输气场站阀门维护保养的重要性

2021-01-15魏庆霞青海油田管道处李生德青海油田采气一厂苏宁青海油田管道处

环球市场 2021年28期

魏庆霞青海油田管道处李生德青海油田采气一厂苏宁青海油田管道处

阀门的内外漏问题、开关处理问题、密封处理不当问题等都会对场站的安全产生影响，制约维护保养工作的开展，基于此，要践行实时性检修维护工序，提升运行管理的监督水平，全面提高阀门应用的可靠性。

一、输气场站阀门维护保养的重要性

一方面，输气场站阀门维护保养是维持良好工作环境和设备运行状态的根本，只有强化日常维护保养的精细化效果，才能减少设备运行中存在的安全隐患，打造良好的场站管理体系。

另一方面，输气场站阀门维护保养是维持场站安全性的关键，安全意识决定了安全行为的可靠性，只有强化日常管理工作的水平和管控效率，才能整合具体应用效果，打造更加和谐高效的发展模式，在检查维护保养细节的同时，共建安全、可靠的应用环境，提高输气场站阀门日常管理的综合水平。

综上所述，输气场站阀门维护保养工作具有重要的实践意义。

二、输气场站阀门维护保养的内容

在输气场站设备监管工作中，阀门的日常管理工作非常关键，相关部门要落实过程化管理机制，在保证外观清洁以及操作灵活性的同时，确保能提升其密封效果，维持整体应用价值。

（一）常规阀门维护保养的内容

第一，要进行阀门清洁工作，阀门表面结构较为特殊，因此，阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹常常会留存污垢，若是处理工作不及时，不仅会造成设备美观度受到影响，也会因为污垢、灰尘产生一定的腐蚀作用，使得阀门的使用年限降低。

第二，要及时开展润滑处理，因为阀门的种类不同，对应的结构部件应用要求也存在差异，且多数部件本身都是动态应用处理状态，活动时间较长的部位若是缺少润滑油就会对其后续应用产生影响，产生卡死、锈蚀等问题。因此，要为了避免表面摩擦力产生的部件损坏，就要及时结合环境和应用要点落实润滑处理。值得一提的是，若是在北方城市，因为昼夜温差较大，因此，天然气含水量较大，要采取定期添加润滑油的方式维持其应用效果[1]。

第三，要及时完成阀门的排污和吹扫工作，因为天然气本身就含有粉尘、硫化氢等杂质，因此，流经阀门会对其造成堵塞等问题，甚至长时间不处理就会出现腐蚀现象，要结合其应用环境和具体应用要求落实标准的排污吹扫工作，从而减少不良现象对其产生的影响。

第四，除了要落实质量保养维护工作外，也要及时进行安全检查，尤其是完整性检查分析工作，为了保证阀门的系统性完整程度，就要及时进行部件处理和管控，维持阀门状态、铭牌、执行机构以及阀门支架的完整性。若是检查发现丢失或者是损坏的问题，就要及时更换，维持生产运行中的可靠效果。

（二）特殊阀门维护保养的内容

在阀门维护保养工作中，不仅要对常规化阀门进行标准维护处理，也要对特殊阀门予以针对性管理，从而提升其应用质量。

1.气液联动阀门

首先，要在开机前进行全过程检查管理，确认阀门状态后，要对控制回路的放空堵头予以检查，若是关闭状态，就要打开放空堵头。并且要对控制箱内速度控制阀门的位置予以检查，着重关注上下游引压管的手动球阀全开位置。

其次，要对手动气压控制予以检查。1）若是开阀状态，要拉住开阀位置的手柄，然后进行开阀操作处理，一直到阀位指示器显示全开。2）若是关阀状态，就要拉住手柄关阀，一直到阀位指示器显示全关状态。需要注意的是，在操作人员完成相应操作后，就要检查球阀的开关位置，并且满足调度中心对相应设备应用的要求，在确认无误后恢复。

最后，要对手动液压控制系统予以检查。1）若是关阀状态，就要按住控制箱右侧的手柄指示，提起手泵进行摇动，一直到阀位的指示器到达规定位置。2）若是开阀状态，提起手泵液压杆上下摇动，确保指示器到达指定的位置。

除此之外，要在冬季前进行气液罐、执行器旋转叶片的排污处理，着重进行中二级过滤器的清洗控制工作，并定期检查活动阀门，确保执行机构的连接点没有漏气、漏液等问题，若是过滤器出现堵塞问题就要结合实际情况开展清洁工作或者是更换过滤。

2.电动阀门维护

维护工序中，要结合实际情况优化电动阀门的日常管理效果。

第一，要对显示屏上的故障报警信息、失电报警信息等予以检查，若是出现问题及时检查修理维护，并及时调控。

第二，要对电源接头予以检查，确保通讯状态良好。

第三，要对操作按钮的完好度予以检查，及时处理的同时，维持其应用效果。

3.安全阀门维护

安全阀是非常重要的元件之一，一般是要对铅封状态予以检查，避免随意移动，并要对调节螺丝状态予以检查，及时处理的同时维持其应用质量。需要注意的是，要想提升安全阀门的应用水平，要定期检验安全阀门的状态。

三、输气场站阀门维护保养的工作要点

（一）日常维护

目前，手动阀门是应用较为常见的阀门结构，其手轮形式或者是手柄形式都是依据人力展开设计的，综合考量了密封面强度、必要关闭力等相关参数，因此，在启动阀门的过程中要保持力量的平衡和稳定，避免强烈的冲击。尤其是明杆阀门，要对全开状态、全闭合状态的阀杆位置予以管理，减少全开过程中撞击死点产生的影响。若是阀芯密封位置存在杂物，则会造成全闭合状态下阀杆位置的改编，此时，检查人员要着重对阀门的其他位置予以检查。例如，阀门关闭后冷却会造成阀件的收缩，操作人员要适当关闭然后保证密封位置不残留细缝，减少介质从细缝流过对密封面产生的冲蚀作用。在进行集中维护处理的过程中，若是需要进行开启检测，就要将阀盖螺纹拧松1/2圈或者是1圈，从而减少阀杆的应力参数。

（二）故障检测

为了提升输气场站阀门维护保养工作的整体水平，要及时落实故障检测排查工序，确保相应流程效果符合预期。与此同时，要在设备管理工作中评估阀门故障的位置和产生故障的原因，减少跑、冒、滴、漏等问题造成的不良影响，提升维护保养工作的综合水平。

1.故障处理方法

在故障处理方面，要结合实际情况落实匹配的处理方案，从而提升故障处理的实效性，维持综合应用效果和控制水平，打造多元安全的管理平台，实现经济效益和社会效益的双赢。

第一，操作法，就是在阀门启动的过程中了解阀门操作的灵活度，从而评估阀门的状态，以便于“对症下药”。

第二，流量计检测法，在上游阀门和下游阀门关闭时，对管线的计量装置予以分析，若是装置依旧处于运行状态，则表示存在内漏问题。

第三，天气分析法，主要是结合天气环境进行分析控制。例如，处于下雪环境，管线上可能会覆盖积雪，此时，若是管线内有气体流动，则管线内部温度会明显高于外部，外部积雪就会被融化。相反的，若是没有气体流动，则积雪会留存。

第四，憋压法，要在管线上具备压力表的情况下开展，具备憋压条件利用憋压的方式检测阀门内部是否存在漏点[2]。

第五，温度法，主要是借助管线的实际温度对阀门是否漏气进行测定和分析，若是在夏天，气体流动时管线的温度会明显低于外界温度，管线的外部就会出现水滴。

2.故障分类及处理

主要分为外部渗漏、内部渗漏、阀杆卡阻、部件受损。

第一，针对外部渗漏故障，要利用观察的方式进行判断，一般而言，阀体、阀盖以及法兰等位置会伴有外部渗漏问题，需要引起相关人员的高度关注。

第二，内部渗漏则主要是因为阀门的内窜等因素，因为无法及时观察所以常常会出现未得到足够重视的现象，不仅会对计量准确性产生影响，甚至会增加燃烧等危害的发生几率。因此，检查人员要利用定期抽查和不定期抽检的方式了解内部情况，实时性测试以保证不会存在内部渗漏隐患。

第三，阀杆卡阻转动带动阀杆螺母上下移动完成闸板的升降和管道的开闭控制，因此，卡阻会对整个设备的应用流畅性产生影响，操作人员要及时检查阀杆的闭合程度，利用润滑处理等方式进行调控，减少故障问题。

第四，部件受损，一般是手轮损坏、阀体法兰损坏等问题，需要工作人员及时了解其实际应用状态，然后开展维修处理工作，若是设备元件维修效果不好就及时更换。

（三）使用维护

在使用维护工作开展的过程中，要将延长阀门的使用寿命和启闭可靠性作为根本，提升输电站场阀门管理的基本水平，减少跑、漏等问题造成的不良影响。

第一，阀门的丝杆维护。在输气站场维护管理工作中，要关注丝杆维护的质量水平，因为用户用气本身就是连续不断的，因此，管线上的阀门会处于开户状态。若是在天气因素的共同作用下，阀门阀杆和盘根压盖位置出现生锈的情况，则会对开关灵活性造成影响，此时就要开展相应的除锈工作。除此之外，要定期开展元件保养处理，就算是不经常带动的阀门，也要关注阀杆和盘根压杆位置的情况，利用机油或者是除锈剂实现除锈操作，切忌打磨阀门丝杠。

第二，盘根漏气的维护处理，在阀门应用管理和控制工作中，要结合阀门的实际应用状态落实对应的工作，尤其是对盘根结构的维护，要保证密封效果，结合站场阀门的应用计划更换盘根，避免老化或者是干涸问题造成的漏气。另外，针对一些需要维护的盘根压盖结构，卸下后要加上机油进行浸泡，拔出后更换匹配盘根，紧压盖的密封性要满足应用要求，避免过紧产生阀门开关不灵活的问题。

第三，要定期检查阀门阀体和阀盖之间法兰结构的密封性，阀门的法兰结构密封主要是利用连接螺栓预紧力处理，并且配合垫片就能维持在较为合理的密封比压状态下，以保证能有效阻止密封压力流体介质的外泄问题。若是要全面分析其泄漏产生的原因，就要结合密封垫片予以分析，若是粗糙度不足，垫片的变形问题、机械振动问题等都会造成密封性失衡的现象。综上所述，要定期对其密封效果予以检查，若是可以维护处理就利用拧紧、添加密封垫等方式予以控制，若是螺栓结构松弛，可以集中更换。

第四，针对阀门缺乏密封脂的问题，要对其进行加密控制，结合设备保养规划定期添加，并且在添加密封脂之前卸松压盖扣，确保密封脂均匀性，并且要观察压盖位置的观察孔内是否存在漏气的问题。与此同时，要维持密封脂作业面环境的整洁性，减少杂质对实际操作产生的不良影响，维持综合应用效率。

第五，要对输气管道的密封面和磨损问题予以管控。若是输气管道中含有杂质，输送过程中密封面就会存留较多的油污物质，严重时还会对其应用状态产生损坏，因此，要利用气流有效冲击杂物，或者是拆除阀门，对密封面进行独立的清洗处理，有效减少杂质对其安全性和流畅性产生的影响。若是经济条件允许，可以采取密封面重新研磨的方式匹配对应的堆焊处理、加工处理，确保密封面的平整度，从而提高整个结构的密封效果，避免安全隐患的留存[3]。