起重机械检验过程中的设备问题和管理研究

刘 莙

（商洛市市场监管局，陕西 商洛726000）

由于现代社会的快速发展，起重机械得到了更加广泛地应用。在很多行业中都发挥着十分重要的作用与意义，对其设备的安全检查和质量管理工作进行强化有着十分重要的现实意义与作用。在进行起重机械检验的过程中，相关工作人员应当高度重视各个方面的影响因素，针对设备出现的问题进行深入地研究，针对问题产生的原因做出应对措施，保障起重机械的工作效率得到充分地提升，为企业的健康发展提供源源不断的动力。

1 起重机械安全运行的重要性及检验工作要点

1.1 起重机械安全运行的重要性

起重机械的安全运行管理必不可少。为防止起重机械在日常的工作运转中频繁地出现问题，安全管理至关重要，这也是在竞争力巨大的市场中保持自身良好竞争力的必要手段。而对于起重机械安全管理来说，要解决的不仅仅是来自大型起重机械自身存在的安全管理问题，更重要的是解决起重机械安全管理意识缺失的问题，安全管理意识缺失的严重性比起重机械自身安全管理问题的严重性更高。因此需要从每一个起重机械的组件质量把控做起，用创新的管理理念、先进的管理意识完成对起重机械运行中每一项工作的质量保障。从起重机械管理层抓起，提升管理层对起重机械安全运行管理的认识，让安全管理工作真正被重视起来，并且制定出科学完善的安全管理体系，强化作业人员的安全意识，提升员工自身的职业素养，要按照安全管理规范进行日常作业，提升起重机械的工作质量，让其在竞争力巨大的市场中保持自我良好的竞争力。与此同时，建立完善的起重机械管理体系企业，也能够潜移默化地塑造良好的企业文化氛围，帮助企业打造出优良的安全管理理念。因此，起重机械的安全管理工作必须要得到重视。

1.2 起重机械检验工作的要点

在进行起重机安装之前，需要针对基础设计方案的要求以及相关的规定对安装过程中的重点环节进行严密的检验[1]。确保能够将起重机械基础的几何尺寸差异控制在一定范围内，并且以垫铁的需求为基础检测水平差异性。对起重机械进行施工要严格遵循方案中的施工强度，要对吊车的安装技术情况实时掌握，吊装过程中各个核心部件的停放位置、质量以及高度还有臂杆长度的相关数据需要技术人员向吊车司机进行明确。将技术安全措施落实到实处就是安装负责人的主要工作，将吊车支脚支撑作业具体到个人，确保支脚支撑的牢固性，并让各个安装环节的人员明确其各自工作的技术要点。此外，要确保塔吊安装人员经受过专业的培训，并且持有相关的作业证书才能够上岗操作，在进行施工过程中必须要求工作人员按规定穿戴好各种劳保用具方可进入施工现场。对于起重机械各个部分的原件在没有得到准许的情况下不允许施工人员私自更换，更换的原件应当要选择厂家配发或者是厂家指定的元件。为了能够确保整个基础设施严格按照施工方案要求进行施工，地基的承载能力不能低于相关的施工标准，并且要确保一定范围内的起重机械地脚螺栓位置。

2 起重机械检验过程中设备常见问题

2.1 缺乏相关检验制度

起重机械在现代社会生产过程中有着十分重要的作用，它可以将劳动人员的劳动强度降至最低，提高生产效率，促进企业的健康发展和进步。但是，在起重机械检验过程中仍存在一些有待完善的地方，成为了影响企业发展的重要因素。比如，一些企业未高度重视起重机械的检查工作，设备所存在的问题多样化。在运行过程中，设备的载荷量较大，若在检验中出现滞后现象，将降低设备的使用效率，缩短其使用寿命。

2.2 难以及时更新起重机械设备

起重机械由于作业时间长，工作量大，所以会出现某些故障，这就需要对设备进行及时地更换，如果更换不及时，就有可能造成安全事故的发生[2]。比如，因为起重机械没有及时更换所造成的一些机械伤害，就会对企业带来许多不必要的经济损失。每个起重机械都有自己的使用期限和需要注意的问题，应该在合理的时间内对机械进行更新。

2.3 起重机械设备检验水平不足

在针对起重机械进行检验的过程中，若相关检验人员的专业水平不足，必然会导致对起重机械检验重点疏忽的情况发生，进而留下严重的安全隐患。因此，相关部门应当对企业的专业人员进行不定期的培训，制定好具体的要求，充分保障工作人员具备充足的技术水平。所有从事起重机械检验的工作人员应当充分保障起重机械各项指标能够与国家的安全标准相符合，并且对起重机械检验工作报以高度重视。建立切实可行的检验制度，充分保障工作人员在开展工作的过程中能够富有责任心和积极性。

3 起重机械检验工作的主要内容

3.1 销轴连接

受剪销轴的连接方式是起重机械构件连接大多数情况下使用的方法，剪切力是这些销轴的发力点。销轴的连接经常会受到工作构建的启停以及吊臂旋转的影响而发生轴向变化，因此将销轴牢牢固定是十分重要的[3]。安装起重机时，销轴连接的轴向固定是需要我们重点注意的，不得使用与要求型号不相符的开口销，设计的横向插销不得由铁丝替换。除此之外，起重机械往往都需要很长的工作期限，因此经常会受到不可避免的磨损，在这种磨损的情况下销轴会向内侧进行移动，很容易诱发起重机械折臂的事故发生，因此我们也要及时检查销轴的状态，发现销轴出现偏移应当及时进行调整，确保起重机械施工的安全性。

3.2 顶升过程

液压顶升法是目前起重机最常用的一种顶升方法，也是整个起重机械安装中的重点工作内容，更是安装过程中危险性最高的一个环节[4]。以相关的安全规范为基础，在进行起重机械顶升的施工中需要注意以下几个方面。首先要拟定出科学的顶升施工流程，技术交底是进行起重机械顶升施工前必须要进行的一项工作。对于相关的技术文件以及顶升过程中需要注意的重点，安装的工作人员应当有明确的认识并且要熟练地掌握。其次要做好起重机械顶升的准备工作，检查顶升液压机组各个施工设备的状态是否良好，确保液压管路的排气性能良好，有充足的油液，接头连接牢固，出油口以及进油口保持畅通。在进行起重机械顶升的过程中，顶升的阻力会受液压系统油压的直接影响，油压升高，顶升阻力就会增大，继续顶升很有可能对液压系统造成不必要的损坏，甚至引发更加严重的安全事故。因此，在发现液压系统油压过高应当立即停机检修，确保施工隐患消除后方可继续施工。在最后降落的时候，应当对回油的降落速度进行严格地把控，避免因为振动而引发管路破裂下降速度不受控制。在整个起重机械顶升的过程中，要求相关工作人员要始终保持高度集中的精神状态，对周边情况进行实时地勘察，对周边能够对安装造成安全威胁的因素进行实时掌控，出现问题能够及时进行检修，将故障的源头找到，清理故障之后方可继续进行施工。

3.3 螺栓连接

起重机金属结构连接的方法有两种，最为常用的一种就是螺栓连接，其次才是销轴连接。在进行螺栓连接的过程中需要注意以下几点。第一，螺栓的预紧力矩应当以起重机械在设计过程中的相关施工规定进行，为了充分符合设计标准，在进行起重机械安装之前就要明确螺栓的预紧力矩的数值，使用专用的扳手进行施工[5]。第二，在进行安装之前就要把丝扣、螺母、螺栓以及垫圈上粘附的杂物彻底清除，并将适量的润滑油涂抹在螺母的丝扣上，螺栓严禁使用底部曲折或表面生锈的丝扣及已经损坏的垫片。第三，在螺栓紧固之前，要严格保证每一个连接部件的整洁度，并且在紧固的过程中不能强行紧固。第四，适当的预防措施还是需要的，预防在雨水天气环境下螺栓连接部位深入水中，对连接件造成腐蚀。第五，在紧固螺栓时应当先对螺母进行紧固，将同一型号的螺栓应用于同一位置的连接口，不能混合使用，同时严格杜绝使用普通强度的螺栓以及螺母来代替高强度的螺栓以及螺母，已经使用过的螺栓螺母严禁二次使用。

3.4 行走机构安装质量控制

在一些轨道式的起重机械安装过程中应当安装夹轨器等防风装置，确保起重机械只有在工作状态下才能够在轨道上进行移动；需要在起重机械以及小车边幅的轨道末端设置止挡装置；缓冲器应当安装在止档装置或者起重机械的变幅小车上，当止档装置与变幅小车发生撞击时缓冲器能够发挥作用，使变幅小车更加平稳地停车[6]。此外，排障清轨板应当安装在起重机台车架上，并且清轨板与轨道之间应当保持小于4毫米的间隙。最后，起重机的行走机构应当在每个运行方向设置行程限位开关，并且与行程限位器开关档铁形成良好的配合。

4 起重机械设备安全管理

4.1 起重机械作业人员以及设备维护管理

起重机械的作业人员在日常的工作中有着重要的作用，起重机械操作员必须通过国家的技术考核才能上岗就职，避免起重机械的日常工作中人为问题的产生；并且对我国相关的法律政策要有清晰的认知，以便要求各个岗位的作业人员履行该岗位应当履行的职责。要求起重机械的操作人员必须随身携带相关证书，面对监督部门的随时调查应当积极配合。与此同时，不断加强对操作人员专业技能的培训，并且严格要求作业人员按照规范制度进行操作。在日常巡检中，如发现操作人员存在违规操作应当立刻进行制止并落实责任。如果发现可能存在的问题应当及时地通知该环节负责人，如果安全隐患可能造成重大的事故应当叫停作业，并且快速疏散操作人员及时离场。

对于起重机械的保养以及日常维护也是起重机械安全运行管理的重要内容，每个季度不少于一次的保养是最基本的。除了每个月要进行的月检之外，要对起重机械的安全防护装置以及主体受力机构部分涂抹润滑油，对设备运行中可能出现故障的部分进行保养维护，保证起重机械可以正常运转。对起重机械的彻底保养应当找寻专业单位定期进行保养，并且对进行保养维护的内容进行详细地登记，保证日后的工作中有所参照。

4.2 起重机械特殊操作规范

兜翻、带翻、游翻等内容是在起重机械特殊操作中应当注意的内容。将被翻物采用兜翻技术用钢丝绳在被翻物件底部进行钩挂，然后吊钩开始进行垂直起吊，在起吊的过程中进行位置调整，吊钩应当保持始终垂直状态。带翻作业是将被翻物体进行吊起之后，保证其直立落地，在钢丝绳处于紧绷状态时，向相反的方向开车，以此实现被翻物件的带倒。在进行带翻作业时要确保斜拉角度最大不能高于5°以上，尽量使其保持在3°左右。游翻作业是指将被翻物体进行起重机械起吊，然后进行人为的摆动，在摆动幅度达到最大程度时迅速落钩回车。应当注意的是，在这种情况下物体下落会出现上部惯性的倾斜，因此需要顺势将吊钩落下，然后对吊钩的状态进行调整，使其保持在一直垂直的状态。在空砂箱等扁体被翻物中，游翻技术经常被应用。

5 结束语

综上所述，本文对起重机械检验过程中出现的设备问题以及管理工作做出了深入的研究。起重机械设备在现代化社会生产过程中扮演着十分重要的角色，为了充分保障起重机械检验工作效率得到充分提升，相关工作人员还应当针对设备出现的问题进行深入分析，提出相应的管理措施。我们应当充分意识到起重机械检验工作能够顺利开展，相关工作人员的研究必不可少，相关部门同样应当切实重视其检验工作，做好相应的衔接工作，加强对各种安全隐患的重视，对可能存在的安全隐患进行全面的排查，真正为人民的生命财产安全提供有效的保护。