窑尾电收尘器故障分析及处理

夏 蕾，孔 勇（中国中材国际工程股份有限公司南京，江苏 南京 ）

1 故障现象

随着当今国内外对环境质量要求的提高，水泥行业对烟尘排放的排放要求也越来越严格。而电收尘器作为一种高效烟气净化设备，运转维护成本低，更能很好地适应高温及有腐蚀性气体，在水泥生产线中起到至关重要的作用，特别是在窑尾、窑头温度高，粉尘量大的生产区域。

尼日利亚DANGOTE IBESE水泥生产线A、B线窑尾、窑头均采用电收尘器除尘，其中窑尾收尘设备的类号是AYE2085A型。2015年2月，设备运转时发现A线窑尾电收尘器参数异常:10个电场中7个电场运行异常，A5，B5电场跳停后，无法再次开启。收尘器底部的FU270链式输送机超载停车，电收尘器尾部出口烟囱排出大量浓烟尘。表1为该电收尘器正常、异常运行状态下的参数数据对比。

表1 电收尘正常、异常运行状态下的参数数据

从表中异常运行时数据可看出A5，B5电场一次侧和二次侧的电压、电流均为0，完全处于停止运行状态，而A1，A2，A3，A4以及B1，B2，B4电场处于低效、异常状况下运行。停机后，检修人员进入设备内部检查，发现处于低效运行的电室内存在下料灰斗内积灰严重，A5、B5电场内积灰高度超过灰斗最高位约1.5m，另外7个电场内有极板变形、脱扣的现象，极间距远远超出安全距450mm；检查过程中也发现到电收尘入口的均流板损坏，45%的振打轴和轴承变形，阳极振打杆错位，振打杆变形。40%电场内极板变形、第5电场内有极板和极线框架烧坏。图1为极板损坏情况。打开除尘器底部FU270链式输送机的机槽，发现输送机的槽壁、链板、链条积灰结块严重。

图1 极板损坏情况

2 故障原因分析

2.1 灰斗内积灰严重现象

图2为输送槽、收灰灰斗内清理出的物料情况。从物料易结块情况分析，物料湿度较大，检查除尘器灰斗外壁加热器，发现有20%无法正常工作。灰尘量大，应是设备异常无法定期、有序、均匀收尘，而出现“浪涌”式收尘。正常情况下，灰斗收尘过程应是极板沉积灰厚度约为5 mm，经振打装置定时工作，积灰收于灰斗内。然而，由于45%的振打装置失效，相应区域的沉积层越来越厚，达到一定量时，又因受到其它还正常运转的振打装置振动力、自身重心力、排风的风力的共同作用发生脱落，并且短期内大量灰尘堆积灰斗，最终灰斗内积灰严重。

图2 输送槽，收灰斗内清理出的物料情况

2.2 极板变形、烧坏，振打装置变形现象

正常工况下，进入收尘器入口的风速为13m/s左右，经均流板和扩散器分散，气体风力均匀分散进入各个电室内。分流板脱落，导致进入收尘器室内的风力不均匀，部分强烈冲击气体极板，由于极板本体比较薄弱，长期受力不均，极板就会部分变形，当极板的固定杆脱离固定卡扣，变形会更加严重。当变形损坏严重时会使用阴、阳极搭接，瞬间的高压大电流击损薄体极板。另外，积灰无法及时清除，堆积过高，也会使阴、阳极连通损坏极板。

振打装置变形原因有以下几种：

第一，振打装置部件焊接不符合相差要求，振打装置周期性的动作使焊接部分脱焊变形、错位；后期检修中未发现隐患；

第二，振打装置的活动部件，因长时间运动磨损，发生错位；

第三，积灰会埋没振打装置，影响轴承转动、打击作用点，进而产生变形、错位现象。

第四，过高温度也将损坏极板和振打装置。根据收尘器操作要求，设备内温度不能太高，长期运行温度应尽可能不超过260℃，最高不得超过300℃，瞬间（指连续时间不超过2～5min）运行温度不得超过400℃。

3 故障处理及防范措施

3.1 故障处理

恢复脱落的分流板，校正极板，重新固定脱扣的极板固定杆；更换或较正振打装置，补焊脱焊部位，保证每套装置工作正常。更换或修复灰斗外壁上的加热装置，保证其运行在200℃至260℃之间，避免板结；清除收尘灰斗、链式输送机内积灰和板结。重新校正进出口测温、测压传感器，保证进口风速低于13m/s，保证设备内部温度不超过260℃。

3.2 防范措施和制度

（1）当电收尘器外部设备（灰斗卸料器，灰斗、电场振打电机，设备的测温元件，测压元件，料位计，电热器等）出现异常时，应立即处理并排除故障。对于电场内部的振打装置，极板，均流板，分流板，灰斗内壁，由于运行时无法进入室内检查，应做好相关记录。当极有可能损坏到内部设备时，应立即停止此电场运行，而其它无故障电场应继续运转，保障生产线不停产。在后期生产线大修时，安排人员进入内部检查、处理；

（2）制定日常检修、操作制度。日常巡检工每个班都必须对电收尘外部设备至少检查一次，如发现问题，立即上报中控操作人员及部门负责人，再依据上述防范措施进行处理。中控操作人员每小时必需对电收尘所有参数检查一次，发现异常情况，要做好记录，同时通知巡检工现场检查，依据上述防范措施进行处理。全生产线大修时，对电场内、外部所有设备须检查到位，维护须符合要求。检查和维护过程要做好记录，检查人员，维护人员，部门负责人都需签字确认。若后期因检查、操作维护不到位引发的故障，将对相关人员严肃处理。

通过严格执行以上巡检、操作制度，该台电收尘器后期运行正常，未出现较大故障，延长了设备的使用寿命，保障整条生产线的效益。