对于防污耐磨防滑陶瓷砖工艺技术的综合研究

谢 穗

(清远纳福娜陶瓷有限公司 广东 清远 511515)

1 防污耐磨防滑砖的研究意义

陶瓷砖作为新型建筑装饰材料，种类丰富，具有多种多样的花纹图案，可以明显提高装修的装饰效果，受到了大众的喜爱。陶瓷砖在公共建筑和办公场所的装修运用上，充分发挥了美化环境，便于清洁打理的优势特点，被广泛应在办公写字楼等高档建筑的装修建设中。陶瓷砖虽然在环境美化效果中发挥了重要作用，但是由于陶瓷的光滑表面，容易产生污渍，并且容易产生打滑等现象，走在陶瓷砖上更容易摔倒，造成了安全隐患。经过数据调查，在公共场所每年都有因为地面打滑造成的人员伤亡现象。陶瓷砖上摩擦度受摩擦系数影响，在公共场所，例如广场路面、商场、餐厅地砖的选择上，要注意陶瓷砖的摩擦系数，如果选用不正确的陶瓷砖摩擦系数，会造成人员的安全问题，引起安全事故的发生。陶瓷砖在使用过程中，经过摩擦，表面的光洁度逐渐消失，受到磨损的表面，影响使用效果。针对这些因素，对新型防污耐磨防滑陶瓷砖的工艺技术进行综合研究，研发出具备更加安全耐用更易保持陶瓷砖整洁度的新型陶瓷生产技术，促进陶瓷工艺的发展[1]。

2 防滑陶瓷砖行业发展现状

近年来，随着我国工业技术不断提高，对陶瓷砖的生产能力飞速发展，已经成为世界陶瓷砖的重要生产国。我国的陶瓷砖制品远销全球，成为世界上最大的陶瓷砖出口国，是全球范围内的主要陶瓷砖生产基地。经济全球化带来了世界各国经济的发展，对陶瓷砖的市场需求不断加大。我国生产的陶瓷砖产量，在近十年间翻了几倍，并且成为世界上最大的陶瓷砖消费市场，我国的需求量占世界的总需求量的40.46%。陶瓷砖需求的增长，促进了陶瓷砖行业的发展。国外陶瓷砖生产实力强国，拥有领先的生产工艺和技术设备，属于陶瓷砖行业的传统生产国家。我国的陶瓷砖生产通过不断发展，成为世界最大的陶瓷砖生产国家[2]。

3 防滑陶瓷砖制备技术

陶瓷砖的生产技术的逐渐发展，通过国内外的技术人员不断研究生产工艺，对陶瓷砖表面的防滑效果经过多次测试，得出增加防滑效果的方法。主要在生产过程中，增加陶瓷产品的表面的粗糙程度，提高陶瓷砖表面的自主清洁能力和干燥效果，以及利用吸盘远离提升摩擦系数，增加防滑效果，生产出新型防污耐磨防滑陶瓷砖，提高我国陶瓷行业生产水平，减少由于陶瓷砖地面光滑造成的安全隐患问题。

3.1 增加陶瓷产品表面粗糙度的技术研究

3.1.1 通过模具或后续加工制造凹凸槽

在陶瓷砖的生产过程中，使用模具或者通过后续的加工流程，在陶瓷砖的表面增加凹凸槽或者其它形状的条纹。这样生产出的陶瓷产品由于表面摩擦程度高，具有更好的防滑效果。增强陶瓷表面的摩擦系数，实现陶瓷的防滑功能。但是通过这样的生产制造方法加工出的陶瓷砖，虽然具备防滑性能，但是由于表面具有凹凸槽，不够光滑平整的表面，经常容易藏进去污渍，普遍具有耐污性能较弱的问题。

3.1.2 通过工艺技术在陶瓷釉中加入颗粒或制造凸起的釉面

改善陶瓷砖的防滑效果，还可以通过工艺技术在陶瓷釉中加入颗粒物，以及制造具有凸起的颗粒感的釉面来实现摩擦效果[3]。经过这样的技术操作，可以生产出具有防滑效果的陶瓷砖，并且具备更好的防污性，对陶瓷砖的美感上不造成影响。通过再制造过程中加入金刚砂等材料，提高陶瓷砖的耐磨效果，让陶瓷砖具备防污耐磨防滑的多重效果，提高陶瓷砖的实际使用价值。在实际的生产过程中，要经过技术人员的不断创新陶瓷砖的生产技术，优化设计理念，生产加工出具有更高的实用价值，更加符合社会时代发展需求的技术型产品。

3.1.3 利用防滑剂制造凹凸表面效果

经过专家不断的研究生产方法，对陶瓷砖的加工技术不断进行创新。在陶瓷砖的生产过程中加入防滑剂，使陶瓷表面釉面达到凹凸表面效果。利用强酸性或者强碱性腐蚀液在陶瓷的表面上进行喷洒，从而在陶瓷砖的表面形成细微的凹凸效果。经过防滑剂的腐蚀，使陶瓷表面达到防滑效果。对防滑剂的不断更新，加入全新的防滑颗粒，都可以提高技术的防滑性能，在瓷砖表面形成防滑层，增大摩擦力。通过将防滑陶瓷墨水应用在陶瓷砖的加工上，可以增加陶瓷砖的表面凸起颗粒，经过高温煅烧，最终形成具有防滑性能优秀的防滑陶瓷砖。

3.1.4 通过改善原料的相互配比或宏观性能

在新型防污耐磨防滑的陶瓷砖生产过程中，通过改善原料的相互配比，以及对所有原料进行宏观性能的调整，可以实现陶瓷砖的防滑性能。相比于普通的陶瓷砖制品，对陶瓷的釉浆配比进行调整，将不同的颗粒混合压制成陶瓷砖，让陶瓷砖具有更强的颗粒感，实现防滑效果。改良原料配方，在传统的工艺上进行不断优化，加入新的材料，例如污泥渣等，加工出具有更加优良性能的新型陶瓷砖制品。尤其是改善在潮湿环境下，陶瓷砖的防滑性能。

3.2 增强陶瓷砖表面自清洁和干燥功能的技术研究

对陶瓷砖生产工艺的研发，设计出新型的透水防滑陶瓷砖，这类陶瓷制品包括底层、中间层和面层三部分。底层作为一个复合层，质地更加致密，在这层上进行技术操作，是底层具有贯通的去水孔，联通中间的陶瓷层，再经过面层的微孔设置，实现透水功能。这种技术的研发使陶瓷砖具有防滑效果，兼具透水效果。尤其适用于潮湿天气的地面面防滑性能，减少由于地面潮湿造成的安全事故。

3.3 利用吸盘原理提升防滑性能的技术研究

对防滑瓷砖的生产设计，加入全新的思维模式，利用吸盘原理提升防滑性能。在陶瓷砖的生产过程，给釉面加入纹路和凹凸结构，形成防滑层，当防滑层上的凹凸与接触面发生压力的情况下形成吸盘作用，让凹凸结构可以和接触面产生负压力，形成吸盘的吸力作用。通过凹凸结构的设计，提高陶瓷砖的防滑效果。由于防滑层的结构都是微米级别，在不影响正常功效的前提下，可以提高陶瓷砖的使用性能，实现防滑效果。

4 结语

对于我国日渐增长的陶瓷砖需求，研发出更加符合社会发展需求的新型陶瓷砖产品，是我国陶瓷砖行业面临的机遇和挑战。要转变生产理念，抓住机遇，不断创新生产技术方法，优化设计理念，生产出具有更高的实用性能的陶瓷砖产品。在国际社会的竞争中，提高我国的陶瓷砖生产行业的国际竞争力，树立民族品牌意识，促进我国经济的发展。