项目管理在船舰质量管理中的应用

2021-01-15曾朝凯广州市长岛光电机械厂

环球市场 2021年25期

曾朝凯广州市长岛光电机械厂

一、引言

项目质量管理是对整个项目的开发过程、开发产品进行把控、管理的过程[1]。对于任何项目来说，质量管理都发挥着“重头戏”的作用。而船舰质量管理又是所有项目质量管理当中，难度较大的一种。它涉及到的内容较多，风险较大，包括安全风险和法律风险等。现在，不少地方都在尝试把精细化管理引入船舰质量管理，以实现管理科学化，提升船舰质量管理的水平与收益。以下，我们就围绕着这方面的课题进行相关的讨论，并提出一些有效方案。

二、关于项目精细化管理的相关要素

首先我们需要了解一下关于项目精细化管理的主要概念与主要特征。

（一）相关概念

所谓的“精细化管理”，是基于现代管理科学体系，并基于现代科学技术的平台而提出的一种全新的管理学概念。可以说是新形势下全新的社会生产分工的产物。它指的是在项目管理当中，对于不同的细节有效地加强关注，特别是要提升细节管理的精细程度，从而对于项目管理活动有效地提高其精准性。可以说，项目精细化管理体现了项目管理的科学化、有效化和有序化。而它涉及到的环节包括方案的规划设计、具体制作、项目的落实到执行、整个项目当中所进行的质控工作，以及各方面制度的落实等。是一个环环相扣的有序系统。

（二）项目精细化管理的主要特征

1.项目管理活动更加精确

比起过去的管理模式来说，项目精细化管理更加强调要精确的管控管理活动当中的每一个细节。为此，必须针对于管理当中的环节开展更为详细的划分，从而让每一个管理环节都做到有章可循，都做到能够对应着专门的人手和措施。并且还需注意的是要避免多头管理，重复管理。那种“政出多门”的做法很容易造成扯皮和推诿，影响管理的效率，损害管理的质量。

2.项目管理活动更加细致

关于管理活动的“细致”，更多是体现于管理活动所覆盖的范围。这当然不是说管理者需要事无巨细，而是要求在管理活动当中覆盖到更多的细节，使项目的运转当中的每一个角度都能够提高可控性。不但从宏观的制度与计划的层面能够做到井然有序的管理，而且从细节的角度也能够让各项质量把控得到全面的落实。这样，管理活动当中的盲区就能够得到有效的消除，各方面的隐患都可以最大程度上得到压缩。

三、将精细化管理运用于船舰项目的主要意义

为了确保项目后期的质量以及安全性，项目精细化管理是至关重要的[2]。将精细化管理运用于船舰项目当中，其主要意义在于：

（一）提升船舰项目的安全性

船舰项目涉及到的领域很广，如交通系统、水上产业开发、军事等。但是，船舰项目与陆地上的项目有着显著的区别。最主要是它的危险性要大于陆地上的项目。一旦发生了船舶设施的故障甚至损坏，那么很有可能酿成十分严重的灾祸。要么发生船上的工作人员被困，要么甚至造成人身安全遭到威胁。并且还会带来一系列不必要的纠纷。所以，提升船舰项目的安全性是很重要的。而精细化管理正是提升船舰项目之安全性的一个重要方面。它可以有效地降低质量安全方面的隐患，减少质量缺陷的发生率，确保在船舰的生产环节就能做到对质量的有效把关。从而让故障发生率降到最低，使事故发生率得到最大程度上的压缩，给正常工作的开展提供必要的安全条件。

（二）提升海上防卫的能力

海上防卫是确保我国国家安全的一个重要方面。我国的海上防卫体系由海军部队和武警海警部队组成。特别是2015年军改和2018年武警部队改革以来，我国对于海上防卫体系进行了重要的调整，不仅海军的建制有了进一步的优化，而且直接将海警部队纳入武警总部管辖，提升海上防卫的能力势在必行。那么如何才能够提升海上防卫的能力？对于海上的防卫工作来说，离不开舰船这个基础。所以我们在生产舰船时，不断的提高和确保质量，可以说是第一位的。舰船质量的提高，才能够促进海上防卫的装备水平提高，避免装备发生不必要的问题，这样，也就有效的促进了海上防卫的能力的飞升。

四、现阶段船舰质量管理当中所需要改进的主要方面

（一）质量管理的目标不够完善

明确的质量控制目标是质量管理的基础。而当前我国许多舰船项目在质量管理上都存在着一定的盲目性，缺少明确的质量控制目标，对于舰船零件加工的质量虽然行业内有着基本统一的标准，但在产品细节的质量要求上，不但不同的企业有不同的标准，有时甚至同一企业不同技术人员、管理者也存在一定的差异。这也就导致在产品生产过程中质量要求不统一，很容易对一些微小问题或质量瑕疵得过且过，从而造成产品质量下降、使用寿命缩短，对舰船整体性能与使用安全也将造成不利影响。

（二）质量管理的手段粗放

对生产过程而实施的管理，是我们很容易忽略的一个地方，往往是在一个项目阶段或产品生产完成后才重点进行质量检测。在生产当中，常常对抽检环节不够严谨，过程管理十分粗放，进行质量控制时也没有落实到各种细节，这与管理者精细化管理理念的缺乏有很大的关系。忽视生产过程中的精细化质量管理，这样，使得中间的生产加工一旦产生质量缺陷，却常常遭到忽略，这种缺陷又会影响后续的生产。而整个舰船制造项目要经过大量的生产环节与流程，中间环节微小的质量瑕疵经过累积，最终将可能形成严重的质量问题，关键环节的质量问题一旦出现，将直接影响到整个舰船项目的实施质量，其所带来的结果或是产品返工造成成本浪费，或是带着质量问题投入市场带来更大的安全和信誉隐患。

另外，一些舰船项目中由于对生产人员及管理人员的质量责任划分不明确，责任管理体系不完善，导致一系列责任交叉或责任盲区的出现，这就会给质量责任方面的管理产生难点。

五、主要的改进措施

（一）做到“动静结合”

“静”我们在制定质量控制目标上，符合明确、稳定等需求，对于舰船的项目管理过程，都要基于项目的要求和产品的具体运用需求，来将生产质量控制的总体目标进行完善的规划。而这个总体上的目标，也就是一切项目管理活动的依据。

“动”则是通过信息化的平台，将生产当中所存在的各方面质量上的隐患、带来影响的方面和工艺要点等，分别进行列举，有针对性地制定动态化的质量管理目标，结合实际需求对动态目标进行调整。使我们能够真正的基于动态目标，产品质量达到静态目标的要求。

（二）做到全过程的精细化

一方面，对于全过程所进行的质量监管，必须要形成一整套合理的制度。所以我们就需要把生产环节里的任何一个阶段、一个工序都根据相关的进度节点，安排为许多个质检段，然后每进行了一个质检段的质检后，都要立即检测一次质量。在机械化生产过程中应使用信息化在线质量监测系统，通过视频监控、自动抽样探伤、三维扫描等手段进行实时高效的质量检测，以及时发现产品的质量缺陷，并采取有效措施处理。另一方面，对所有在质量上产生的问题都应该进行归零，不管是哪个环节，只要是有质量问题，那么马上都要快速进行相关的分析，然后一边将问题进行解决，一边寻找出避免再出现问题的因素。

另外，管理者必须要运用精细化管理思维，结合实际的生产分工及质量控制目标，对产品质量责任进行充分的细化，确保责任划分合理清晰，且落实到个人，从而使每一个人的责任都能产生界限而不重合，让整个质量控制的流程都能够形成一套具体的体系。