化工企业的精细化成本管理

焦晓峰(爱森(中国)絮凝剂有限公司，江苏 泰兴 225400)

0 引言

目前，化工企业所面临的市场竞争环境更加激烈且残酷，因此需要化工企业加强成本管理以不断增强自身的竞争优势，保持良好发展势头，获得长期稳定发展。但沿用已久的传统成本管理方式已经难以适应当前市场环境的实际发展需要，亟需得到改革创新发展。而精细化成本管理能够为企业降低成本支出、提高财务工作效率，帮助企业不断提高自身的综合竞争能力、获得更大的经济效益，因此在当前市场环境下已经成为必然发展趋势。但由于受到多种因素的影响和制约，化工企业在成本管理精细化发展进程中还存在诸多问题，体现在精细化管理方法滞后、成本精细化管理流程不完善、缺乏科学完善的考核评价机制、成本控制效果不理想等方面，因此需要我们认真对待、深入探究，找到行之有效的应对解决方法，确保化工企业的成本精细化管理得到稳定发展，为化工企业的长期良性发展作出积极的贡献。

1 化工企业成本管理精细化发展进程中存在的问题

1.1 缺乏科学先进的精细化成本管理理念和工作方法，管理过程流于形式

化工企业开展精细化成本管理工作时，涉及到对大量成本数据信息的搜集整理和计算分析工作，得出最终结果来作为成本精细化管理工作的参考依据[1]。但这些计算分析工作繁琐复杂、任务繁重，致使一些企业领导对其存在畏难情绪或忽视回避的态度，只将工作重心放在提高成本管理质量效率上去，对成本精细化管理工作不予重视，导致相关工作人员的责任意识和工作热情极其淡薄。再加上受自身专业素质和业务能力水平的限制，对精细化成本管理工作的实施落实不到位。涉及到精细计算等成本管理工作时，经常存在不理解、不积极的工作状态。由于畏难情绪而采用最为简单粗略的计算方法，在成本数据信息的采集、整理、计算上缺乏严谨性和深入性，最终导致精细化成本管理工作流于表面形式，缺乏科学规范的计算过程和全面深厚的理论分析依据，管理结果不理想。

1.2 各个生产经营环节的精细化成本管理工作缺乏衔接与配合

化工企业是我国社会主义建设事业的重要支柱产业之一，具有技术密集性特征，生产工序繁琐复杂，成产过程存在多种变化的可能性，导致成本核算管理工作面临多种问题。再加上一些化工企业领导干部将工作重心全部集中到了抓生产、增效益方面，最终形成了精细化成本管理无人重视、企业生产运营成本居高不下、企业综合竞争实力和经营效益难以得到有效提升。化工企业成本精细化管理工作受到复杂多样的内部管理体系的限制，再加上化工企业的整个生产经营产业链条较长，需要进行成本控制管理的节点很多，无形之中就使得精细化成本管理工作的任务难度变得更大，导致各个管理环节在衔接配合上存在明显不足之处[2]。

1.3 成本精细化管理绩效考核指标的设置缺乏合理性

化工企业要想不断提升精细化成本管理工作效率，以推动企业稳定高效发展的话，就必须积极构建科学合理的考核评价机制，对企业各机构部门的精细化成本管理成效做出准确评价，以此表扬先进部门、带动后进部门，最终实现全员高度重视、积极实施精细化成本管理工作的良好发展局面。但在实际运行过程中，一些化工企业虽然也设立了相应的考核评价机制，但在考核标准设置、考核内容体系上还缺乏系统全面性和科学完善性，未能将企业长期发展目标与当前考核目标相关联，考核指标只针对企业各部门的完成情况来设置，没有将考核指标从上而下逐层分解、各级考核系统关联起来进行，最终导致部分考核标准或者门槛太低、或者界定不清、或者不够规范等实际问题，难以实现推动精细化成本管理工作长效发展的整体考核目标。

1.4 缺乏科学先进的信息化成本管理系统的支持

在当前信息技术时代环境下，化工企业的精细化管理也离不开信息化管理技术的支持与辅助，充分运用云计算、大数据等信息技术手段有效提高自身的成本预算、核算及控制能力。通过信息化管理系统实现对企业各机构部门及生产经营流程的高效成本管控，将企业运营成本降到最低。但化工企业属于技术密集型企业，企业领导对改进技术、提高产能更为关注，对信息技术手段的运用存在忽视之处，在企业信息化管理系统构建与应用方面明显落后于其他行业领域，导致企业的精细化成本管理工作虽然也应用到了信息技术手段，但并未形成科学完善的信息化财务管理平台，缺乏先进的分析软件运行系统。成本管控工作大都通过人工力量来进行计算和监管，精准度得不到有效保障，管理成本也是耗费巨大，不利于化工企业精细化成本管理工作的推进。

2 化工企业成本精细化管理工作的优化发展策略

2.1 选择科学有效的精细化成本管理办法，实施全方位成本管理控制

化工企业在实施精细化成本管理工作时，需要对自身的经营发展实际及财务运行现状进行深入全面地分析，以此为基础来选择适宜化工企业实际管理需要的成本管控方法。具体可采用以下成本管理方法来进行精细化成本管理工作：一是作业成本管理法。在此方法下，化工企业可以将生产作业作为成本管控工作的核心，将全部生产经营活动的成本消耗都计算在内，对其作业内容数量加以计量确认，分析出各种成本消耗的产生原因，明确出各种影响因素对成本耗费的实际作用，按照合适比例将成本消耗具体分配到每一个计算对象上，以此实现对生产经营成本的精细化管理。二是目标成本法，具体是指化工企业按照市场导向对产品利润进行计划设计的成本管理办法。该方法需要化工企业对各项成本信息进行全面采集分析，制定出明确目标利润率和准许成本，在此基础上对目标成本进行合理分配。

2.2 加强对化工企业成本管理链的建设与完善，提高精细化成本管理效率

化工企业的精细化成本管理工作需要及时转变思路理念，加大对每个生产环节步骤的价值成本管理力度，对整个产业链条的成本管理工作进行有效衔接和统一，以彻底消除板块化成本管理工作的局限和不足。化工企业精细化成本管理工作应当充分考虑上下游企业的经营发展现状，对自身各个生产运营环节的成本管控工作做好计划与衔接，构建起关联紧密、衔接自然的成本管理链，以此强化化工企业的成本管控效果，推动其经济效益和社会效益均得到有效提升。化工企业还要不断优化自身的业务经营结构，充分发挥自身的行业地位优势，整合优势发展资源，形成鲜明的企业特色，拥有独特的技术能力，才能拓展多种融资渠道，完善企业发展资金链条，为精细化成本管理工作提供基础保障，最终增强精细化发展的价值成本管理效果。

2.3 完善绩效考核制度措施，有效调动化工企业全员精细化成本管理工作的积极性

化工企业在制定具体的精细化成本管理工作绩效考核制度措施时，必须从实际需要出发，充分发挥企业长期战略目标的方向指引作用，综合各个机关部门的工作性质和岗位职责，设置科学合理、行之有效的绩效考核指标。化工企业还应当建立科学完善的奖惩机制，将绩效考核结果与薪酬待遇、升职加薪等福利措施进行有效结合，以此激发成本管理人员的参与积极性和岗位责任感，为他们创设公正民主的工作考核环境，促使他们积极进修学习、培训提升，不断提高自身的精细化成本管理素质和业务能力，为推动这项重要成本管理工作效率的提升作出积极的贡献，为化工企业的长期良性发展奠定坚实的基础。

2.4 构建系统完整的信息化精细化成本管理系统，推动企业成本管理工作的良性持续发展

化工企业需要加大对信息化成本管理系统的重视程度和建设力度，将信息技术手段引入到企业的整个运营过程中去，对企业的采购成本、生产成本、销售成本及综合管理成本等进行科学高效地精细化管理，采用大数据、物联网及云计算等信息手段对上述成本消耗内容进行精准预算和计算，实现对化工企业所有生产管理环节的有效成本控制；化工企业可以CRM、SCM、物流管理等系统为基础，全力打造以 ERP 为核心的供应链协同管理平台，采用先进信息技术手段对采购仓储、生产销售、物流运输等企业运行环节进行精细化成本管理，提高企业的精细化成本管理水平，为企业拓展更大的经济利润空间。

3 结语

总而言之，化工企业在当前发展环境下面临机遇与挑战，而精细化成本管理工作能将现代化管理理念和方法技术渗透到其发展进程中去，帮助化工企业做好管理工作，提高成本管理质量效率、增强企业综合竞争实力，为企业的生存发展提供强有力的保障。因此，成本精细化管理逐渐成为了化工企业成本管控工作的必然选择，受到了众多企业的青睐，逐渐发展为企业内部管理体系的重要组成部分，对化工企业的长期稳定发展发挥积极推动作用。在化工企业的未来发展中，需要注重做好对精细化成本管理实际发展问题的研究工作，采用科学有效的方法推动精细化成本管理工作的进行，从而为社会建设事业作出更大的贡献。