装配式预制柱吊装施工技术控制要点分析

郭振志

中交第四公路工程局有限公司

1 引言

装配式预制柱是指内部由焊接箍筋网片和柱纵筋组成的柱焊接钢筋笼，预制柱的四面经混凝土浇筑，形成预制构件，所以预制空心柱属于模壳形式，因此在施工现场可以通过组合钢筋连接套筒的连接柱底纵筋,通过在柱空腔内焊接圆钢箍筋网片十字交点配专用吊带实现快速安装就位,在加快施工进度的同时保证施工质量。

2 什么是装配式建筑

倘若是将三万年之前的山顶洞人所建设的洞穴看作为建筑工程的原型，那么距离当今时代有5000年历史的“金字塔”以及迪拜的哈里法塔，可以证明建筑行业是较为古老的行当。金字塔的建筑工艺水平极高，建造难度更是极大，建筑工程所面临的施工建设困难度，也是工程行业中首屈一指的。但是，建筑工程在如今施工环节中，主要是以现场浇筑为主，在整个行业之中，其生产效率以及科学技术含量水平都是比较低的，甚至都没有超过制造行业。

类似于乐高行业，装配式建筑工程也是需要将每一个构件实施合理的搭配，在建筑工程的现场将其快速组装，组合形成建筑体。所以说，通过这种方式拼装完成的房屋，是十分安全可靠的。所以，在日本以及欧美地区等建筑工程施工环节，均已经注重使用工业化和产业化发展。

3 装配式建筑的优势

发达的资本主义国家在建筑工程作业环节青睐于这种施工技术，原因有很多，归纳总结可以得到以下六点。

3.1 有助于提升建筑工程质量水平

装配式建筑构件是首先在构件制作工厂中事先完成制作的，能够最大限度地将建筑工程所面临的渗透问题和墙体开裂问题予以规避，同时还可以稳步提升建筑工程的整体施工质量，保证建筑工程整体的安全等级提升，同时保障建筑工程的耐久性和防火性。

3.2 有助于提升建筑工程施工速度

建筑工程的施工效率，就是建筑工程的汇报，若是采用装配式建筑工程，相比较与传统的建筑建设速度，要快很多。

3.3 有助于提升建筑工程的品质

装配式建筑工程施工方案被誉为建筑工程行业的玻尿酸，能够保证建筑产品可持续发展，带来良好的社会效益。在室内采取精装修，完成以后在家里便可以快速收取快递。

3.4 有助于调节建筑工程的供给关系

加快提升楼盘上市的速度，将市场中供不应求的现状提供解决，对买房子的人而言，可以省却彻夜排队的麻烦。等到行业彻底普及以后，便可以尽可能地降低工程造价的成本支出，对房价上涨也具有很好地抑制作用。

3.5 有助于实现安全管理和文明施工

传统模式下的建筑工程，在作业环节需要投入到大量的人力资源。现如今，需要将大量的工地现场的施工作业任务交予到工厂，只留下少部分工人在现场施工即可，从而可以最大限度地降低现场安全事故发生的频率。

3.6 有助于保护环境，节省资源

现如今，在施工现场中实施浇筑作业的任务很少，这样做可以保证不会扰民，也更加健康，使得施工场地彻底告别灰蒙蒙的现象。除此之外，在工程中所使用的钢模板也具有很高的利用率，能够降低损耗和垃圾，提升能源利用率。

4 预制柱的设计

如何设计装配式构件，以装配式的建筑板作为案例，其详细的生产工序如下所示：钢模制作→钢筋绑扎→混凝土浇筑→脱模（详见图1预制空心柱横截面）。

图1 预制空心柱横截面

5 施工流程及技术难点

就预制框架结构而言，在完成一层施工以后，需要首先将上一层的柱子吊装完成。之后完成主梁、次梁以及楼板的施工。等全部完成吊装预制构件的时候，便需要将连接位置的钢筋做好绑扎，最后完成浇筑梁板和节点。

在上述的步骤之中，装配式预制柱所实施的吊装工艺对于实施技术有着较为严格地要求，对其堆放的位置做好合理的安排，便于吊装工作的实施。

5.1 装配式预制柱吊装

常规的非装配式预制柱，也就是混凝土预制柱在厂里生产时就会在柱子顶端预留一个吊装的点位，在施工现场施工时，只需要将钢丝绳拴住或勾住预留的吊装点位就可以进行安装施工。但装配式预制柱由于生产工艺的限制，柱子中间是空心柱，并且生产时需要采用离心法来制作，无法提前就预留吊装点位或预留吊筋，这导致现场吊装时难度加大。

5.2 工装前的准备

完成楼板以及底板的混凝土浇筑工作以后，并且将其强度控制到合适的标准，便可以展开实施安装预制空心柱的操作。在实施工程之前，需要详细阅读施工图纸，将施工方案完成编制。施工单位的技术人员和工程人员，要联合审核图纸的科学性和可操作性，待获得批准以后再次展开编号，标注详细的位置以便于安装工作顺利展开。

6 预制空心柱安装施工技术

6.1 首先测放预制空心柱的边线

预制空心柱外边线需要依据轴线来确定，同时还应有外控制线，外控制线距离预制空心柱不应小于20公分。

6.2 将柱链接的纵筋位置校正

核验链接纵筋的位置需要根据预制空进驻的钢筋定位来判定，钢筋定位之间的间距与预制空心柱底面纵筋间距误差应当小于5 毫米，这是为了方便可调节的直螺纹套筒进行安装施工[1]。

6.3 柱底连接纵筋安装焊接箍筋网片

施工前会提前在楼板或层板预留2个点位，这位置是用来防止预留空心柱链接纵筋所用，在预留空心柱底面纵筋上放置2片焊接箍筋的网片后，扎紧，箍筋网片之间的距离需要满足预制空心柱加密的相关设计需求。

6.4 灌浆施工技术

制备灌浆料时要合理的匹配灌浆料和灌浆套筒。通过利用前须作为接头型式检验。通过应用专用的搅拌机对灌浆料做出搅拌，适当地添加用水，合理的调整搅拌时间，严格地按照说明书完成灌浆料的投料工作。在制备完成灌浆料以后，要在最短的时间内进行使用，倘若是搅拌完成的灌浆料未能完全使用，那么应该将其作为废弃的物料进行处理，不得进行二次搅拌。严格禁止将任何外掺剂和外加剂加入灌浆料之中。工程中所使用的所用灌浆.在灌浆工程展开实施之前，必须要充分的确保所使用的灌浆原材料质量达到规定的要求，超过保质期的原材料是不能够使用的，原材料验收通过后，还必须将套筒中的建筑废料和空心柱地段的杂物清理干净，以便之后的灌浆顺利进行。

工程中所使用的所用班灌浆，在正式使用之前，必须要按照相应的标准完成流动度检验。对流度的试验环完成检验，试验流度试验环，为上端内径70mm，下端内径100mm，高60mm，搅拌后倒入测定。流度需≥30cm[2]，确定流度符合要求才能灌浆。且施工用水需检验氯离子含量是否超标，符合施工标准的水质才可以使用。灌浆作业要在坐浆料封存完成的24 小时之后展开，在组织实施灌浆的时候需要严格地控制外部环境高于5℃，同时不能超出35℃，在灌浆活动开始之前，要对抽浆孔和灌浆孔做出详细检查，保证每个孔路都畅通无阻。

6.5 质量控制

首先，装配式预制柱或其他装配式预制构件必须符合相关国家标准，包括建筑行业内的设计规程和要求，进场时应核对出场证明文件及质量标示是否国家规定的，预制构件的外观质量不应有严重缺陷，构件的外观质量应符合规范要求规定。

相关的工程质量也验收标准应严格依照照《预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程》（JGJ 224—2010）、《装配式混凝土建筑技术标准》（GB∕T 51231—2016）、《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ 1—2014）等相关规程和标准执行[3]。

最后，灌浆施工完工后，当灌浆材料的强度大于35兆帕时，才可以将预制柱周围的临时支撑物去除，否则会对工人及周围环境造成安全隐患。

7 成本管理

建筑业可以堪称是最“古老”的行业。然而，这个最古老的行业，如今的建造方式还是以现场浇筑为主，整个行业的科技含量和生产效率都非常低，对于开发商来说，装配式建筑节约的成本只是一小部分，在他们看来，成本控制和设计管理是装配式建筑实施过程的画龙点睛之处[4]。

装配率=实施装配面积÷地上总计容面积。

预制率=装配式构件总体积÷总的混凝土体积。

8 结语

装配式建筑在施工前需要提前进行测量、放样、弹线—预埋钢筋定位点—清理结合面、安放垫片准备工作—预制柱进场验收—清理构件套筒接头—预制柱起吊—预制柱就位—斜撑安装—校正平面位置、检查预制柱垂直度—脱钩—灌浆施工，通过拌和物硬化形成整体并实现传力钢筋的对接连接，具有施工速度快，节能减排，节支降耗等效果。

装配式建筑的每一个零部件都是提前预制完成，检验合格后现场拼接、施工即可，大大降低了建筑资源的耗费，在提升工程效率的同时也为绿色环保的施工提供了保障。与以往的混凝土建筑结构相比较，装配式预制柱提高了建筑行业的劳动力生产水平，施工速度加快，模板已经很少被使用，并且装配式建筑构件施工时不会产生大量粉尘，为城市减少了粉尘污染，完成节能减排、节约消耗的目标，为将来装配式建筑的一体化奠定了基础，具有长远的指导和借鉴意义。