铝电解设备管理存在的问题与改进策略

张晓辉

摘 要：随着我国经济的快速发展，国家越来越重视铝电解设备管理中存在的问题。为了进一步提高铝电解管理效率，需要根据实际情况了解铝电解工程工艺，明确整体电解工作的运转流程，满足国内不断提高的铝电解工程施工工艺需求，确保其可逐渐进入到高效率阶段，降低铝电解设备中存在的安全隐患。因此本文主要针对铝电解设备管理存在的问题与改进策略进行简要分析，并提出合理化建议。

关键词：铝电解设备;设备管理;问题与策略

1.前言

随着社会的不断发展，铝电解行业面临着严峻的产能过剩的情况，其价格与生产成本不断倒挂。在新的社会市场竞争背景下，企业必须要选择新的经营管理方式，应用新型的市场竞争策略，尽可能激烈的市场竞争中谋求一定的席位。对此，相关行业要不断的改进铝电解生产工艺，引进新型的设施设备，提高设备的运转效率，逐步提升铝电解设备的固定资产收益效率。

2.铝电解设备管理基本情况

2.1设备前期的工作效率低

在铝电解设备管理过程中，常常出现较多的设备前期管理问题。此时，设备管理部门与采购部门之间的沟通较少。有时只是直接使用采购部门所采购的设施设备，对设备的设计以及选择参与力度低，甚至根本没什么发言权。在设备正式投入生产运行前，没有配备专业的人员检查设备是否符合运行标准，直接将采购的设备组装使用，导致产后的维修成本大大增加，与设备生产供应商之间的联系也更加频繁。除此之外，设备在管理时，部分企业往往都是赶货状态。忽视了设备的前期检查以及选择工作，导致设备不符合实际的生产条件，故障频发，维护成本直线上升，设备的使用价值和生产价值低。

2.2设备维护维修资金耗费大

在铝电解设备管理过程中，铝电解企业大多数采用定期维护的方式对设备进行检查，缺乏日常维护管理工作，基本依据设备的采购时间以及投入时间安排周期进行大修、中修以及小修。该种维修制度虽然可以减少部分非计划性故障停机工作，具备计划性强和预防性高等优势，但并未考虑到设备的实际运行情况，维修时间灵活性差，部分设备经常出现维修不足以及维修过度等情况。在设备管控中，由于缺乏设备管理观念，企业管理者并没有配备专职的设备管理人员，忽视了固定资产的运行经营性，导致企业铝电解设施设备维修成本过高的情况。甚至部分企业在铝电解设备储藏等方面堆积了过多的资金，导致企业的流动资金数额过低，不利于企业的生产经营。

3.铝电解设备管理优化举措

3.1提高工作人员职业素养

在铝电解设备管理过程中，需要根据实际情况提升工作人员的职业素养，保持设备管理部门与采购部门之间的设备购买前期沟通工作，了解采购部门的设备采购计划。在设备购买前，设备管理部门可将企业所需要运用的设备型号、安装等信息等发送给采购部门，尽可能确保企业采购到精准化的铝电解生产设备。在设备到货之后，联合工程人员对设备信息进行核实，将不符合规定的设备进行退换货处理，做好预先的防范工作。与此同时，可对现有的铝电解设备灵活性的全面检查，与维修人员保持沟通，对铝电解设备存在的问题分类型、分时间点进行整改。除此之外，定期或者不定期对设备使用人员进行技能培训以及知识培训，使其知道铝电解设备的维护价值以及基础知识，优化生产工艺流程，提升自己实操技能。

3.2构建完善的维修准则

在铝电解设备管理过程中，需要根据实际情况构建完善的维修准则，不可在原有的规章制度上增添规章制度，要将工艺和设备管理对应的管理制度分开，确保后期的培训过程中各专业方向的领导者对操作人员进行各自培训，提升工作人员的知识理解性。即使铝电解机械设备增添了更多安全性操作，在设备上设置了保护措施，例如，延迟启动或者运行方向禁止等，但只有现场的操作人员才知晓。而铝电解行业夏季操作受到现场温度限制大，工作人员只想快速完成作业，若是缺失了相对应的操作流程制度，会导致工作人员偷工减料行为发生屡见不鲜。

3.3选用合适的维修管理模式

（1）计划维修模式

对于安全运转的设施设备，例如天车、抬母线设备等，需要应用标准维修法依据设备的维修日期、类别以及内容，在投入使用当天设定好维修计划。无论设备运转状态如何，只需要按照计划规定进行维修即可。而对于不是不涉及安全生产的设施设备，可采用定期维修的分式，定期将维修问题进行整合并汇总，分节点对设备进行维修，提前和采购部门沟通，确保维修所使用到的配件、材料器具等充足，以便缩短维修时间。

（2）设备诊断技术与状态维修模式

对采购资金耗費大或是停机后对生产经营影响过大的设备，例如，电解净化主排烟风机轴承等，要根据设备的状态进行维修，在设备一旦出现卡顿或者其他非正常运行情况时，就及时联系维修人员提供相关分析信息，以此来判断设备的优劣状态，并在故障发生之前有计划的进行日常维修。由于该项铝电解施工设备所耗费用多，对集团公司而言，成本过大，需要有专业的管理部门负责跟进，定期对集团领导汇报设备的运行状态，以提升设备的最终使用效率。

（3）事后维修模式

对于铝电解普通设备，则可以采用事后维修的模式，等待设备坏了之后再进行维修，不打乱原有的设备维修计划，以企业的最终生产效率为主。

3.4选用合理的备件等级

在铝电解设备管理过程中，需要根据实际情况选择合理的备件等级，在仓库中配备齐全的铝电解设备零部件。由于铝电解企业生产周期长、设备种类繁杂，若是机械设备积压过多，会造成铝电解企业资金的浪费以及产品成本耗费，直接影响企业的市场竞争力。对此，需要制定符合企业发展的备件储备模式，以设备管理效益的最大化为基础要点，选择符合条件的供应商进行备货，在需要领用的时候前往供应商处购买即可。对于合作的供应商可由集团总公司进行统一招标，让符合条件的供货商采用投标的方式，在竞争中与最优的供应商进行合作，确保供应商的资质以及生产信誉。在实际的企业配件管理中，采用该种方法控制铝电解企业的零部件库存量，确保其不会出现短缺状态，避免市场波动导致的的零部件采购成本提高现象。

4.结束语

综上所述，现阶段国家越来越重视铝电解设备管理中存在的问题。为了进一步提高铝电解管理效率，需要根据实际情况了解设备管理的基本情况，明确设备质量管控从蓝图设计到报废全过程，以当前铝电解行业的基本问题展开讨论，制定对应的解决措施，减少铝电解企业的设备管控所产生的资金耗费，使得设备可发挥其应有的铝电解企业生产价值，提高企业的经济利润以及市场竞争力，助推铝电解企业的可持续性进步与发展。

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