探究化工企业标准化体系的建设

2020-12-19杨惠新疆库尔勒中泰石化有限责任公司

品牌研究 2020年29期

文/杨惠（新疆库尔勒中泰石化有限责任公司）

一、引言

标准化体系建设对于现代化工企业而言有着十分重要的意义。从企业的管理层面看，以标准化的管理模式来实施管理，能够更好地保障安全，降低成本，提升效率；从企业的发展层面看，以标准化的管理模式来实施管理，能够保证企业合法合规经营，推动企业加快走上高质量发展道路。

二、企业标准化体系建设的定义及理论基础

企业的标准化体系是使企业形成有效秩序，获得有效经营效益的一系列概念、制度、活动。通过建设标准化体系，可以实现企业经营管理的全面覆盖，将人、事、物等要素融合于一体，将规范标准执行到各个环节和具体流程中。人的方面，从岗位、职业、绩效、素养等方面进行标准化管理；事的方面，从生产活动、安全管理、事故隐患等方面进行标准化管理；物的方面，从性能质量、技术标准、成本经济性方面进行标准化管理。

企业的标准化体系建设是基于多种理论而成形的。主要的理论基础包括手表理论、全生命周期理论、PDCA循环理论。手表理论是从秩序性方面进行考量，为了避免多方面产生冲突，引发工作秩序混乱，通过制定各项制度、规范，明确具体的流程和标准，避免各项工作相互冲突或出现偏差。全生命周期理论是从整体性和动态发展性两个层面进行考量，将失误发展轨迹划分为产生、成长、成熟、衰退四个阶段，根据每个阶段的特点，分析研究，制定标准规范和实施方案，避免过程中的风险，保证经营管理目标实现。PDCA循环理论是以计划、执行、检查、处理为四个环节，构建一个周而复始、持续优化的正向循环反馈机制，使企业经营管理水平阶梯式上升。

三、化工企业标准化体系建设的不足

在管理对象和管理环节上缺乏全面性。管理的对象中，人、事、物三要素缺一不可。但是在标准化体系建设中，往往出现厚此薄彼的情况，如生产中重视经经济效益目标的实现，但是在人事管理、安全管理、物资管理方面比较薄弱。这样就导致企业标准化体系的整体抗风险能力弱化。在同一类要素管理中，也存在片面性的问题，如员工培训方面，对业务技能更加侧重，但是忽视了思想品格方面的考察和提升。缺乏了系统性和全面性的标准体系，就像存在短板的木桶一样，难以发挥出标准化体系的充分效能。

缺乏可操作性。化工企业的生产工艺不同，企业文化不同，因此在标准化体系的制定中是不能简单地生搬硬套的，盲目模仿虽然可以很快地打造一个标准化体系，但是在后续的实施过程中会与企业的实际情况存在很多摩擦。只有量身打造的标准化体系实施起来才是误差最小的，是可操作性最强的。企业在建设标准化体系的过程中，除了遵循国家及行业制定的强制性标准以外，要从企业实际的人、事、物基础情况方面进行综合考虑，制定符合企业自身特点，具有较强可操作性的标准化体系。

建设的基础条件不足。化工企业的标准体系建设是一个系统性工程，需要多种条件支持。从人、事、物三部分看，工作人员对标准化体系建设是否具备相应的能力或素质，企业中的制度标准是否完备，企业是否保证了物资设施的配备完善能力；化工企业的生产工艺不断升级革新，标准化体系也不能一成不变，要随着企业生产实际业务的发展情况而修正改进；企业员工队伍的素质水平是否满足企业标准化体系建设的高标准，这些都是需要企业持续完备条件。

四、化工企业标准化体系的建设路径

一是树立以人为本的理念。标准化体系中的每个团队、每个岗位都应清楚自己的职责，每个员工都应明确具体的标准，将具体的标准落实在日常生产中。化工企业生产工艺的各个环节都要有章可循，每个考核背后都有具体的依据，每一个工作流程都有明确的标准。通过制定完善和协同的制度标准，真正做到企业生产管理标准化、制度规范化、操作程序化，淡化人的不确定性因素，消除领导层凌驾在标准之上的影响，有效规避两层皮的现象。

二是健全标准化体系的组织结构。设置决策层、管理层和执行层三个层次，由每个层次选出的人员组成标准化管理工作小组。根据企业的发展规划制定相应的标准化任务，制定标准化管理制度，建立标准化管理机制，打造标准化管理队伍，全面推进标准化管理工作。遵循国家相关要求和指南，完善企业标准化体系，包括基础标准、技术标准、管理标准和工作标准四个方面，注重层次之间的协同性，同时简便易懂，可操作性强，加大落实企业标准化工作力度。

三是加强技能培训，针对标准化管理的知识和注意事项进行培训，提高工作人员标准化素质。采取请进来和走出去的方针，邀请外部教师专家进企指导，积极参与相关机构组织的标准化体系建设工作学习交流活动，不断充实标准化相关知识、理念，完善标准化技能。加强标准化宣传，让标准化思想理念深入人心，融入企业的文化基因，发挥出标准化体系的综合效应。