无损检测技术在机械焊接结构中的应用初探

王蕾

长春汽车工业高等专科学校 吉林 长春 130011

1 无损检测技术的发展

无损检测技术自二十世纪引进我国之后就得到了快速的发展，渐渐成为我国多个领域工程质量的主要检测手段，为我国大到航空航天，小到基础建设都贡献了很好重要的一分力量，促进了我国经济和社会的发展。这项技术也在不断地应用中得到了发展和完善，应用领域也越来越广泛，取得的效果也越来越好。

2 在机械焊接结构中应用无损检测技术的重要性

（1）提高检测先进性。机械焊接结构在基础建设中扮演非常重要的角色，所以对于它的检测也提出了非常高的要求。传统的检测技术在应用中出现的多种问题常被人诟病，应用过程也是在没有深入了解机械焊接结构的实际情况而进行的，最主要的是没有相应的科学客观的技术支持，主要靠传统的经验来进行[1]。因此，在检测过程中常常会对焊接结构造成一定程度的损害，久而久之，不仅会降低它的性能，而且也会对它的使用寿命造成影响。无损检测技术是建立在机械焊接结构的实际状况之上，具体操作简单便捷，并且在科学客观的技术支撑下不会对焊接结构造成很大损害。

（2）降低设备维护成本。众所周知，随着现代工业行业的发展，很多设备都处于24小时不休息的机运行状态，长时间的运行肯定会对设备造成一定程度的损害，传统的检测技术需要花费大量的人力物力，最后还不一定讷讷狗狗找到本质的问题，设备带着问题运行会产生更深的损害。无损检测技术的应用可以在短时间内找到设备的问题，接着可以针对问题进行有效的维修，有效节约了设备维护的时间和人工成本。

3 机械焊接结构存在的问题

（1）外在问题。机械焊接结构中有一些问题是不需要借助于专业的检测设备就可以发现的，这类问题就是外在问题。实践过程中常见的外在问题主要有咬边、焊瘤和烧穿等。这些问题在实际操作过程中较容易发现，并且造成原因也比较单一，可以针对造成这一问题的原因进行改变操作来解决[2]。

（2）内在问题。在实际工作过程中常常遇见的较为难以解决的就是内在问题，这些问题是工作人员在实际工作过程中难以用肉眼发现的，需要借助于专业的检测设备才能发现，平时常见的内在问题主要有气孔、夹渣、裂纹等。

4 无损检测技术在机械焊接结构中的应用

（1）射线无损检测。该检测技术在机械焊接结构检测中发挥重要的作用。这一技术主要是借助射线原理，通过激光对机械焊接的结构进行扫描，接着对扫描的图像和设备数据信息进行深入分析，以此来确定设备的问题。这种检测方法建立在科学客观的技术之上，在实践应用过程中也被证明是行之有效的检测方法[3]。当然，在实际应用过程中应该根据机械焊接结构的实际状况进行应用，避免产生不必要的一些问题。

（2）超声波检测。目前超声波在很多领域都有了显著的应用，这种检测方法也是有效利用了超声波原理，通过机械的震动声波来判断是否出现问题，操作过程中需要运用专门的机械探头来发送超声波，然后通过对所表现出来的数据信息进行专业的统计分析，以此来确定机械焊接结构中出现的问题[4]。这种检测方法是建立在客观的数据分析之上，所以最终结出的结果科学合理；另一方面，这种检测技术操作较为简单方便，时间和人工成本都比较低，所以在实际中应用较为广泛。

（3）全息探测检测。目前全息探测检测也是机械焊接结构中的有效检测方式。这种检测技术也是建立在科学技术之上，通过激光、射线照相和声学的原理来进行检测，实现了焊接结构内部原理全息数据的三维检测，可以短时间内全方位的采集机械焊接结构中的数据信息，有效保证了测试人员分析的准确性和完整性。但是全息检测技术存在几个主要问题导致其应用受到限制，主要是其成本高，技术还不是非常完善，在机械焊接中的应用时间还较短，所以需要进一步在实践中发展完善[5]。

（4）渗透检测。机械焊接结构检测中渗透检测技术也得到了有效的应用，应用渗透检测技术可以优化机械焊接结构的配置和合理使用。在各种外界因素的影响下，焊接结构表面会产生微裂纹，出现这种状况的时候应用渗透检测技术证明具有良好的检测效果。渗透检测技术具有工艺简单、成本低、成本低等优点，所以值得在机械焊接结构检测中推广，但是这种检测技术在结构内表面完整的情况下不宜采用。

5 结束语

科学技术作为国家的第一生产力，在各个领域都发挥着非常重要的作用。机械焊接技术在我国基础建设工程中是最关键的一环，促进机械焊接结构的检测技术可以有效促进工程的质量，避免机械焊接结构中经常出现的一些问题，无损检测技术目前在我国多个领域都得到了有效的应用，也渐渐发展成为机械焊接结构中必不可缺的技术，可以在短暂的时间内有效监测出结构中存在的缺陷。当然，随着焊接技术的不断发展进步，其中存在的问题也渐渐减少，出现的一些问题也是传统检测技术难以发现的，所以在实践过程中可以综合多种检测技术以及焊接的实际情况进行检测。