重卡变速器壳体有限元分析
2020-12-15姚理木魏雪姿
姚理木 魏雪姿
摘 要:变速器壳体是变速器上关键的零部件,他将变速器中轴、齿轮、轴承、拨叉等有关零件组装成一个整体,并保证相互之间的正确位置,按照一定的传递关系传递动力。本介绍了重卡变速器壳体强度分析的步骤。应用Pro/E软件建立三维数模,应用ANSYS Workbench软件对壳体进行有限元分析。通过对ANSYS Workbench后处理数据进行分析,得出重卡变速器壳体应力、变形的分布情况,为重卡变速器壳体的进一步优化提供了依据。
关键词:Workbench;有限元;后处理
1 重卡变速器参数
分析的重卡变速器的主要参数有:输入扭矩:190kgm;主箱一档速比:3.55;内齿圈啮合半径:125mm;太阳轮啮合半径:38mm;液力缓速器重量:90kg;螺栓预紧力:38 400N;铝后壳体屈服强度:≥240MPa;该变速箱主箱为双中间轴结构,后副箱为行星齿轮机构,带液力缓速器机构。目前该款铸铁壳体变速器已在市场上批量生产,为降低整车重量、较少油耗,现将壳体由铸铁改为压铸铝材料,通过ANSYS有限元分析软件判断其强度是否满足设计要求。
2 应用Pro/E建立三维数模
2.1 软件介绍
Pro/EGINEER(简称Pro/E)是美国PTC公司推出的一套博大精深的三维CAD/CAM/CAE参数化软件系统,其内容涵盖了产品从工业造型设计、三维模型设计、动态模拟与仿真,到生产加工成产品的全过程,应用范围涉及汽车、数控加工、电子等诸多领域。ANSYS Workbench软件集设计、优化、网格变形等功能于一体,对各种数据进行项目协同管理,具有复杂装配件接触关系的自动识别、接触建模功能,可对复杂的几何模型进行高质量的网格处理,自带可定制的工程材料数据库,方便操作者进行编辑、应用。
2.2 应用软件建模
重卡变速器的壳体非常复杂。应用Pro/E软件的拉伸旋转、扫描、混合、倒角等命令可以画出壳体的三维零件图,如图1所示。
2.3 数模优化
由于在低档锥毂上施加扭矩,其结构又较为复杂,严重地增加了分析的计算量,因此在计算过程中将其模型进行了简化处理。经过多次检查和修改壳体质量,壳体三维数模质量完全没有问题,并能够进行有限元分析,如图2所示。
3 有限元分析前处理
3.1 材料设置
在ANSYS Workbench软件中首先定义零件的材料属性,材料属性主要包括弹性模量、泊松比、密度。具体材料属性值详见表1。
3.2 划分网格
扭矩盘和传扭套采用六面体主导网格划分方法,单元尺寸为4mm,因壳体结构比较复杂,故壳体采用四面体网格划分方法,单元尺寸为8mm。
4 有限元分析求解
4.1 边界条件
与壳体连接的螺栓孔为圆柱支撑约束,对螺栓施加螺栓预紧力38 400N,扭矩盘上施加扭矩。
4.2 分析结果
图3、图4为变速器箱体总成经ANSYS Workbench后处理得到的结果。图3为壳体等效应力云图,图4为壳体变形云图。通过等效应力云图,可以从颜色上直观地看出变速器箱体各个部分应力的强弱;通过变形云图,可以观察出变速器箱体各个部分之间的变形情况。
5 结语
重卡变速器壳体经多次修改和分析后,最终模型的有限元分析结果如文中截图所示。从强度和刚度方面来看,完全满足变速箱的设计要求。
参考文献:
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