装配式钢结构电梯井道在加装电梯施工项目中的技术优化管理探讨

摘要：加装电梯是当前改善老旧小区住户日常生活条件的重要举措为了减少加装电梯对原楼体结构的影响，加装电梯需要增加电梯基础、屋面板以及井道的构件。在保证施工质量的前提下，装配式预制构件是当前既有建筑加装电梯方式中性价比最高的一种。本文通过对装配式钢结构电梯井道的介绍以及对比不同形式井道的施工流程和现场管理，证明了装配式钢结构电梯井道在施工管理中可以降低能耗，减少安全隐患。

关键词：装配式钢结构电梯井道;加装电梯;施工项目;技术优化;管理探讨

20世纪90年代受经济水平所限，当时建造的建筑功能简单，且低于7层的建筑都未安装电梯设施[1]。随着经济的不断发展，人们对生活品质的要求越来越高。现在，这些90年代建筑的业主特别是住宅建筑的业主，已经进入中老年阶段，上下楼梯较为困难，因为住宅未安装电梯设备，导致其出行收到限制。为了解决上述住户的出行问题，在90年代建筑改造中，住宅建筑改造成为重点改造目标。而加装电梯是解决上述问题的重要要举措[2]。加装电梯包括增设井道、电梯基础以及屋面板等构件。目前，装配式预制构件是当前既有建筑加装电梯方式中性价比最高的一种。在保证施工质量的前提下，选择装配式预制构件加装电梯技术可以整体降能减耗，提高工作效率[3]。为了探讨装配式钢结构电梯井道在加装电梯施工项目中的技术优化管理，本文对其产品特点、生产工艺、技术优势进行了分析。

1.装配式钢结构井道技术优势

随着电梯技术的发展，加装电梯井道的施工方式也在不断优化，装配式钢结构井道是电梯行业近年来研发的新产品[4]。虽然其面市时间不长，但国内多家电梯整机制造厂商已经根据市场需要研发出了多种机型。与传统加装电梯井道相比，装配式钢结构井道装配具有精密且施工快等优势，具体体现在以下5个方面。

1.1.专利产品

国内电梯厂商研发的装配式电梯井道产品不但通过了建筑安全评估机构的相关评估，而且大多都获得了专利。目前我国国内的装配式电梯井道为丙类抗震设计，其拥有8度抗震设防强度，能够抵挡压值为0.85kN/m2的强风[5]。

1.2.占地面积小

装配式加装电梯钢结构井道由钢结构井道和外部装饰组成。与传统井道相比大大减少了其占地面积。比如以630kg/8 人规模的电梯来算，装配式电梯钢结构井道宽为2100mm，深为1600mm，占地面积仅为3.36m2，比传统井道少了30%的占地面积。具体如图1所示。

1.3.施工期短

由于装配式钢结构电梯井道采用的是现场模块化拼装方式，其吊装工作可以控制在1天之内。再配合上底坑土建施工，楼层门洞开口和修复，以6层高度建筑物来说，采用装配式钢结构电梯井道施工大约可在43天左右完成[6]。与比传统井道施工方式相比，工期缩短了一半以上，而且其施工过程受恶劣天气等其他外部因素的影响较小。

1.4.产品质量高

装配式钢结构电梯井道颠覆了传统电梯井道生产和安装方式，其主要零件比如井道、轿厢等均可在工厂内预先定制，提前完成了传统电梯井道施工中70%以上的工作量[7]。此外产品质量也得到了提升，有效规避了现场施工中环节引发的多种质量问题。

1.5.对原建筑影响小

在传统井道加装电梯的施工中，井道多依附于原建筑外墙结构，安装过程中需要与原建筑结构进行连接，可能会对原建筑的力学结构产生影响[8]。而装配式钢结构井道则为独立结构，不会与原建筑结构相影响。

2.装配式钢结构井道关键生产工艺

装配式钢结构电梯井道的定制生产包括底坑节、楼层高度相匹配的标准节以及机房节等部分。构件的生产过程严格参照生产工艺要求进行，其关键生产工艺包括以下7点。

2.1.原料检测：在装配式钢结构电梯井道构件生产前，需要先对所使用的钢材、焊条、不锈钢板等原料进行严格检验，确保其符合国家质量标准。

2.2.分段切割：为了确保装配式钢结构电梯井道各构件结构尺寸的统一，其原料加工过程中使用了高精密度的激光切割机、数控锯床等工具。

2.3.表面处理：为了保证井道的防腐、防锈要求，延长其使用周期，需要对装配式钢结构电梯井道构件钢材表面依次进行除锈、防腐、防锈、面漆等处理。

2.4.精密焊接：为了保证装配式钢结构电梯井道构件的焊接质量，其加工过程中使用了焊接机械人、框架焊接平台等多种先进生产设备。

2.5.严格自检：针对传统井道现场因人工焊接而导致焊接质量难以保证的问题。装配式钢结构电梯井道采用了无损探伤等现代技术对构件焊接质量进行了把关。

2.6.外部装潢：为了保证其防水性，装配式钢结构电梯井道采用了结构胶对构件各处的缝隙进行了密封。此外，装配式钢结构电梯井道还可以按照客户的需求，采用彩钢板、铝板等多种装饰材料对外围进行装潢，使其兼具美观性。

2.7.专业检验：预制完成的装配式钢结构电梯井道会由第三方检验结构进行检验并出具相关检验报告，确保其符合国家相关技术及安全标准要求。

3.装配式钢结构井道现场施工流程

3.1.技术准备

在进行现场施工之前，首先要对技术人员进行工程图纸、技术规范以及施工操作培训，确保其清楚施工要求和质量标准[9]。其次在工厂设立土建实验室，包括混凝土、砂浆试块制作室和养护室，由专业实验人员按照实验程度做好相关记录。最后由技术、质量相关负责人对施工所用的构件、图纸等进行复核。

3.2.现场准备

①物质准备：根据装配式钢结构井道所需物资编制物资供应计划，提前与物资供应商签署合同，确保施工所需钢筋、水泥等原料保质保量供应。原料进场时必须由试验员、技术员、材料员以及项目经理到场对材料质保书、检验资料等进行检查以及取样复检，全部合格后才可以正式投入使用[10]。②料具準备：根据装配式钢结构井道料具需求计划配备台模，脱模剂、小滚筒、抗剪件、吊钩、钢模固定磁铁、波纹管等料具。③机械准备：装配式钢结构井道施工所用机械按照安装计划依次进场，进场后经相关人员验收以及试运转后才可以进行使用。其他设备可以按照计划需求提前进场。④人员准备：装配式钢结构井道施工项目的各预制构件班组人员按照劳动力配置表进行工作安排。

3.3.现场施工

①构件运送：电梯井道土建基础施工完成并且符合电梯安装要求后，用整车将装配式钢结构井道的预制构件比如井道节、轿厢等从工厂运送到施工现场。②分节吊装：利用现场的起重机对运送到现场的装配式钢结构井道构件进行吊装。各节间利用高强度螺栓进行连接，确保现场无焊接作业。③安装调试：装配式钢结构井道构件吊装完成后的对电梯各层站设备进行安装，全部安装完毕后进行整机调试，以及楼层出入口的复原装修。具体施工流程如图2所示。

4.装配式钢结构井道技术管理优势

笔者以加装电梯井道施工过程管理要求为依据，通过对比不同井道产品的施工管理内容，分析出了装配式钢结构井道施工的技术管理优势，其主要表现在以下8个方面。

4.1.基础施工方面：与传统井道相比，装配式钢结构电梯井道因为整体自重小，底坑的基础承载较小，占地面积和土方开挖量也小。

4.2.底坑制作方面：传统井道中底坑施工的流程为砖胎膜→钢筋绑扎→模板支护→砼浇注，而装配式钢结构井道则可以采用预制底坑技术，施工更加方便。

4.3.井道制作方面：装配式钢结构电梯井道采用的是工厂预制、现场吊装的施工流程，相比于传统井道施工技术，不仅产品质量把控更好，而且施工时长更短。

4.4.施工作业面方面：传统井道施居民的生活影响较大;而装配式钢结构电梯井道不需要搭建脚手架，施工占地面积较小。

4.5.气候影响方面：装配式钢结构电梯井道的安装可以在2天内完成，受天气影响较小。

4.6.降噪措施方面：装配式钢结构电梯井道的施工现场不需要搭建脚手架，也不使用大型施工机械，吊车作业也仅需要一天，带来的噪音影响较小。

4.7.防尘措施方面：装配式钢结构电梯井道因施工现场所使用的器械、作业工具较少，产生的扬尘较少，防尘措施相对简单。

结语

对既有建筑加装电梯主要是为了解决因受经济或技术限制未安装电梯设备的楼宇的进出问题，改善人民的出行条件。装配式预制构件是目前既有建筑加装电梯中性价比最高的方式。其中装配式钢结构电梯井道由于采用了装配式预制构件，不但自重负荷小，而且安装简便。同时与传统电梯井道施工方式相比，装配式钢结构电梯井道具有施工时间短，建造成本低、质量控制好，安全问题少等优势。随着人民生活水平和技术发展水平的不断提升，在保证施工质量的基础上，采取装配式钢结构电梯井道施工技术不仅可以提高施工效率，还可以带来显著的经济效益。

参考文献：

[1]王文轩. 关于旧楼加装电梯检验要点的探讨[J]. 机电工程技术， 2018， 047（008）：267-269.

[2]倪凯， 田砾， 任娇，等. 基于BIM技术的多层住宅加装电梯工程研究[J]. 工程建设， 2019， 51（03）：14-19.

[3]王黎斌， 周俊坚， 沈立群. 现有建筑加装电梯浅底坑技术风险分析[J]. 设备管理与维修， 2018， 000（006）：57-58.

[4]王猛， 刘晴. 探讨钢结构在高层住宅中的有效运用[J]. 建筑工程技术与设计， 2017（1）.

[5]王超. 装配式建筑在施工过程中的优势及问题探讨[J]. 住宅与房地产， 2019.

[6]陈变珍， 翁习文. 老旧小区加装电梯统筹策略的探讨——以北京某高校为例[J]. 中国房地产（上旬刊）， 2018， 000（006）：67-71.

作者簡介：马云超（1990-）男，民族：汉，籍贯：山东菏泽，职称：助理工程师，学历：本科，单位：菏泽华鼎电梯销售服务有限公司。