电动机运行中常见故障及对策浅析

2020-12-31李鹤年

数字通信世界 2020年9期

李鹤年

（华能吉林发电有限公司九台电厂，吉林长春 130000）

0 引言

电动机在使用过程中由于会受到诸多因素的影响，导致故障事故的发生，影响设备的正常运行，为企业带来不必要的经济损失。随着我国科学技术的发展，推动电力企业的发展，虽然电动机的制备能力有大幅度提升，安全质量得到保障，在一定程度上减少了故障问题的发生。但实际上，当前的电动机运行过程中仍旧存在诸多问题，影响着电动机的正常使用。

1 电动机运行过程中的故障检测方法分析

若想妥善处理好电动机故障则需要及早发现故障所在。所以，预先检查是有效避免故障问题发生和及时修复故障问题的关键，需要做到以下几点，具体而言：

1.1 遵循电动机故障维修总原则

为保障电动机能够最大化发挥自身作用，提高维修质量和效率，缩减维修时间，保障维修工作的全面性和科学性，电动机维修工作人员在实际检测过程中，需要遵循由外到内，先机械零件后电气线路的总原则。

1.2 做好电动机故障维修问题调查工作

相关维修工作人员在遵循电动机故障维修总原则的基础上，维修工作人员也需要做好电动机故障检测问题调查工作，详细了解掌握电动机标准参数信息和内部构造，并根据现场调查结果，判断故障发生时间、故障发生前后电动机的变化情况。

1.3 做好全面维修工作

相关维修工作人员，需要根据电动机故障调查报告结果，对电动机进行全面检查，查看是否存在怪声、异常振动等情况。

1.4 利用相关仪器检查

若上述异常情况在电动机运行中不明显，相关维修工作人员则需要利用相关探测仪对电动机进行全面检查，并将检查结果进行详细记载。

1.5 对故障问题进行判断

相关维修工作人员需要根据前四个步骤的检查结果和记录，对电动机运行中存在的故障问题进行正确的判断，通过一定的检查方式，对故障问题进行最终的确定。

1.6 做好记录工作

在完成上述步骤，妥善解决电动机故障问题之后，相关维修工作人员需要对电动机故障检查过程进行详细的记录，其中包含故障发生时间、位置、原因、解决方法等内容。

2 电动机运行中常见故障及对策

2.1 密封性差引发电动机损坏故障和对策

（1）密封性差引发电动机损坏故障。如果电动机的密封性较差，或者周围存在漏水情况，在一定程度上会导致电动机出现渗水的情况，或者一些具有腐蚀性的物质进入电动机内部，进而使得电动机在绕组绝缘受到危害，从而出现相间短路或者匝间短路的情况，引发电动机绕组局部出现烧坏的问题。

（2）密封性差引发电动机损坏故障的对策。应要最大化保障不会受到机械设备渗漏情况的影响；做好检查维修工作，保障每个电动机部位的密封性，在螺栓上涂抹油脂，进而促使螺栓不会发生松动。另外，还需要在接线盒处设置防渗漏盒，并在容易出现渗漏的位置做好保护措施。除此之外，需要根据实际情况适当减少小修和中修的时间，但在情况较为严重时，需要及时进行中修。

2.2 电动机的轴承损坏故障和对策

（1）电动机的轴承损坏故障。由于电动机的轴承损坏，会导致电动机轴承出现弯曲，或者转子摩擦导致铁心温度升高，烧损匝间绝缘，进而使得绕组匝间断路，有时严重还会导致端盖报废、错位等问题，具体而言：一是轴承安装和卸载时存在问题，在冷装过程中，如果相关安装者未对轴承内圈进行均衡敲打，会导致轴受到严重的摩擦，进而使得轴承内圈和轴承配合出现问题，从而引发跑内圈的情况；如果在装电动机端盖时，不进行均衡敲打，就会使得端盖轴承室和轴承外圈不能够紧密咬合，进而出现跑外圈的情况。无论是跑内圈还是跑外圈，都会导致轴承运作过程中温度提升，继而出现烧毁的情况。二是由于电动机本身在实际运行过程中就会存在温度过高的情况，同时如果轴承的补充加油脂不能够及时，就会使得轴承出现缺油的情。三是如果备用电动机不能够合理的切换运行，或者油脂发生变质，使得轴承生锈并且又不及时进行中修，会使得轴承受到影响。

（2）电动机的轴承损坏故障的对策。一是轴承在卸装过程中，需要将轴承的温度加热到80oC–100oC，可以辅助利用轴承加热器，这样在一定程度上才可以使得轴承装置，使得质量有所保障。另外，在实际安装轴承之前，则需要开展轴承清洁工作，保障轴承内部不存在异物，加油脂的洁净。二是严禁使用多种润滑油脂的混合使用[1]。三是在安装轴承之前必须要要对轴承进行全面的检查。四是对于长时间使用的电动机而言，则需要定期进行检查，并且更新轴承油脂。

2.3 电动机的绝缘受到破坏故障和对策

（1）电动机的绝缘受到破坏故障。如果在电动机启动过程中，由于电流过大，导致电动机绕组绝缘受到震动因素的影响，进而会出现绕组匝间松动、绝缘出现裂缝情况的发生。随着破坏力度的不断提升，热胀冷缩会导致绕组受到摩擦，进而使得绝缘出现老化的情况，使得最先碳化的绝缘受到破坏，直到烧毁绕组。

（2）电动机的绝缘受到破坏故障的对策。一要最大化避免初夏频繁启动的情况，尤为需要注意的是高压电机应要减少启动次数。二要保障被拖动的设备和电机的振动值在合理的范围内，进而可以有效避免电动机绝缘受到破坏问题的发生。

2.4 电动机的缺相运行故障和对策

（1）电动机的缺相运行故障。电动机一旦出现一相或者两相绕组温度过高和烧坏的情况，通常情况都是由于缺少缺相运行而引发。电动机无论为何种原因出现缺相的情况，虽然电动机还会继续运行，到转速却陡然下降，即B、C两相会成为串联，与A相进行并联[2]。在负载能力不变的条件下，A相长时间的运行，电流的增多，使得绕组出现温度过高的情况，进而引发烧坏的情况。

（2）电动机的缺相运行故障的对策。可以安装继电器、缺相、过流保护设备，能够使得电动机在运作过程中发生故障时，及时发出故障信号，进而可以及时停止电动机运行，避免安全事故的发生。

2.5 电动机绕组局部损坏故障和对策

（1）电动机绕组局部损害故障。如果电动机绕组端部比较长，或者局部受到严重的破坏，与其他附件发生摩擦，就会导致绕组局部烧坏。

（2）电动机绕组局部损害故障的对策。在对电动机的绕组进行更新过程中，则需要根据原有的数据线路，进行更新。在对电动机进行检查过程中，任何刚性物体不得触碰绕组。同时，电机抽转子时需要将转子抬起，不得使得定子和转子与铁芯出现摩擦的情况。使用明火时，则需要选择绕组，保持相对安全的距离。在电动机回装过程中，需要保障绕组的完整性。

2.6 电动机过长时间运行故障和对策

（1）电动机过长时间运行故障。如果电动机长时间运行或者负载力郭爱国，在一定程度上会加大绕组绝缘的老化速度，而如果绝缘点出现问题，则会导致匝间短路、相间短路和对地短路情况的发生，进而使得绕组局部受到烧坏的影响[3]。

（2）电动机绕组局部损害故障的对策。一要最大化减少电动机负载力过量情况的发生。二要保障电动机的整体清洁度，并且需要拥有良好的通风散热装备。三要有效避免电动机反复启动情况的发生，同时还需要做好电机转子做动平衡试验。

3 减少电动机故障发生率的措施

（1）提高检查方法，严格控制质量。新电动机或者修复过的电动机在正式投入使用之前，需要进行仔细的检查。不仅仅是对电动机进行常规的空载电流、负载能力等方面的检查，同时也需要做好带负荷运行的全面检查工作，并要对轴承、密封性、绝缘性等进行严格监督，杜绝质量不佳产品流入生产现场情况的发生。此外，也需要杜绝不具有修理资质的单位或者个人对电动机进行维修。

（2）建立完善管理制度，提高维修人员素质。在电动机实际检查和维修过程中，若维修人员综合能力不高，则会导致维修不合格，影响电动机使用寿命，进而影响整个生产进度。因此，可以定期开展培训会、座谈会等提高维修人员素质，保障维修工作的顺利开展。除此之外，还需要建立完善的管理制度，定期对电动机情况进行检查，严禁设备超期、带病工作等情况的发生，为电动机营造良好的工作环境，进而保障电动机能够最大化发挥自身作用，减少安全事故的发生，保障生产效率和质量的提升。