现浇混凝土梁板结构裂缝的分析与处理措施

朱爱君

摘要：现浇混凝土梁板是现代建筑中的一种典型结构。现浇混凝土梁板可以实现大跨度、大连接，有利于建筑体量和功能的增加。受材料、设计、环境、技术等内外因素的制约，现浇混凝土梁板在施工过程中会出现裂缝，不仅影响现浇混凝土梁板的结构稳定性，而且影响建筑物的功能和安全。文章首先从现浇混凝土梁板施工入手，对现浇混凝土梁板结构施工中产生裂缝的原因进行一些列分析探讨，最后对现浇混凝土梁板结构裂缝的预防和处理提出了相应措施，以供参考。

关键词：梁板结构;现浇混凝土;裂缝;措施

处理混凝土梁板裂缝是一个重要的技术问题，一直困扰着建筑施工企业，在很长一段时间里，尤其是在当今越来越多的大型结构和超高层建筑，混凝土梁板裂缝的控制已成为建筑施工企业的核心技术和管理工作。摘要根据现浇混凝土梁板的特点，结合现浇混凝土梁板结构的施工实践，分析和定位影响现浇混凝土梁板施工、产生结构裂缝的原因。为了确保稳定和安全的整个建筑的结构和功能，有必要探索有效的方法防止裂缝在施工现浇混凝土梁板结构。

1现浇混凝土梁板结构裂缝产生的主要原因

1.1环境因素导致现浇混凝土梁板结构产生裂缝

天气是环境因素的重要组成部分，在夏季高温结构中，现浇混凝土梁板结构由于水化热的积累而产生温度裂缝;在春季和秋季的干燥天氣中，现浇混凝土梁和楼板结构的维护和管理不充分，湿度不足，并且在铸造现场的混凝土梁和板结构中出现收缩裂缝。

1.2材料原因导致现浇混凝土梁板结构出现裂缝

在铸造现场施工混凝土梁和板结构通常通过泵送混凝土来完成，混凝土的含砂量和水灰比高于传统混凝土，现浇可产生混凝土板的结构强度，如果拉力太大，则会发生裂缝。1.3设计原因导致现浇混凝土梁板结构出现裂缝

在铸造现场混凝土梁和板结构的设计中，当混凝土梁板结构的膨胀系数与铸造现场的砖混结构混合时，结构温度变形的计算非常不充分，这限制了不同部件的应力，并且现浇混凝土梁和板坯裂缝出现在强度不足的区域[1]。

2现浇混凝土梁板结构裂缝的处理措施

2.1表面处理法

表面处理方法主要包括表面涂覆方法和表面修复方法，表面涂层的应用范围是浅薄裂纹，不易灌浆，细裂纹不够深，不能到达钢材表面。 防水裂缝。 表面钻孔（土工膜或其他防水片）方法适用于渗透和防止大面积渗漏的堵塞（如蜂窝点状表面等，或难以识别泄漏和变形接头的特定位置）。

2.2结构补强法

在混凝土梁板结构强度不足的情况下一般采用结构补强法进行处理，结构加固方法的应用应根据现浇混凝土梁板结构件使用的不同和裂缝的特点，对现浇混凝土梁板结构薄弱部位进行加固，控制裂缝对结构的破坏。

2.3灌浆法

对于现浇混凝土梁板结构的各种裂缝，无论是小裂缝还是大裂缝，都可以采用注浆法进行处理。在注浆方法的应用中，应注意注浆与注浆范围的比例，根据现浇混凝土梁板结构的材料选择注浆主要构件的比例，控制注浆范围，既不浪费注浆，也不产生死角。

2.4填充法

梁板裂缝产生后可直接用修补材料进行相应填充，这类方法常用于≥0.3mm的宽裂缝，其具有实际操作简单且成本低的特点;此外，对于<0.3mm深度较浅的裂缝或者是裂缝中含有填充物应用灌浆法难以修补的裂缝与小规模裂缝的处理，可采用开V型槽口随后进行相应填充。

2.5表面施工处理法

组件与裂缝宽度小，具体方法可以采用：圆凿出漆层的宽度内50 mm两岸的裂纹，用水冲洗裂缝，然后刷水泥浆混合107胶水，最后消灭用1：2水泥砂浆挖沟。梁的侧梁与支撑墙之间的错位应粘贴300mm宽的丝网后再用水泥砂浆重新粉刷[2]。

3预防与控制现浇混凝土梁板结构的裂缝。

钢筋混凝土结构中的裂缝是不可避免的，但损坏的程度是可控的，由混凝土梁板结构决定危害与损坏的程度，而控制梁板结构裂缝的有效方法就是科学合理的结构设计，施工材料的选购等综合方面将裂缝控制在无害范围内。

3.1高层建筑中混凝土墙柱的强度设计难度系数较高，而梁板强度设计较低，在实际施工中，绝大部分施工团队为了方便将墙柱与梁板的混凝土强度混为一谈，这给混凝土的收缩应力带来较大影响，地板表面薄空气接触面就大，这样更容易是混凝土收缩;所以，不管施工条件允不允许，相关施工单位都不能对混凝土的强度等级进行随意改动。

3.2在浇筑混凝土之前，施工部门必须设计一个详细的浇筑施工组织，特别是在高温下工作时，需要加强振动压缩和混凝土维护。这样既可以保证混凝土的强度，又可以减少混凝土的收缩应力，降低裂缝的温度，从而有效地控制裂缝。养护时间不得少于半个月，较大的施工项目养护时间不可少于一个月，此外，对于水泥砂浆地面的施工务必严格按照施工程序进行相应操作，同时还需加强养护工作，在规定养护时间内保持它的湿度状态，以此可以有效减少地面裂缝的产生[3]。

3.3严格控制钢板表面负筋保护层厚度。现浇混凝土梁板结构负筋一般布置在支撑梁筋上，与梁筋结合使用;负增强件的位置通过诸如铁框架或混凝土块的方式固定，通过防止板材的钢表面在施工过程中下沉来有效地控制保护层，避免支撑因钢筋负下沉，保护层厚度出现裂缝，保护层厚度板材不应大于15mm。

3.4通常，民用建筑梁板不做抗裂性设计，在混凝土配合比试验过程中，我们更加注重混凝土强度，和易性，泵送能力，初始强度（除非混凝土体积大），施工过程的要求，温度收缩的考虑因素并不多;当几个不利的外部因素同时发生时，潜在的温度影响因素就跟着出现了，所以在施工建筑中，不管是否考虑预防裂缝发生都在在混凝土试验中考虑到这个因素[4]。

3.5在冬季混凝土施工中，为了防止混凝土开裂，必须采取防冻措施和防风措施，特别是高层建筑的建造，由于其工作面在海拔数十米或数百米的地面，风速对混凝土有很大影响，施工工作应警惕，施工前必须与气象部门保持密切联系。

4结束语

通过对上述大量工程实践和统计数据的分析，可以看出现浇混凝土梁和楼板结构裂缝的主要原因在于混凝土材料的选购、施工结构设计以及施工技术与施工自然环境所影响;因此，而现浇混凝土梁板结构裂缝首要预防与控制的是通过科学严谨的建筑设计，同时严格把控混凝土材料的选购以及施工人员专业的施工技术等措施以此全面降低结构裂缝事件发生，若发现裂缝首先应切实根据裂缝的性质、大小以及场地环境及使用率对其进行有效处理，最大限度地减少裂缝对结构功能的影响。

参考文献

[1]王 东.现浇混凝土梁板结构裂缝的分析与处理措施[J].黑龙江科学，2014，5（9）：27.

[2] 宋长波，崔建伟.现浇混凝土梁板裂缝分析[J].河南科技，2014，11（2）：61.

[3] 陈红伟.关于GBF现浇混凝土空心楼盖施工工艺的探讨[J].泰州职业技术学院学报，2010， （05）：109- 110.

[4] 郑守纲.浅谈钢筋混凝土梁裂缝的原因与防治[J].中小企业管理与科技（上半月），2008，（04）：27- 28.