肘型电缆头拔拆工具的研制

杨成友 王淞民 梁达强

（广东电网有限责任公司江门供电局，广东江门529000）

1 项目背景

在日常配网设备运行中肘型电缆头安全系数较高，但检修及故障抢修时拆卸非常不易，这是因为肘型电缆头一般采用负压腔结构，安装时使用硅脂膏密封，时间一长，硅脂膏变干，就造成了肘型电缆头拆卸不便的问题，往往全凭人力强行拔出。施工人员在拔拆肘型电缆头时容易导致其损坏，而更换一套电缆附件的价格往往在3 000元以上，大大增加了检修成本。

肘型电缆头拔拆工具主要应用于配网日常检修工作，利用传动螺杆、轴承、调节块等10个部件将肘型电缆头平稳抽出，省时省力，可以降低施工人员劳动强度，同时避免损坏缆头及设备连接件。

2 设计思路

2.1 肘型电缆头的作用

肘型缆头，也称为“预铸式T型电缆接头”，具有密封性好、节约空间、安全系数较高的特点，为10 kV配电网电缆分接箱、户外开关箱内最为常用的10 kV电缆终端接头。

2.2 更换肘型电缆头的传统方法及其弊端

当设备检修、使用肘型电缆头的电缆需要停电试验时，施工人员需要全凭人力把电缆头拔出，才能进行更换。

肘型电缆头一般采用负压腔结构，安装时使用硅脂膏密封，硅脂膏时间长了就会变干，使肘型电缆头内气压低于外部大气压，在外部气压的作用下，肘型电缆头拔出时相当困难。

另外，目前肘型电缆头往往全凭人力强行拔出，工作人员经常在拔拆肘型电缆头时由于用力不平衡，用力方向与电缆头不在一条直线上，导致缆头及设备连接件损坏。肘型电缆头一旦损坏将无法使用，需重新更换和制作，耗费成本和人力。

2.3 肘型电缆头拔拆工具

通过分析更换肘型电缆头的传统方法，笔者发现在实际操作中电缆头拔出费时费力、拔拆过程中容易损坏电缆头本体是两个重要的问题。是否有一种工具既可以降低施工强度，也可以保证用力方向与电缆头在一条直线上呢？经过多番的研究和论证，决定采用手柄和转动螺杆加长力臂，达到使拔出肘型电缆头这一操作省力的效果；同时，通过三个支撑杆支撑，使拔出时肘型电缆头受力平稳，且受力方向一致，避免肘型电缆头在拔拆过程中出现损坏。

肘型电缆头拔拆工具示意图如图1所示，工作原理为：使用时先调节好夹块位置，然后通过梅花扳手拧螺丝进行锁紧，接着调整好支撑杆直至能压到电缆头固定平面，最后旋转手柄通过传动螺杆与支撑板间的螺纹传动，利用支撑杆对固定平面压力以及传动螺杆对夹块的反作用力，将电缆头逐渐拔出。

图1 肘型电缆头拔拆工具示意图

3 肘型电缆头拔拆工具技术设计

3.1 手柄、加长柄及传动螺杆

在本设计中，螺杆式肘型电缆头拔出工具使用手柄、加长柄转动螺杆传动，加长柄加长力臂，达到使拔出肘型电缆头这一操作省力的效果。

3.2 螺杆传动及三个支撑杆

在本设计中，螺杆式肘型电缆头拔出工具使用旋转的螺杆传动、通过三个支撑杆支撑，使拔出时，肘型缆头受力平稳，且受力方向一致，保证了缆头拔出时不会因受力不均、受力方向不正确而损坏。

3.3 垫块

夹块上安装的垫块，能在夹块夹紧肘型电缆头、拔出肘型电缆头时，避免对缆头表面的损伤，同时加大接触面的摩擦力，使缆头更容易受力，更容易拔出。

肘型电缆头拔拆工具实物效果图如图2所示。

图2 肘型电缆头拔拆工具实物图

4 测试分析报告

经过组装后，采用控制变量法对肘型电缆头拔拆工具的实施效果进行了对比分析，试验对象分为两组，结果如表1所示。

表1 肘型电缆头拔拆工具实施效果的对比

由表1可以看出，利用肘型电缆头拔拆工具的一组明显在效果上、时间上、劳动强度上占据了全方位的优势。利用肘型电缆头拔拆工具进行作业，可使拔拆出来的电缆头保持完好，减少了运维成本，同时降低了施工人员的劳动强度，大大提高了工作效率。

5 结语

高效、实用是生产的重要诉求，也是企业发展的基础保障，在电力行业更是被看作工作重点。本设计是一款用于日常检修的肘型电缆头拔拆工具，能有效提高肘型电缆头拔拆效率，并通过降低施工人员的劳动强度来保障施工安全，具有广泛的社会效益和经济效益。