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解析公路桥梁连续刚构挂篮悬浇段施工技术

2021-01-07王南昌

黑龙江交通科技 2021年1期
关键词:挂篮腹板张拉

王南昌

(中交二公局东萌工程有限公司,陕西 西安 710000)

1 工程简介

某桥梁工程2#~14#梁段设计规定使用挂篮悬臂浇筑施工方式,应用的是梯形挂篮结构形式,大桥主要应用的是单箱双室截面形式,每幅桥面应用的是预应力混凝土单箱双室腹板断面形式,顶部宽度尺寸为23.1 m,底宽15.4 m。

2 挂篮的选择

该桥梁上跨是广深铁路的线路,挂篮在移动过程中,极易受到铁路封锁窗口的影响,通常来说窗口点为120 min,为了能够使得挂篮部分的施工达到安全性和稳定性的要求,总结以往的成功经验,确定使用4对轻型梯形挂篮进行悬臂浇筑施工,以保证整个工程的质量合格,也能够提高工程的施工效率和质量水平。从该工程实际情况分析,挂篮总重量为80.4 t(包括模板系统)。

从设计方案中分析可以发现,该挂篮的桁架高度为2.3 m,可以灌注混凝土的长度尺寸为4.5 m,前上横梁的长度是23.5 m,两个主要的桁架片是由类似贝雷架型钢进行连接,轨道长10.0 m(4.0+6.0 m),外模架结构采用的是10号槽钢进行制作和连接,外模板部分则应用的是钢模架的系统结构,根据需要设置外导梁,确保在行走的过程中可以顺利的进行。内模架主要是通过桁架来进行支撑,在每各箱室内部都需要布置2道内导梁,从而可以确保模架能够按照要求移动到规定的位置上,保证施工可以顺利的进行。

3 挂篮试压

挂篮安装施工结束之后,要根据施工载荷来进行挂篮部分的用力,一般都会选择使用模拟混凝土试块来进行试压,以检测其是否能够符合正常施工的要求。在进行试压的过程中,该工程中的加载量是5号梁端重量273.5×10=2 735 KN,分60%、80%、100%和120%,按照分级加载的方式。试块尺寸为0.8 m×0.8 m×1.0 m,重量为:(0.8×0.8×1.0)×26=16.64 KN。

加载至60%时,应该在挂篮底部模板结构上需要各自加载98块混凝土块,排列是根据底模横向排放16块的方式,纵向的方向上需要设置4排,第一层需要施加64块,第二层在腹板一侧需要各加载12块,总计数量为36块。加载到82%时,应该加载132块石块,第三层临近腹板的一侧位置上个加载12块,总计数量是36块。加载到120%时,应该加载197块混凝土,在第五层临界腹板的一侧位置上,应该加载12块,总计是36块。在分级加载过程中,应该在每级加载之后要检测挂篮底部、翼板的变形量数据。在达到持荷的时间要求之后,就能够开始进行分级卸载,同时还需要测量卸载之后的变形量参数。

4 施工工艺

4.1 挂篮前移

应用扁担梁进行各个结构部分是锁紧处理,然后安装手拉葫芦,在外模导梁的位置上需要吊挂下横梁吊点。检查达到标准要求之后,就可以将下横梁吊杆拆除施工,然后检查反扣轮和连接的情况,之后是应用锚杆进行放松处理,挂篮存在前倾的问题,轨道和反扣轮组反扣操作。前支座部分的连接,使用的是手拉葫芦的进行牵引操作。挂篮前移结束后,应该进行扁担梁、垂直吊杆等部分的安装施工,挂篮施工后要及时进行捆紧处理。

4.2 安装模板

挂篮安装施工之后,需要安装操作平台与行走道路铺好,进行模板的安装施工。底板模板是最先安装的,尺寸为4.5 m×15.4 m;然后是外侧模和翼板模板,前者尺寸2.5 m×1.5 m,为钢模板的形式,后者尺寸是4.5 m×3.85 m。最后是进行顶板、端头模板、箱梁底部模板、内模板等部分的安装施工,对于压板、腹板以及底板接触的位置上需要制作为倒角的形式,能够有效的消除反浆的问题。

4.3 安装钢筋

在施工现场,按照设计方案使用钢筋制作半成品结构, 然后运输到施工现场开始绑扎施工, 首先要进行底模放样操作,然后焊接定位筋。在安装阶段,要按照底板、腹板、顶板的顺序进行施工。钢筋安装阶段,只要是存在干扰的问题,就必须要进行调整和处理。

梁段普通钢筋在安装施工之后,就能够开始进行防崩钢筋、齿块钢筋和预应力锚固钢筋结构。锚固钢筋要按照要求进行4层钢筋网的形式,间隔距离应该设定为10 cm,其能够和箱梁内部的钢筋结构连接起来,组合成为整体性的结构;顶板与腹板部分的纵向预应力钢筋结构应该根据间隔距离为80 cm进行安装,纵向的间距距离应该为50 cm,对于转弯的位置来说应该适当的增加密度,将其确定为25 cm。预应力筋在安装施工结束之后,要进行全面的质量检查,如果存在缺陷和问题,就要立即修正处理,以保证结构质量合格。

4.4 浇筑施工

边跨和主跨部分的箱梁要同时进行浇筑施工,按照底板、腹板、顶板的顺序来进行。单侧混凝土浇筑施工应该从中间向两侧的顺序进行,确保腹板位置上的钢筋混凝土高差不会超出2 m,可以更好的避免挂篮偏心荷载。腹板注浆施工应该从下浆口的顺序来进行,振捣阶段应该在振捣孔内进行,且混凝土高度与下浆口的要处于同一平面上,然后进行下浆口的封闭施工。腹板浇筑后,要顶部预留孔位置上将泵管直接取出,进行顶部预留孔的封闭处理,然后就是将顶部混凝土模板进行浇筑施工。浇筑到规定的位置上之后,就要采取人工方式进行封堵处理,确保整个结构的稳定性、强度都能够达到标准要求,不会存在影响工程质量的问题出现。

4.5 养生

顶板混凝土浇筑完成之后,达到初凝的标准就要进行养生保湿施工,时间至少应为7天,且要保证整个的湿润度合格。通过洒水的方式来进行腹板的处理,在所有的箱室内都要设置洒水管。通过水泵将水直接抽出到墩顶的位置上,要组织专人开展养生施工,确保养生的效果合格。混凝土结构强度达到设计标准要求的80%之后,就能够开始进行拆模施工。模板拆除施工之后,要对新、旧浇筑的部分接缝位置进行修补施工,梁段部分要进行凿毛施工,且凿毛达到标准要求,才能开始后续的施工。

4.6 张拉

张拉施工阶段,必须要保证混凝土结构的强度达到设计标准要求的90%以上才能进行。张拉施工需要严格按照施工工艺来进行,张拉施工全部结束后,要立即进行压浆施工,以保证整个结构的质量合格。

4.7 压浆

设计图纸上应该严格规定现浇预应力束的施工,严格按照技术标准来进行,选择的施工技术就是真空辅助压浆技术。在施工前,要将波纹管内部进行全面的清理。水泥浆注入到波纹管内部时,保证不会存在气泡等质量问题,可以确保灰浆的密封性达到标准的要求,还应该保证防腐性达到标准的要求。

4 结 语

综上所述,公路桥梁项目中应用连续钢构挂篮悬浇施工技术,可以更好的促进桥梁质量的提升,本文以某桥梁施工为案例进行分析,了解该技术具备非常明显的优势,能够满足桥梁的使用需要,促进交通事业发展。

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