超高速烟草包装机械过程控制新特点

丁天涛　李广锐　元磊

摘要：随着卷烟销售市场的激烈竞争，消费者对卷烟质量的要求不断提高，保证卷烟产品的质量是企业在竞争中生存的前提。操作工是卷烟产品的直接生产者，是卷烟质量管控中最重要的一员，要熟知ZB45包装机组运行的特点，保持良好的工作态度，不断总结、思考卷烟质量管控的方法，减少质量事故的发生，防患于未然，促进企业的发展。

关键词：烟草包装机械;过程控制;自动化

前言

ZB45B包装机是由意大利GD公司授权，上海烟草机械有限责任公司生产的硬盒包装机组，额定生产能力为300包/分钟，该设备具有自动化程度较高、产品质量稳定、操作便捷等优点，在卷烟制造企业得到大量应用。随着卷烟包装生产技术的发展，卷烟包装生产的效益越来越大，过程控制的精度越来越高，需要对卷烟包装生产过程进行优化控制。结合流水线过程优化设计，实现卷烟包装生产过程的优化，提高卷烟包装生产的质量水平。研究卷烟包装生产质量水平优化控制方法，对提高卷烟包装生产的效益，降低生产成本，提高卷烟包装生产的质量等方面具有重要意义。

1做好日常生产质量控制

1.1做好交接班及日常点检工作

查看生产记录，询问生产情况，通过沟通了解设备运行状况和卷烟产品质量情况，提前调整设备，防止产生质量缺陷。日常点检要求操作工掌握设备的基础知识，具有较强的责任感和观察力，及时发现设备的异常情况，做好点检工作可在一定程度上弥补设备缺陷造成的产品质量问题。ZB45包装机组在运行的过程中由于零部件的磨损、变形、润滑不当、老化及操作不当等原因会引起卷烟质量缺陷，在长期的操作和观察过程中针对设备运行的特点，总结出点检方法。针对所有点检内容，操作工必须严格执行到位，在点检过程中遇到问题要及时通知相关人员处理。

1.2做好接班保养和过程保养

ZB45包装机主要由两个胶缸进行乳胶供应，—个在YB45小盒包装机，另—个在YB65A条盒包装机。YB45小盒包装机上的乳胶会被设备输送中的商标纸带到商标纸涂胶反衬辊、商标纸横向输送通道、商标纸纵向输送通道、五轮弧形轨道、五六轮人口、六轮、六七轮入13、七轮、八轮模盒及八轮出口等零部件，形成胶垢;YB65A条盒包装机上的乳胶会被输送中的条盒纸带到条盒纸输送通道、摆动导板、预折叠器、条盒成型通道等零部件，形成胶垢。当设备运行4h，卷烟产品在成型及输送的过程中部分乳胶同样会遗留在部分零部件表面形成胶垢，设备内部会积累烟末和杂物，为了防止烟末和胶垢积累过多造成缺陷产品，接班保养时要检查并清洁这些零部件表面的胶垢。在过程保养时也要认真检查并清理。

1.3做好首尾检和自互检

首检，从本班工号开始连续取40包烟包做破坏性检查，烟支报废，一方面防止被油、烟末和粉尘污染的烟包进入成品，另一方面及时发现质量缺陷，防止质量事故的发生;设备启动后，从端部烙铁处连续取5条烟检查，检查上一班卷烟产品质量，同时防止因长时间被烙铁高温烤坏的烟包进入成品。尾检，取本班最后一条烟做破坏性全面检查，确认卷烟产品的外观合格。做好自互检，按照标准认真执行，防止发生批量质量事故，通过卷烟产品的轻微变化可以预防缺陷产品的产生，即没有达到质量缺陷时清洁相关部位的卫生。比如小盒打开时发现卡纸上有细小的胶点，要及时检查并清洁商标纸横向输送通道和涂胶轮衬辊;条盒打开时中间有一条多余的胶线，要及时清洁条盒输送通道多余的胶垢;观察卷烟的外观情况，在卷烟外观有轻微擦花或者形变时，结合零部件和烟包、烟条的运动规律，找出异物的位置，清理异物。更换原辅材料后要及时检验产品质量，防止因材料伸缩性、定量、透气度、宽度、厚度、颜色等指标不合格造成缺陷产品。

1.4生产过程在线质量控制

观察胶缸胶位是否正常，胶位检测是否正常工作，防止因溢胶和胶干产生质量缺陷产品。观察小包透明纸、条盒透明纸、铝纸传送是否平稳，有无前后跑动的现象，若有则及时通知维修人员处理。检查加热装置和小包美容器的温度是否在正常范围，若异常则及时通知电工处理，同时检查在线产品有无假封、泡皱等质量缺陷。随时保证地面卫生清洁，防止卷烟产品被污染。及时查看8个剔除口卷烟产品的质量情况，根据剔除口的缺陷产品，查找原因并及时处理，防止缺陷进一步发展。如果剔除过于频繁，是误踢就通过OPC检查剔除原因，并清洁相应的检测器，必要时通知电工处理;不是误踢就立刻停止设备和烟条输送通道，并通知相关人员处理。控制好商标纸上胶量，胶量过大，乳胶就容易粘连零部件表面，运行时间长了会造成商标纸粘连、擦花、溢胶等质量缺陷;胶量过小，会造成商标纸胶过小甚至无胶。所以在不发生质量缺陷的情况下，调小商标纸的上胶量以保证设备不容易积累胶垢。

1.5修理设备后加强产品质量检验

一些零部件的位置调整后重新固定，可能会出现位置不对或者螺丝未拧紧等情况，要加强产品质量的管控。比如发现小盒偶尔有散耳朵現象，维修工调大上胶量，此时要注意因胶点过大造成小盒盒盖打不开、打开不畅等质量缺陷;小盒拉线错牙调整过CH过桥，小盒透明纸散包调整过弧形板和成型轮之间距离，要注意因零部件之间的距离不对，造成烟包擦花、触皱、挂烂。

2保持良好的工作态度

2.1做好自我管理

现阶段卷烟产品质量控制主要依靠跟班质检人员、抽样人员和操作工，其中操作工是接触产品频率最高的人员，作为质量控制的源头，要有良好的工作态度。再好的管理制度如果不用心执行，也只是空谈;经验再丰富，没有一个好的工作态度也不能确保产品质量。要培养良好的工作态度，懂得权衡利弊，不急不躁，做到发生问题时不慌乱，按照相关程序处理;没有发生的问题不要担忧，做好自己的本职工作，培养一个良好的心态。

2.2提升业务水平

多观察，学习经验丰富的师傅是怎样做好质量管控的，学习良好的操作习惯;多思考，发生质量事故后要找出原因，不断总结经验，杜绝类似事故的发生;多请教，要明白产生质量缺陷的原因，质量控制的方法，多请教维修人员和质量管理人员。

结束语

决定企业竞争优势最重要的因素是质量。质量是产品的生命，是占领市场地位的关键。谁能够保证提供给用户满意的产品质量，谁就能赢得市场的竞争优势。操作工作为质量控制的重要一员，要保持一个良好的工作态度，熟悉设备运行的特点，不断学习总结，做好卷烟产品质量管控。还有对卷烟包装生产过程进行优化控制，结合流水线过程优化设计，实现卷烟包装生产过程的优化，提高卷烟包装生产的质量水平。

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