关于发酵床养殖在畜牧生产中应用的探究

2020-12-29周丹

兽医导刊 2020年16期

周丹

（山东省菏泽市单县农业农村局，山东单县 274300）

0 引言

随着科技的进步和社会的发展，我国畜牧养殖产业正逐步向集约化、规模化方向发展。在满足养殖户经济效益需求的同时，为实现我国畜牧生产向可持续发展方向迈进，因此，在原有基础上对饲养技术进行技术研发，转变了传统的养殖模式，推进畜牧业未来发展走可持续发展道路。

1 发酵床养殖在畜牧生产中应用的重要意义

发酵床养殖技术的实质就是利用生物菌落培养成微生物，按照一定比例与土壤等物质进行搅拌，并以此作为畜牧舍内的垫料，依照畜禽固有的生活习性，促使排泄物与垫料进行充分混合，而土壤中的微生物群能对排泄物中的有机物进行充分的分解、发酵和转化。这种生态化技术的应用，为畜禽提供了良好的生存空间，还能在一定基础为畜禽提供无机物和蛋白质，切实达到畜舍内无害、无味的目的，同时也能降低投入成本，具有消耗量少、操作简单等优点，真正意义上提升养殖户的经济收益。

2 发酵床养殖在畜牧生产中应用的技术分析

2.1 初步选址构建设计技术

在发酵床技术应用前，需选择好畜舍建设方位，在保证阳光充足的同时，还需对通风和保温效果进行有效考量，以畜牧生长状况和活动空间大小为基准，对畜舍跨度进行有效构建。在铺设发酵床垫料时，应保持厚度在50～80cm之间，且在发酵床底部铺设漏水水泥板或鹅卵石上应用少量的沙进行铺垫，在此之上还需放置未粉碎的有机物质，比如稻壳、花生壳等，通过这种分层铺设的方法，能有效减少发酵床床体堆积积水，避免垫料产生发霉变质的效果。不仅延长了垫料的使用寿命，还切实提高了垫料的使用质量和效果。

为了增加垫料在畜舍内的保温效果，需将硬化台面与发酵床面积更改为1：1比例，并在二者之间和床体墙面用空心砖或铝塑板设立空心隔热层，在此基础上可能有效避免由于夏季畜舍舍内发酵床温度过高而养殖效果不佳的问题。同时为了节约养殖户人工翻料的成本，需在畜禽舍周边的围栏采用钢架焊接活动形式，主要应用的是机械翻动垫料形式，与此同时还能自动将畜禽驱赶到固定环境内。

畜禽发酵床的构建设计还根据地势对排水和通风进行思量，当发酵床垫料为30～40cm时，需在禽舍两边设置水线，并且将硬化排水通道设置在水线下面，能有效将水进行及时排出，在一定程度上保证了畜舍内的湿度。

2.2 垫料的合理应用技术

发酵床养殖技术应用的首要步骤就是对垫料进行有机筛选，按照碳氮比进行原料筛选工作，并在原有基础上进行菌种发酵。稻壳、锯末、作物秸秆或多种混合原料相混合就是垫料组合主要的筛选对象。而发酵剂的主要成分为酵母菌、乳酸菌等具有活性成分的主要菌种，确保有效活菌含量＞100亿/g，在添加发酵剂前需用5kg水与发酵剂进行充分搅拌，并将垫料与混合后的发酵剂按一定比例进行充分混合，并确保每立方米增添0.1～0.2kg发酵剂。在对物料进行调节过程中，需促使其水分保持在40%左右，在经过堆积和摊铺工序，经过2～3d后的自然晾晒，促使物料处于完全发酵状态，在4～5d后，在舍内铺置40cm左右的垫料，并做好后期维护工作。

一般来说，需根据畜禽舍的地理位置和地下水位情况对发酵床方式进行具体建设和确定的，因此，大多数则选用地下式发酵床。以猪舍为例，发酵床的建设步骤首先需在地面以下为挖掘90～100cm深的平坑作为床底，并进行土壤夯实，平坑周围应用单砖进行堆砌，在以上步骤完成后，将其填满制作好的有机混合垫料，在4～5d的晾晒后再投入使用，发酵床周围的围栏大多应用混凝土或钢管制成，适宜长度大约为80cm左右。

2.3 发酵床垫料制作技术

发酵床垫料的制作方式主要有分层垫料和均匀垫料两种。分层垫料指的是应用不同垫料进行发酵床的分层铺设，确保每层都有酵素菌剂且始终保持0.2kg/m2，酵素菌剂的应用能提升畜禽排泄物的降解能力和使用效果。均匀垫料指的是将所有垫料以及酵素菌进行充分混合进行均匀铺设，但在实际应用过程中，大多采用分层铺放法，在垫料最底层防治未粉碎的有机物稻谷壳类物质，以及棉杆类不易被降解的东西，与此同时要保证上层垫料保证在30cm以上，避免畜禽在垫料上进行日常活动时出现不适感。

发酵床垫料的制作可具体分为集中统一制作和畜禽舍内直接制作两种方式。以因地制宜为主要基础原则，前者主要是在舍外进行统一搅拌、发酵等过程进行垫料的具体制作，后者则针对较小规模的养殖场，主要是将原材料运送至畜禽舍内再进行垫料混合和铺设。