优化化工机械安全设计在预防化工安全事故中的重要性

戴海祥(江苏泰康安全环境科技有限公司，江苏 泰州 215300)

0 引言

在当今时代的发展背景下，各种不确定的因素越来越多，而且化工生产的环境变化也是不可预测的，所以在这种背景下就会导致化工产业中许多安全事故现象的发生。为了有效地改善这一状况，最大化地降低事故的出现，相关负责人员就要从机械地设计入手，加强化工机械安全生产，这样能够有效保障化工生产线的安全。基于此，文章将结合化工机械安全设计的重要性进行论述和分析，并提出相关的优化和改善措施，以供参考。

1 优化各种化工机械安全设计对于预防化工安全事故的重要性

1.1 可以有效地降低各种事故问题发生的概率

在当下社会快速发展的背景下，化工行业不断发展壮大并取得了一定的成效，但是结合现实状况来看，在实际化工行业的生产过程中仍然存在着各种事故问题，这些事故问题的发生不仅给操作人员和生产人员带来了极大的安全隐患，而且还严重影响了化工生产线的进程，进而给化工企业的利润带来了极大的影响。通过调查研究，我们可以得知其主要的因素就是发生在化工机械安全设计的过程中，由于各种因素的影响，化工机械的使用往往会不符合标准或者是存在着各种隐患，这些隐患会对化工生产线造成重大的安全事故。其中一方面的原因就是由于生产人员的操作不当或者是技术问题，会导致机械的使用过程中出现各种故障问题。除此之外，由于一些人员缺乏相关的安全意识以及责任意识，所以会出现不尽职，不尽责的现象，这种安全意识的缺乏以及责任的互推会给化工生产线带来极大的影响，与此同时也会加大各种事故问题的发生。而另一方面的原因就是由于非人为因素的影响从而会导致化工机械的使用不符合严格的标准和规章制度，以上因素都会导致在化工生产线的过程中，各种安全事故问题的发生。因此相关的负责人员一定要加强对这一问题的重视，并着手去解决，不断研究探讨优化化工机械设计的方案，并加以设计投入使用，这样才能够最大的保障化工行业的安全质量问题，从而促进该化工企业获得良好的利润收入[1]。

1.2 能够大幅度地提高化工生产行业的效率

随着近几年来我国的社会不断发展，经济迅速提升，化工生产行业也处在不断完善和壮大的过程中。相关化工企业的负责人为了能够使其企业处于社会经济竞争市场中的有利地位，就会采用一系列的手段不断加快化工生产行业的效率，但是在这个过程中，他们往往会忽略化工生产安全性问题，因此在加快生产行业效率的同时也带来了许多安全事故问题，许多安全隐患的发生概率也越来越大。因此相关负责人就要从化工机械安全设计方面入手，不断加强化工生产线的安全问题。通过分析现实情况可以得知，化工生产线中存在着许多安全隐患问题，相较于其他产业化工产业的危险性较大，这主要是由于在生产的过程中许多物质容易受到其他因素以及环境变化的影响，这就会加大生产过程中的隐患问题，而且由于一些物质具有易燃或易爆性的特点，如果管理人员监控不到位或者不能够进行规范的储存，这些因素都会导致在实际化工生产过程中各种安全事故问题的发生。因此，相关负责人就要加大化工生产行业中的安全管理，这样才能够有效地保障该企业获得最大化的利润，同时也能够推进生产线效率的稳步提升。

2 针对化工机械的设计进行安全优化的策略

2.1 加大行业人员对于各种安全问题的重视

由于化工生产行业涉及到一个比较大的生产线，所以许多该行业的人员并没有从思想意识上充分重视各种化工安全性问题。由于他们思想意识的缺乏，就会导致各种事故问题的发生更加频繁化。因此为了加大化工行业安全设计性的有效落实，相关负责人就要采取一定的措施，不断加强行业人员对于各种安全问题的重视性，一旦行业人员对于各种安全性问题有了足够的重视，这就会有利于他们在日常的操作过程中形成良好的行为习惯，这样不仅能够避免各种安全隐患问题的发生，而且在面临各种紧急问题或故障发生时，生产人员可以从容地解决各种故障问题。具体做法包括以下两方面：首先，化工企业的负责人员一定要合理地安排行业人员进行培训工作，开展定时定期的培训工作可以不断加强并且深化工作人员的安全性意识，这样不仅有利于他们在日常操作中形成良好的行为习惯，而且在培训的过程中操作人员还可以学习到各种安全预防小措施和技巧，这些措施和技巧的传授有利于他们将其运用到实际生产过程中，进而可以帮助化工行业避免许多安全隐患问题的出现。其次，负责人员可以不断引导该行业的人员对各种安全隐患问题进行分析和探讨，并成立专门的研讨小组，针对日常操作中的各种故障问题以及常见的事故问题进行分析和交流，从而研讨出合理的预防处理措施，这不仅能够促使化工机械安全设计发挥最大化的作用，而且还避免了各种安全事故问题的发生，促进了化工行业的可持续性良好发展[2]。

2.2 不断完善各种应急处理设备

随着当下我国社会的发展，一些高新技术和高新设备不断被人们引入到化工行业生产过程中，这些高新设备的使用可以加快化工行业的生产效率，而且能够有效地确保生产质量得到大幅度的提高。但是从另一种角度来看，操作人员对这些高新设备使用的不当或者是操作失误也会引起极大的安全事故问题，由于操作人员技术的掌握程度不高，或者是没有严格按照相应的规章制度规范操作，这就会导致在操作过程中机械设备出现故障的问题。一旦机械设备出现故障，就会严重阻碍化工生产线的工作进度，从而降低了生产线的工作效率，而且设备故障问题极易引起气体的泄漏，这就会容易导致操作人员触电或者是受到各种有毒气体的伤害。因此，化工行业的相关负责人一定要建立健全相关的监管制度，在确保操作人员能够完全掌握各种技术的同时也要成立相关的监管小组进行监督和管理。除此之外，化工行业的相关负责人也应该完善各种应急处理设备，并且一定要根据该企业的发展特点以及现状，从实际问题出发，对各种应急处理设备以及安全报警设备进行检查和完善。确保各种气体处理装备能够及时吸收各种污染有害气体，确保安全报警设备能够在紧急状况下发挥作用，只有不断建立健全监管制度，完善各种应急处理设备，才能够将各种事故问题带来的伤害降到最小化，从而可以有效保证化工行业的生产效率[3]。

2.3 不断加强推进化工监管机制的监督管理作用

结合当下的现实情况来看，许多化工行业往往把发展的目标和重心都放在生产线上或者是质量管理上，而对于企业内部的各种安全事故问题却没有足够重视，这就会导致化工行业存在着许多安全隐患因素，从而加大了事故问题的发生。同时，对于生产线上的操作人员来说，这些隐患因素也危害了他们的自身安全。因此，想要确保化工行业安全问题得到有效保障，企业内部的负责人员就要不断加强推进化工监管机制，发挥其监督管理的作用。具体做法如下：督促管理部门成立专门的监管小组，督促这些监管小组定时定期的对化工生产线上的各项工作进行合理的监督和管理，同时也要设立一定的奖惩制度，确保责任制落实到每个操作人员的身上，这样对于操作人员能够起到一种监督和管理的作用，而且可以让他们充分认识到责任的重要性。需要注意的是，监管小组要严格按照相应的规章制度以及标准执行方案去要求生产线上的人员进行合理的操作，确保每位生产线上的人员都能够严格按照相应的规章制度进行规范性的操作。除此之外，监督管理小组也要对那些失职人员以及失责人员进行惩罚，这样不仅可以对其他的操作人员起到警醒的作用，而且还能够降低各种事故问题的发生，保障生产线工作效率的稳步提升，这对于化工企业来说能够获得最大化的利润，并且可以促进其可持续性长久的发展。

2.4 定时定期的对各种化工机械设备进行检查和维修

在化工行业中发生的各种安全事故问题并不是由于某一项因素而影响造成的，而是多种因素共同作用下而导致的事故问题的发生。但是究其本质原因，还是由于在实际生产的过程中，各种化工机械设备出现了故障而导致的各种安全事故。因此，想要从本质上解决问题，减少各种安全事故问题的发生，化工企业相关负责人员就要定时定期的对各种化工机械设备进行检查和维修。只有充分意识到这一问题的重要性，才能够最大化的保障操作人员的生命安全，促进生产线的效率稳步提升。具体做法如下：首先，化工企业要成立专门的小组，严格按照时间限制对各种机械设备进行检查，在检查的过程中一定要对机械设备的各种数据进行记录，这样有利于操作人员在后续使用机械设备时能够及时发现故障问题的本质原因。其次，相关负责人员也要引进技术型人才，并且对各种化工机械设备实施维修，在检测出化工机械设备出现故障问题时，一定要进行及时的维修，这样可以最大化地降低资金成本投入的流失，在保障企业利润的同时还能够保障化工生产线的安全性问题，从而可以促进化工企业获得不断的发展和进步[4]。

3 结语

化工机械的安全设计能够有效地保障化工生产线的安全，降低各种事故问题的发生；而且还能够促进化工生产线的正常运转和进程，这不仅能够保障企业的利润，而且还能够促进化工产业的可持续性良好发展。因此，在新时代新的背景下，相关负责人员一定要不断探究优化设计策略，并将其贯彻落实到实际的生产过程中，以促进我国化工行业的不断发展和完善。