化学工程与工艺中的自动化发展趋势探讨

杨利敏 阳谷祥光铜业有限公司

随着自动化技术的不断发展，其应用越来越广泛。在化学工业中，最重要的两个发展方向是化学工程自动化和化学过程自动化。只有不断提高化学工艺水平，才能有效促进化学工程的发展。在自动化技术广泛应用的新时代，化工企业要想不断扩张，就必须追求自动化，促进化工流程更加稳定，保证产品质量，有效提高生产效率，减少化工能量损失，加强化工工艺创新，从而更好地保证化工行业的大规模发展。

一、化学工程与工艺中的自动化发展应用

（一）MES系统的高效性

对于工厂的相关技术人员来说，提到MES肯定是再熟悉不过了。如今，许多化工厂已经采用了生产管理系统。既然有用户，就可以证明管理系统有一定的优势。该系统可以为企业提供制造数据管理、生产调度管理、质量管理、人力资源管理等多个管理模块。在化工行业中，系统可以在一定程度上自动包装生产过程，更好地保证生产的安全性和质量，提高生产效率，同时解放一些人力资源。在整个生产过程中，一旦发生事故，报警器就会响起，停止生产过程，使相关技术人员能够更快地进行专业调查和修复问题。此外，强大的网络系统可以实时检测制造执行系统，在一定程度上避免了一些问题。有了这些优势，制造执行系统生产管理系统被越来越多的工厂使用，可以更好地促进化学工程和技术的自动化发展。

（二）DCS技术的灵活性

上一段提到的MES生产系统的显著优点是效率高，在保证质量的同时，仍然可以提高整个项目的效率。与MES系统相比，DCS技术的灵活性也是企业青睐的一个重要原因。系统可以支持在线下载新增的控制逻辑程序，添加IO模板等功能。如果有些功能不适合，可以根据实时生产需求进行有效修改。此外，它可以更好地记录和处理信息。一旦收到相关数据信息，就可以快速分析并得到结果。一旦不符合标准结果，就会通过报警提醒相关技术人员进行改进，其灵活性再次体现出来。

二、化学工程与工艺中自动化技术的发展趋势

（一）绿色化

在新的发展阶段，化学和工艺生态发展需要通过环境影响来满足，从而实现最大的节能。长期受到影响的因素导致化学工程和工艺自动化极易受到环境污染和资源浪费的影响。为了满足环境要求，必须将无害环境技术纳入化学工程和程序，以确保环境友好性，同时减少资源消耗和环境影响。在具体实践中，随着环保意识的提高，工业市场开始淘汰原料、催化剂、反应堆等化学品，从初始位置减少环境污染，提高资源的总体能效。催化剂加速化学反应，从而在化学生产中发挥重要作用，而大多数化学反应中使用的催化剂产生有害的副产品，污染环境。因此，今后应选用适当的化学和工艺催化剂，以避免污染和污染。研究人员应该开发无害催化剂。例如，具有固定相连接加速器的高效无害相方法可以充分利用废物并实现回收利用。

（二）多元化

寻找最合适的管理体系。管理体系在整个项目中的作用不言而喻。由于有仪器设备，所以需要相关的管理制度进行管理。前一篇文章中提到了两种常见的管理系统，MES和DCS。这两种管理体系各有优势，一是效率高，二是灵活。根据不同化工厂的需求，找到最适合工厂生产的管理系统，要根据实时情况来判断，比如工期的长短，工程量的大小等等。不仅可以使用一个管理体系，而且为了节约资源而不顾生产质量，在以后投入使用时必然会导致安全隐患。企业相关负责人必须提高责任心，严格控制生产过程，尊重自己的工作，对每个用户负责。我们相信，如果我们敢于根据不同的情况，多样化地寻求不同的管理体系，就能更好地促进化学工程和过程自动化的发展。

（三）现代化

化学工程的发展和过程自动化在化学中起着关键作用，需要更多的研究项目和内容，如材料分离、化学反应、操作优化、能量转移等。把化学工程和过程放在中心位置。由于化学工程和工艺是微技术，因此需要增加技术总数，全面促进化学品和工艺的发展。在现代发展景观的基础上，工业化相应扩大，化学工程和程序发展成为今后的趋势。在这方面，全面研究现代发展道路，通过科学整合和重叠实现化学加工技术的现代化和现代化，提高工艺效率和质量，维护稳定性，充分实现化学技术发展，以及精细化和规模化的好处。

三、结束语

在化工行业，基于工业开发环境的自动化技术的作用十分突出。全面提高化工加工方案自动化有助于促进我国的工业和工业发展，从而促进工业发展。通过开发化学和工业自动化，您可以提高产品生产率，控制能耗，降低生产成本。因此，今后的化学和处理步骤将朝着现代化、创新和环境友好的方向发展。