现浇混凝土工程的施工技术与质量控制分析

李俊

【摘 要】在建筑工程中，现浇混凝土的施工技术决定着工程的质量和安全。文章分析了现浇混凝土的施工技术，探讨了现浇混凝土施工的质量控制措施，希望可以为广大建筑工程的实施提供一些参考。

【关键词】建筑工程；现浇混凝土；模板安装；施工技术；质量控制

【中图分类号】TU755

【文献标识码】A

【Abstract】In the construction project， cast-in-place concrete construction technology determines the quality and safety of the project. The construction technology of cast-in-place concrete is analyzed， and the quality control measures of cast-in-place concrete construction are discussed. It is hoped to provide some reference for the construction project.

【Key words】Construction engineering；Cast - in - place concrete；Formwork installation；Construction technology；Quality control

现浇混凝土施工是建筑工程中最重要的组成部分。现浇混凝土浇筑质量的好坏，直接关系到建筑物的质量安全。因此，加强和提高现浇混凝土的施工技术与质量控制，是对建筑工程的整体质量最有力的保障。

1. 建筑工程现浇混凝土施工技术

1.1 模板安装施工技术。

1.1.1 顶板模板安装。一般要求顶板底模采用1830×

915×18双层涂模的胶合板作面板，截面为50×100mm的单根枋作内楞，间距600mm。用Φ48×3.5钢管（扣件式）满堂脚手架作为模板的支撑系统，整体脚手架还需与平台作加固连接。

1.1.2 柱模板安装。柱模板采用木夹板18mm厚，在模板制作时采用80×100mm方木作骨肋。柱模的加固方式采用抱箍围柃，螺丝连接牢固，沿柱高度500mm一道，柱四周采用槽钢斜撑方法。

1.1.3 梁模板安裝。在柱模上弹出轴线、梁位和高程，然后在施工好的承重排架上铺好方木，把底模用铁钉固定在方木上，侧模采取木夹板，竖向用方木加固，外侧用槽钢直通，中间适当用木条支撑，防止模板向内侧变形。

1.2 钢筋连接施工技术。

钢筋使用前必须按规定取样检验其力学性能，只有达标才能使用。在施工现场加工制作钢筋时，要按相关规定控制好偏差；如果是钢筋加工场制作的，则应编写好配料单，并检验半成品的质量。

机械连接、焊接接头面积百分率应按受拉区不宜大于50%控制，如果钢筋数量单数时，百分率可以略微超过。绑扎接头面积百分率控制：受拉钢筋梁、板、墙类不宜大，当工程中确有必要增大接头面积百分率时，梁受拉钢筋不应大于50%，其他构件可根据实际情况放宽。

1.3 现浇混凝土施工技术。

现浇混凝土的施工过程如下：计算配合比和原材料→配制外加剂→检验性能（坍落度）→混凝土运输→试制混凝土→泵送与布料→混凝土浇筑、振捣→清洗并拆除泵和输送管→混凝土的养护。

现浇混凝土施工技术主要有：搅拌技术、浇筑技术和养护技术。

1.3.1 搅拌技术。现浇混凝土的搅拌应制定严格、合理的搅拌制度，并依据环境、气候、运输路途、运输时间等情况，及时调整水胶比，以确保混凝土质量。对于进场混凝土由检验人员进行逐车检验，并严格取样检测，禁止不达标混凝土的使用。

1.3.2 浇筑技术。在浇筑混凝土前，要先检查钢筋连接和模板安装的质量，以保证其符合浇筑混凝土的条件，并确定合理的浇筑施工方法。现浇混凝土的浇筑施工流程：采用自然流淌、水平分层的浇筑方法，通过斜向分段、持续推移等一次浇筑到顶，浇筑时已搅拌好的混凝土不能重新加水。浇筑时要把握好混凝土分层的厚度，控制好上下层混凝土的浇筑间隔，下层混凝土初凝前必须完成上一层混凝土的浇筑。为确保混凝土的整体性，浇筑混凝土必须不间断进行，当不得不间断时，也必须在前层混凝土终凝前完成本层的浇筑。混凝土浇筑完成后，要确保混凝土整体均匀密实，新旧混凝土做到有效衔接，混凝土表面光洁平整。

1.3.3 养护技术。混凝土的养护是在浇筑完成并终凝后进行的，只有及时的养护，才能够促进混凝土的硬化跟强度的增长。在养护期间，要让混凝土保持湿润，并保证其温度和湿度。混凝土的养护一般是采用表面洒水和覆盖草帘、土、沙等，在冬天还要采取保温措施，养护时间通常都要在14天以上。

2. 建筑工程现浇混凝土施工质量控制

2.1 模板施工的质量控制。

2.1.1 安装模板系统时的质量控制。在支模前要先进行配板设计，再进行配板放样图的绘制和编号，并通过缝模调整余留量；模板的安装要严格按照配模图纸进行；模板及其支撑要设在硬实处，严禁出现"虚"脚，由专业人员负责安装和拆卸；为了避免漏浆现象、防止棉板烂根，要在墙、柱脚模板加垫木、导模；当梁、板跨度大于4m时，底模要作1‰～3‰的起拱。

2.1.2 折卸模板系统时的质量控制。模板拆除要采用合理的顺序。在室温下，大约8小时后剪力墙体混凝土的强度就可以达到1.2N/mm2，这时必须及时松动穿墙的固定拉杆，使模板从墙体上脱离，防止了模板表面跟混凝土粘结，做好拆模的准备。拆模时应注意以下四点：混凝土的边、角要保护好；在混凝土强度符合设计或规范要求时才能拆除底模及其支架；混凝土强度要保证在拆除侧模时不损伤表面和棱角；拆模时不能对楼层产生冲击荷载。

2.2 连接钢筋时的质量控制。

2.2.1 钢筋接头位置的控制。梁底部钢筋接头应设在支座处，上部钢筋接头应设在跨中1/3范围内，且同一断面钢筋接头根数不得超过总根数的50%（焊接）或25%（绑扎搭接），接头位置应错开45d（d为钢筋直径）；墙、柱竖向钢筋接头应设在每层楼板面处，接头位置应错开50d；板底筋接头应设在支座处，负钢筋接头应设在跨中1/3范围内，其他短钢筋则按设计长度配料制作不设接头。

2.2.2 钢筋施工缝处的控制。现浇钢筋混凝土在楼面通常不留施工缝，在特殊情况下，如水电供应、天氣、施工组织等原因需留施工缝时，为了增加其抗剪能力，要在断面处增设施工插筋，插筋数量和伸入缝两侧的长度由施工、监理单位共同确定。板插筋放在板中间，使用Φ12钢筋，梁插筋放于上、下受力钢筋位置，使用Φ20的钢筋。

2.3 现浇混凝土浇筑施工的质量控制。

2.3.1 加强对现浇混凝土浇筑施工工艺的控制。必须严格按照施工技术的要求，按照施工顺序进行现浇混凝土的搅拌、浇筑、振捣、拆模和养护，在雨天施工时要防止混凝土漏振，避免出现蜂窝、麻面、狗洞现象。

2.3.2 混凝土不能堆积在浇入仓内，应该随浇随平仓。在浇入仓内有粗骨料堆叠时，不能用水泥砂浆来覆盖它，只能把它均匀地分布到砂浆多的地方，以免在内部出现蜂窝。混凝土和易性较差时，为了保证施工质量可以加强振捣，但不能往浇入仓内加水。

2.3.3 混凝土墙体和柱应视情况进行分层浇筑，以避免安装、制作合格的模板因受到过大的侧压力而胀模、跑模等，为日后修补带来麻烦。

2.3.4 提高施工人员的素质，保证施工质量。施工人员必须实行持证上岗，如升降机操作工、焊工、电工等。重要的工作必须由操作水平较高的技术熟练工人把关，如模板维护工、混凝土振捣工、调整钢筋位置的工人和控制混凝土浇筑厚度的工人等。

3 结语

随着经济的快速发展，建筑工程的规模也越来越大，现浇混凝土施工技术必须顺应社会的需求，不断创新并加强质量的控制，才能更有力地保障建筑工程的质量和安全。

参考文献

[1] 林庆义.浅谈现浇混凝土施工技术[J].建材与装饰，2012，（2）.

[2] 李岩.浅析建筑主体工程现浇混凝土工艺质量控制[J].科学与财富，2013，（1）.