探讨电子产品生产中的质量影响因素及管理策略

王 进

（山信软件股份有限公司莱芜分公司，莱芜 271100）

电子产品涉及领域广，涵盖种类多，主要包括通信电子产品、雷达产品、计算机产品、各种家用电器以及航天、医学领域应用的高尖端电子产品。正是由于电子产品的特殊应用功能，才使得产品具有较高的普及率，但是，在使用过程中，电子产品经常出现功能丧失、性能下降等质量问题，不仅缩短了产品的使用寿命，而且给人们的日常生活也带来了诸多不便。

1 电子产品生产中的质量影响因素

1.1 环境因素

电子产品由若干微型的元器件组成，因此，对生产作业环境要求较高。比如生产区域内的温度、湿度、噪声、振动、灰尘、照明等环境指标，如果这些指标超出了电子元器件的最大限值，就会严重影响元器件性能。比如作业区灰尘较大，灰尘颗粒就会附着在元器件表面，导致元器件功能丧失。

1.2 生产设备因素

目前，电子产品生产已经实现了自动化与智能化，如果操作系统中的写入程序发生错误，就会影响元器件的生产精度，严重的还会产生报废件，因此，电子产品对系统的程序参数要求、定位装置的可靠性要求、生产设备的稳定性要求较高。

1.3 生产工艺因素

不同种类的电子产品，生产厂家也有所不同，而由于每一个生产商的生产工艺水平并不在同一条起跑线上，尤其在工艺参数设定、切削精度、切削走位等重要工序，一旦工艺水平受限，就会严重影响产品质量，制约生产进度。

1.4 原材料因素

生产电子产品所用的材料多为高精密材料，对原材料的质量要求特别高，如果生产企业在采购原材料时出现质量问题，极易生产出不合格品或者次品，不仅给企业带来经济损失，而且也使企业信誉受到负面影响[1]。

1.5 生产作业人员因素

由于生产作业人员质量意识淡薄，缺失责任心，在生产过程中，不遵照生产作业流程，盲目操作，导致电子产品产生质量缺陷。加之，部分作业人员操作技术不熟练，缺少岗前培训环节，而在实际操作当中，错误频发，也埋下了重大的产品质量隐患。

2 电子产品生产中质量控制的有效管理策略

2.1 理顺生产工序，完善管理机制

由于电子产品成本较高，一旦出现质量问题，生产企业将承担巨大的经济损失，因此，为了规范操作流程，理顺生产工序，加强质量控制，企业应当结合电子产品的生产工艺流程，制订精细化的过程管理制度，严格控制产品质量。比如作业人员由于个人疏忽，在半成品组装过程中，未能按照规定将半成品组件嵌入到零部件当中，而产生不合格品，针对这种情况，在管理制度当中应当明确处罚细则，以避免类似情况的再次发生。如果在生产过程中出现产品质量问题，为了快速查找和确认第一责任人，生产企业可以制定责任追溯机制，即针对产品生产的每一道工序，准确记录工序作业人员的姓名、工序内容、从业时间等信息，而且这些详实个人信息记录与操作人员的岗位变动同步流转，这样，在处理责任人时能够有据可查，以此规范作业人员的个人行为。

2.2 严控材料质量，加强设备管理

材料与设备是电子产品生产过程中的两大关键要素，生产企业应当从材料采购源头抓起，结合原材料的型号、规格、质地等参数指标，建立一个优质供应商数据库，并遵循“优中选优”的原则，在众多材料供应商中间选择信誉好、服务好、售后好、产品性价比高的优秀供应商，以确保采购的原材料质量符合标准要求。在材料入库、使用、保管过程中，全程实施精细化管理，严格履行材料出入库手续，并进一步加强对半成品及相关材料的技术检验力度，做到无审批不出库，无生产批次不出库，无序列号不出库，以规避质量风险。

另外，设备管理人员应做好生产设备的管理工作，制定日常巡检机制、维修保养制度，定期对设备的各项性能进行检测，如果发现设备运转精度下降，摩擦损耗增大或者出现跑冒滴漏等情况，必须及时予以调试或者维修，以免影响生产进度。在日常巡检或者专项检查工作中，应利用看、听、闻、嗅、摸等直观的方法，及时排除设备的故障隐患，并不定期对设备采取清洁、润滑以及紧固等措施，以延长设备的使用寿命，提高设备运转可靠性与稳定性[2]。

2.3 做好检验预防，加大监督力度

检验预防是电子产品生产中最为直接和有效的质量控制措施，因此，生产企业应当充分发挥工序控制图的预防作用，参照工序控制图对不同批次的产品进行检验，以获取多组数据，然后利用计算机软件的统计功能对数据进行分析、筛选和处理，以准确判定各个生产批次的不合格品。此外，技术人员在日常工作当中，应当针对某一批次的产品采取首检的方式，首检时，可以抽取一件产品，也可以抽取多件产品，当首检合格后，方可以大批量生产。首检的目的主要是为了防止大批量不合格品的出现。如果缺失首检环节，当正式批量投产后，一旦出现大量的次品或者不合格品，将会给生产企业造成巨大的经济损失。另外，技术人员在日常检查过程中，针对生产作业人员的操作工序，或者发现不合格品，应当及时采取纠正措施，将不合格品的出现几率降到最低点。

3 结束语

质量管理始终是电子产品生产企业各项工作的重中之重，尤其在近几年，电子产品市场竞争日趋激烈，要想在市场竞争当中赢得先机，占据一席之地，必须将质量管理放在首要位置，建立健全标准化质量管理体系，不断提高生产工艺水平，将由人、机、料、工序、环境产生的质量影响因素消灭在萌芽状态，为企业经济效益的提升保驾护航。