设备点检技能要求与创新

邵垒

摘要：设备点检是一种对设备进行运行检查管理的方式，在当前工厂以及企业管控中占据着极为重要的位置，本文介绍了设备点检的技能要求分析以及技术的创新发展，以期令相关工作人员可以随时了解设备的具体情况，确保设备始终处于最佳的运行状态，希望能够给读者带来启发。

关键词：设备点检;技能要求;技术创新

引言：设备点检指的是相关工作人员依据设备的运行周期标准，对设备的运行状态进行预防性检查，并依据检查所获得相应数据，制定相应维护方式的一种技术方式。现阶段，在设备运维过程中开展设备点检，可以有效地降低事故的发生概率，提升设备的监测管理效果。

1设备点检的技能要求分析

随着科学技术的不断进步，我国各项设备更新换代的速度不断加快，由于各种设备在正常运行情况下，能够为工厂企业提供源源不断的价值，因此，如何降低设备的故障发生率就成为各工厂企业方面必须加以关注的重点内容。

1.1设备点检工作的流程标准

设备点检主要是通过定点检查设备关键部位的方式，明确设备的运行状态及其生产产品的效率，一般情况下，相关工作人员在开展设备点检工作之前，应当依据设备的运行状态，预先准备好点检基准书以及设备点检卡等相应的材料。其中点检基准书不仅明确规定了设备的相应检查项目、检查方式、检查周期等基础内容，还指出了各项检查工作的展开标准以及设备的运行状态判别标准，是一份能够对相关工作人员的点检工作加以约束和规范的文件。而设备点检卡是一种从点检基准书的基础上衍生出的一种记录检查结果的表格。在完成检查工作之后，相关工作人员应当将设备的具体点检过程和结果简单记录在设备点检卡上，以便在后续的管理过程中，了解设备在不同时段的运行状态。

1.2设备的点检要求

1.2.1确定设备的具体点检部位

为保障设备能够维持正常工作的状态，相关工作人员在开展定点检查之前，需要明确定点检查的具体部位，以便及时发现可能对设备运转造成影响的问题。具体来说，为保障地点工作的有效性，相关工作人员一般选择某些能够对设备运转状态产生影响的关键、薄弱以及经常出现问题的部分，以便保证设备能够正常的工作。

1.2.2明确开展点检工作的人员

由于设备的点检存在一定的专业性，在开展点检工作之前，相关部门应当依据设备的具体情况，选择对应的人员开展工作，具体来说，设备的日常点检主要由设备的操作人员进行，设备的定期点检主要由专业维修人员进行，而专项点检主要由设备操作人员与专业维修人员共同进行。

1.2.3规划设备的点检工作周期

由于工厂企业所使用的设备种类、大小等因素存在一定的差别，为保证设备能够维持正常运行的状态，相关工作人员应当依据设备的具体情况安排相应的点检周期。具体来说，面对某些设备的关键、薄弱以及经常发生故障的部位，工作人员应当尽可能的缩短点检工作的周期;而对于设备某些稳固性强、运行次数较少的不太重要部位，工作人员可以适当的延长点检周期^[1]。

1.2.4明确设备的具体点检标准

点检标准是一个范围值，也就是设备在开展点检工作时各项数据所允许的浮动范围，一般情况下，设备的使用说明以及出厂时附带的技术资料上会标出设备的具体点检标准，这一标准是辅助相关工作人员判断设备是否存在安全隐患的重要依据。

1.2.5选择合理的设备点检方法

相关工作人员在开展點检工作的过程中，为更好的确定设备的状态，应当依据设备的具体运行状态选择相应的点检方式、手段以及工具，以便提升自身的工作效率。比方说，在开展日常设备点检工作的过程中，相关工作人员可以用看、摸、听这一类的感官检测方式判断设备的状态;在开展设备的定期点检工作过程中，相关工作人员可以利用扳手、螺丝刀这一类的专业维修工具检测设备的运行效果;而在开展专项点检的过程中，由于检测的设备较为精细，相关工作人员需要利用专业的检测仪器确保检修的效果。

1.2.6准确记录设备点检的情况

一般情况，在点检工作完成后，相关工作人员还需要依据点检的具体结果填写点检卡。点检记录是展现设备运转状态的有效方式，可以为设备的后续维护保养提供数据支持。为保障点检记录的有效性，相关工作人员在记录设备的各项原始数据时，需要尽可能的统一记录标准，进而保障记录的规范化。

2设备点检技术的创新发展

在现代化工厂企业当中，各项高精尖设备已经成为其中最重要的资产之一，一旦设备出现故障，在产生不定量的维修费用的同时，还会影响工厂企业方面经济效益的正常产生，因此设备点检已经成为各工厂企业中不可或缺的一部分。

2.1将信息技术应用于设备点检工作当中

随着信息全球化的不断推进，将信息技术已经融入社会各行各业的管理当中，并且起到了极为重要的作用。在当前开展设备点检工作的过程中，融入信息技术，可以在令点检工作更为规范标准的同时，有效地提升点检工作的效率。比方说，现阶段某生产型企业为提升设备运行的稳定性，邀请信息技术专业人员，依据企业的具体情况建立了以设备管理为基础的信息平台，并且将企业下属的所有生产设备的运行数据、点检信息等情况融入了信息平台中的设备点检管理系统当中，使得相关工作人员可以同时开展多个设备的点检工作，在降低人工点检工作繁琐性以及失误率的同时，提升了工作的合理性与高效性，保障了企业设备的安全运行以及企业经济效益的稳定增长^[2]。

2.2实行设备点检三级体制

对于大部分的工厂企业来说，设备的维护保养是设备管理中极为重要的一部分，而设备点检工作作为设备维护中的重要组成部分，其工作成果与设备的运行能力之间存在着极为密切的关系。具体来说，当前大部分工厂企业的设备点检工作的开展，与外包机制更为相似，即部分工厂企业将设备的维护管理承包给第三方，而工厂企业本身的员工主要负责设备的日常操作，这种情况的出现可能会因点检工作人员与设备操作人员联系不够紧密，而令设备出现故障。对此，现阶段，为避免因相关工作人员责任意识不强，使得设备日常点检工作流于形式的情况出现，工厂企业方面可以通过依据自身的实际发展状况，建立并完善设备的三级点检体系的方式，强化对设备的管理。举例来说，某生产企业为强化设备的管理，在加大点检工作重要性的宣传力度，以便转变企业内部相关工作人员对点检工作重要性认识之后，对设备操作人员进行培训，强化其自主管理责任意识，确保设备操作人员在承担日常设备运转管理任务的同时，可以对设备加以维护管理，从而提升设备点检工作开展的有效性。

2.3建立流程化的设备点检管理机制

为进一步提升设备的运行效率，相关工作人员进行设备点检工作时，可以在考虑到设备运行情况的基础上，通过建立对应点检流程的方式，强化对运行中的设备的管理，缩短点检工作时间。同时，为降低点检工作管理的风险性，工厂企业在建立点检工作流程的过程中，需要考虑自身现有的管理体系，在强化点检工作管理力度的同时，不断培养相关工作人员的点检能力，并尽可能的将点检工作的重点放置在日常点检方面，在弱化专业点检重要性的同时，降低设备的故障发生率。举例来说，某工厂为保障自身的设备点检体系运转的稳定性，通过将日常点检工作权利下移的方式，降低因管理人员流失造成点检系统瘫痪情况的出现概率^[3]。

结论：现阶段，应用设备点检的方式进行设备管理，在降低设备维修费用，提升相关工作人员设备维护水平的同时，可以有效地提升设备的质量管理体系，提升整体的管理效果，进而达到提升设备综合经济效益的目的。

参考文献：

[1]黄广.设备点检在企业设备管理中的应用研究[J].设备监理，2019（09）：25-26.

[2]孙金虎.火电企业的状态优化检修探索与实践[J].电力安全技术，2020，22（05）：8-11.

[3]彭勃.设备点检技能要求与创新[J].现代制造技术与装备，2020（06）：214-215.