针织服装生产过程控制研究实践

王巍巍

摘要：为了企业更好的进行生产管理，保证企业生产过程连续、均衡、有效、经济和安全地进行，从企业生产现状出发，阐述针织服装批量生产管理中各环节过程控制的方法，列举了具体操作流程，重点描述了生产各环节的作业要求和注意事项，针对针织服装批量生产过程中存在的问题，提出一些优化措施，以规范的操作流程和技术要求深入到各个工序，为企业更好的进行生产管理，提高企业市场接受程度提供参考。

关键词：针织服装;过程控制;作业要求 ;优化措施;

近年来服装企业为了适应市场经济发展的需要，不仅要充分了解市场变化、收集和分析生产环境和生产过程的各种信息，还要不断运用专业的技术手段和科学的管理方法，生产质优价廉的产品来满足客户需求。在生产管理过程中，紧抓产品质量是服装制造企业生存和发展的必要条件，生产过程控制是生产管理围绕的核心和基础。

1  针织服装常见的质量问题

企业在日常生产过程中，工序设置不合理，过程控制不到位就会造成产品的质量问题，最终影响产品出厂及企业信誉。针织服装常见的质量问题有织造疵点，如单纱、杂物织入等;印染疵点，如色差等;还有制作过程中的加工致残，外观不良及规格尺寸超标等问题。

2  影响产品质量的主要因素

产品质量的稳定涉及到“人、机、料、法、环”等因素。这些因素发生变化将直接影响产品质量的稳定和提高。人，指制造产品的人员，是生产管理中最大的难点。人的性格特点不一样，其对工作的态度、对产品质量的理解也不一样;机，是指制造产品所用的设备、工具等生产用具。生产过程中，设备是否正常运作、工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一个要素。料，指原材料，半成品、配件等产品用料，这些物料质量的好坏直接影响成品质量。法，法则，是指生产过程中所需遵循的规章制度，包括生产计划、工艺规程、检验标准等。其中工艺规程制定的可操作性，生产排产计划的合理性都是产品质量的保障。环，指产品制造过程中所处的环境，环境也会影响产品质量，如灯光、温度、湿度等。

3  生产各环节过程控制

科学的流程设置，合理的管控方法可以促进企业更好的进行生产管理，提高产品质量。针织服装生产过程要按照原材料、裁剪、缝制、后整包装的流程逐序将过程控制落实到位。

3.1  材料控制

所有材料投产之前都要进行检验把关。原材检验包括外观检验和理化指标检验，依据材料质量标准观察、测量材料的外观疵点、幅宽、颜色、风格等外观质量，检测材料的缩水率、强力，起毛起球、色牢度等内在指标的符合性。在检验过程中为保证后序裁片质量并充分利用材料，要对布匹按幅宽进行分类，区分缸号，以便后序能够按缸号及幅宽进行排版裁剪。检验合格的材料核对规格、色相、数量与计划产品是否相符，避免错发材料。

3.2  裁剪过程控制

为保证成品质量及尺寸，针织材料裁剪前都需要进行预缩处理，通常是将布匹松开放置24小时以上。一些特殊成分的材料，可以采用蒸汽预缩。预缩环境要保证干燥、通风，预缩松布时尽量摊开，避免堆压。排料时要考虑材料色疵对产品的影响，缝制时要结合的部件，排料时尽量靠近。根据面料的薄、厚、软硬情况确定铺布的长度及层数。铺布时纱向要拉正，做到横平竖直，松緊适宜。发现残疵要撤换材料。裁剪要求裁片刀口整齐，上下一致。裁剪完毕的裁片要码放整齐，防止错层出现色差。

3.3 缝制过程控制

新产品投产前要进行人员培训，内容要涉及材料认知、操作技能、质量要求等各个方面，要使每个人都了解产品的技术要求及质量标准。生产线上要编制组织工序，测定不可分工序单序时间，依据单序时间及工序配备工序人员数量及设备。排摆流水线要按生产顺序，要求就近组合、顺向流程，不能丢工序及出现倒流水。设备调试一定要按具体产品的技术要求进行，缝制线迹调试平整、美观，不能出现褶皱严重、翻线、跳线等情况，针码大小调试合适。整烫设备的吸风压强一般要达到300-400Pa、蒸汽温度要达到100℃左右，设备参数的调试要保证达到熨烫定型的效果。

各种模板、工具样板的配备是服装批量生产中十分必要的，此外，还应准备一些小的工机具，如明线压脚，定规，卷边拉筒等缝纫辅助工具，这些工模机具的配备既可以提升效率，又可以保证品质的一致性。

3.4 整烫包装控制

整烫、包装区域划分要明确，应分为收存区、整烫区、晾干区、整叠区、包装区。产品整烫、包装的程序要设计合理，保证熨烫品质。叠烫操作人员对于产品的外观质量要求要熟知。整烫设备的选择一定要符合所生产的产品，蒸汽压力、吸真空压力一定达到要求。

为确保产品标准落实到位，工艺执行到位，在新产品下线时，要对首段裁片、首批产品，首箱产品按标准要求进行全面鉴定，提出问题及整改意见，监督后期落实执行。生产线上，检验员要及时掌握产品质量情况，对半成品及成品的材料、规格、外观质量、缝制质量等进行检验，严格按产品合格品判定标准进行质量把关。出现的质量问题要及时反馈生产线，便于及时整改纠正。在日常质量监控中，职能部门要不定期对生产过程进行巡回检查，主要对质量、工艺执行情况进行检查。发现违反标准及工艺要求的情况要监督其落实整改。

依据现场管理要求，车间生产环境要保持干净整洁，物料要定置定位、区域划分明确，运行流程顺畅，产品在制量合理，安全通道要畅通，产品防护措施要得当。

4  结束语

服装企业要在激烈地市场竞争中更好的生存发展，就要对影响产品质量的生产各环节要采取适当的管理方法，确保生产过程处于受控状态，使服装企业的人力、物力、财力相协调，使生产过程能够连续、均衡、有效、经济和安全地进行，从而按期、按质、按量地完成生产任务，最终达到让顾客满意、让企业及员工受益，进而实现企业生产管理的持续和长远发展目的。

参考文献

[1]蒋晓文.服装生产流程与管理技术[M].上海：东华大学出版社，2007.

[2]童晓晖.服装生产工艺学[M].上海：东华大学出版社，2008.

[3]冯翼，冯以玫.服装生产管理与质量控制[M].北京：中国纺织出版社，2006.