点，有针对性的对该层段的地层情况提出钻井液的处理维护要点，通过采用聚合物润滑防塌封堵钻井液体系，成功解决了沙四段井漏、起下阻卡、电测时发生的阻卡等井下复杂情况，为提高钻速、增加工程效益，提供了良好的技术方案和参考数据。

二、主要内容

（一）地质概括及特点

1.该区沙四中以滩亚相和坝亚相沉积为主。

2.沙四中储层孔隙度平均为23.3%，渗透率平均为48.8×10-3μm2，碳酸盐含量较高，平均为21.6%。

3.井区小层间渗透变异系数范围0.09～1.97，突进系数范围为1.02～8.23，极差范围为1.13～594.2，非均质性中等。

4.由于井区沙四中上部存在CO2气层，油层展布主要受砂体展布及构造高度控制。高部位为气层、低部位为水层。

5.该区块沙四上岩性为礁灰岩，其顶部曾遭受风化剥蚀，极易发生井漏。

6.本区原始地层压力依据北部中区南区块原始地层压力测压结果，原始地层压力为14.78MPa，压力梯度0.95，属正常压力。

（二）临井井漏复杂情况

1.滨4-13-更5井：钻至井深1485.00m，发生井漏，采用边钻进边处理钻井液的方法进行堵漏，共加入提粘降滤失剂2.0t，棉籽皮2.0t，锯末2.0t，填充加固剂0.5t，钻至井深1492.00m，堵漏成功。

2.滨4-14-7井：钻至井深1494.0～1498.35m沙四段礁灰岩顶部发生井漏，共漏失钻井液65m3，漏失时钻井液密度1.19。

3.滨4-11-斜114井：钻至井深1610.00m发生井漏，采用边钻进边进行堵漏，加入多功能堵漏剂5.5t，非渗透处理剂2.5t，随钻堵漏剂2.0t，增粘剂1.0t。钻至井深1640.00m井漏停止，堵漏成功。

（三）钻井液技术的措施制定与实施方案

1.上部地层：重点关注固控设备的使用，要求振动筛筛布应达到150米以上，要求两台离心机同时运转；二开钻进中每百米加氯化钙300～400Kg，并保持钙离子含量达到1500～2000ppm，钻井液中保持有充足的清水，过程中尽量减少自然密度；造浆严重辅助补充浓度为（1～1.5）%的高分子聚合物胶液，增强钻井液的抑制性，进入东营组停止加氯化钙。在进入东营组后，聚胺的含量大于0.6%配成胶液加入，同时，应严格控制固相含量低于8%，密度不大于1.12g/cm3，控制钻井液中粘土含量保持在40～60g/L。

2.下部地层：

（1）沙四段上礁灰岩，岩性强度高孔隙大、连通性好。钻至该段地层前，搞好短起下，使井眼畅通，储备好足够的堵漏剂和工业用水。配制40m3膨润土钻井液备用，储备 40～80m3老浆。

（2）钻入漏层前，先把泥浆性能调整至设计范围之内，然后起钻换成常规钻具穿漏层，再把每个振动筛外面两块筛布换成粗目数的（最好20目），以备使用。

（3）钻漏层时，为防止或减小渗透性漏失的发生，在满足井壁稳定的条件下尽可能降低钻井液密度，同时加入随钻堵漏剂，提高地层承压能力。如果发生严重漏失，起钻至安全井段，配制复合堵漏浆进行静止堵漏，配方为：30-40方基浆+5%桥塞堵漏剂+4%石棉绒堵漏剂+4%随钻堵漏剂+2.5%超细碳酸钙。堵漏成功后，恢复钻进并注意调整好钻井液性能，在漏层中钻进和通井时为防止再次漏失，禁止使用振动筛，间歇性使用除砂器。如果始终难以建立循环，导致无法正常钻进，由于漏层所处非产层段，可采用挤水泥方法对漏层段进行封堵。

（4）进入沙四中油层前，提高过程中钻井液的抑制性能，保证降低API滤失量，为了保证钻井速度的高效运行，应减少油层侵泡的时间，方可达到保护油气层不被污染的目的。在钻进施工过程中，要注意观察井口的返浆情况、振动筛上会有岩屑返出情况、同时注意岩屑形状的变化过程，应严格控制钻井液的性能满足设计要求，全面提高钻井液的悬浮、携带岩屑能力，确保正常钻进有效运行。

（5）为确保施工安全，在开钻前要确定井下油、气、水层的钻开情况，短程起下钻过程，测量循环周，测量油、气、水的上窜速度，并现场储备密度1.25-1.30g/cm3的重浆60-80m3。

完井阶段钻井液维护；完钻后，应充分循环钻井液（1～2）周，然后实施通井电测。通井起钻前用含1.5%塑料小球的钻井液封斜井段。电测完（下套管前）要认真通井，在对起下钻时遇阻卡的井段，采取技术划眼或倒划眼等措施，及时消除或减少管中阻力，通过充分循环、调整好钻井液性能，用含1-1.5%塑料小球的钻井液封斜井段。井下的复杂情况如井漏、溢流等必须在通井过程中解决好。固井前循环钻井液期间调控钻井液流变性，适当降低黏切，保证钻井液黏度调整为（38～40）s，实施大排量洗井，冲刷井壁虚泥饼，提高水泥浆顶替效率，全面保证固井质量。