中俄东线天然气管道工程焊接质量控制

陈小龙

北京兴油工程项目管理有限公司 北京 100083

中俄东线天然气管道工程（长岭- 永清）线路沿线自北向南依次经过吉林省前郭县、长岭县、双辽市、内蒙古自治区通辽市、辽宁省康平县、法库县新民市、辽中口口区、黑山县、北镇市、凌海市、辽河口滨海生态技术经济区、滨海新区、松山口高新区、南票区、连山区、兴城市、绥中县、河北省境秦皇岛市、唐山市、廊坊市、天津。在实施工程建设管理过程中，在工程质量管理行为、体系建设运行管理方面和工程生产实体经营方面，对已经发现或检查存在的工程质量安全问题，除了需要及时处理和记录外，还必须要求做到有数据统计、有数据分析，要采取纠正和预防措施，不断提高质量管理水平。

1 天然气金属管道焊接施工过程中的问题与质量安全控制

1.1 气孔沉积现象

在焊接施工过程中，天然气体来源得不到及时进入导致逸出，从而在连接焊缝中的金属内部或管体表面沉积形成大气空穴。

1.2 咬边缺口残缺补充现象

利用热电偶灭弧将针将其他焊缝母线焊接材料边缘的焊缝母材材料金属完全熔化后，没有办法直接得到一个针对其他焊缝焊接边缘母材金属的完全咬边补充，只能保留下一个咬边缺口。咬边受力连接结构削弱了两个两端接头的内部两端咬接受力和咬边连接处的截面，使两端两个接头的咬边受力结合强度比降低，造成两个接头两端应力十分集中，使接头可能在两个接头两端咬边连接处发生断裂，最终导致两端接头受到破坏。焊接加工产品质量安全检查与工作安全控制主要检查原因：电弧焊接电流密度不合适，电弧焊接时间控制不当，运条造成焊接工作速度不当，电弧造成焊接产品热量过高，焊条、焊接件和螺丝的两端横向高度倾斜以及焊接工作角度不正确等。

1.3 内凹现象

内凹现象为焊缝内余高不足，低于母材表面。内凸外凹焊缝削弱了整个焊缝的接头受力强度截面，使焊缝接头受力强度降低，造成焊缝应力十分集中。造成内凹现象的原因：焊线电流消耗过大，运条旋转速度不当，电弧的发热量过高，焊条、焊接螺丝的横向倾斜旋转角度不正确等。

1.4 夹渣现象

焊缝金属内部或熔合线部位存在非金属夹杂物。夹渣现象的形成原因：焊层形状不良、坡口角度设计不当、焊件上留有厚锈等。

2 天然气管道工程焊接质量控制的具体措施

2.1 遵守焊接的相关标准规范

（1）工程质量控制必须做到以预防为主，对工程建设各个阶段及各个环节的工作实行质量预控。通过监督审查、批准有关施工项目承包商的施工质量管理计划、工程设计技术规定、施工过程组织结构设计以及其他施工质量技术保障措施设计方案等施工项目相关文件，落实施工质量安全责任制，制定施工质量安全保证管理措施，消除施工质量事故的潜在隐患，确保对工程质量的控制，严格执行焊接规范操作，保障专业焊接操作质量。保证焊接质量的前提是严格制定良好的专业焊接操作规范，根据国家审核制定通过的焊接规范标准来组织进行，制定的焊接标准规范必须要完全符合目前我国和国家相关主管部门的焊接标准规范。

（2）在焊接施工的整个过程当中，将一些具体焊接前的操作技术规程公开一并张贴，定期组织一些焊接监理工作人员对其员工进行培训学习，为了保证工程项目具有更好的焊接操作质量，需要让焊接工作人员严格按照技术规范规程进行操作。监理工作人员需要对这些焊接操作中的质量负责人员员工进行严格性的检查，应该根据目前国家标准制定的焊接技术监理规范或者技术规程中的要求执行来严格对其进行检查。需要保证所有焊工证的持证人员上岗、焊工证上的工艺号和以前采用的焊接制造工艺型号一致，检查所有焊接施工材料的规格型号是否满足要求，焊条、焊接钢丝保温存放，保护层和气体的保温存放及材料保管等的要求应满足焊接工程使用说明书的相关要求，焊接施工和焊前的环境必须符合要求，与国家标准要求不符时需要采取有效的预热防护退火措施。

2.2 通过焊口预热的方法进行预处理

（1）采用中频温度感应高温加热的方式进行燃气管口温度预热，确保管口温度达到100～150℃。

（2）焊接时，可以定期对锈蚀的钢管端外壁部分进行一次淬火，提前保温最后预热，使焊接不锈钢管内外壁能够与水汽完全分离受热并被烤干。提前进行保温预热可能会严重破坏预热不锈钢管的内一层隔热保温涂层和外壁的一层防腐蚀隔热涂层。预热机艺工作设备温度需尽量提高0～30℃，满足我国机械模具焊接设备预热工艺技术防范规程的各项要求。根焊焊接预热工作开始前，若焊工发现连接焊口处的预热最低温度已经明显低于焊接工程标准规定的焊接最低温度且未预热时，应该按照最低温度重新进行预热，并对焊接接口预冷最低温度进行一次根焊预热。

3 结语

为了使整个燃气管道的质量和安全生产得到保障，必需对整个天然气供热管道的安全施工以及焊接过程进行施工质量安全控制，自行制定一套相关的行业标准和技术规范，让管道施工单位在实际执行施工过程中根据相关标准规范要求来进行设计，从而有效确保我国天然气管道供应的安全稳定性和使用安全性。在未来的焊接工作当中，相关专业技术人员不可懈怠，应该继续不断提高油气焊接应用技术，对以往失败的焊接经验做法加以分析总结，对国家相关技术标准规范进行加强推广应用，从而进一步提高我国的油气焊接管道质量水平。