APP下载

轧钢工程中板厚液压自动控制系统的思考

2020-12-14肖剑平

锦绣·上旬刊 2020年9期
关键词:安装调试

肖剑平

摘要:随着时代不断进步与发展,传统的轧钢工程应用技术也发生了巨大的转变,科学技术的发展促使轧钢工程中板厚液压自动控制系统朝着智能化与自动化的方向迅速发展。轧钢工程中板厚液压自动控制系统保障了产品的厚度精度以及平直度的精准性,同时,提高了厚板产品的质量。轧钢工程中板厚液压自动控制系统的设计对我国钢铁产业的发展起到了积极的促进作用,轧钢工程中厚板的产品也在我国的船舶、容器以及车辆等行业中得到了广泛的应用。本文从轧钢工程中板厚液压自动控制系统的发展现状出发,探究轧钢工程中板厚液压自动控制的原理与关键技术,优化轧钢工程中板厚液压自动控制系统施工过程,提高产品的质量与生产效率,降低人力资源的浪费。

关键词:轧钢工程;中厚板液压自动控制系统;安装调试

轧钢工程中板厚液压自动控制系统对产品的控制主要从厚度精度和平直度两个方面进行,轧钢工程中板厚液压自动控制系统可以实现对产品纵向厚度精确控制。因此,对轧钢工程中板厚液压自动控制系统进行探究与思考十分必要,更先进的液压自动控制系统改善了传统的板厚控制精准度低以及产品生产效率慢等缺点,使轧钢工程生产的产品更符合各个行业高标准的需要,系统的智能化与自动化水平也大大提高,保障了产品生产的质量。

一、板厚控制原理的实际应用

对轧钢工程中板厚液压自动控制系统来说,板厚控制原理是液压自动控制系统的最关键的核心。为鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司是我国的第一重型机械集团,在公司中,经过设计制造了5500mm的厚板轧机就采用了板厚液压自动控制系统对产品的厚度进行自动化的控制,主要有液压系统与电器自控系统协调工作,共同完成产品的生产过程。采用了数字控制的方式,使用了更加精准的传感器提高了轧钢工程中板厚液压自动控制系统中设备的智能化程度,位置控制系统也采用了更加先进的PID控制算法,增加了产品的可靠性0。

二、轧钢工程中板厚液压自动控制系统原理

液压缸位置闭环控制是轧钢工程中板厚液压自动控制系统的重要组成部分,除此以外,压力闭环控制以及倾斜、同步闭环控制也对液压自动控制系统起到最基础的支撑作用。测厚仪、辊缝仪以及测压头等数字化的高性能传感器在轧钢工程中板厚液压自动控制系统起到了不可替代的作用,对轧机产品厚度的精准测量主要依靠的就是数字传感器,再通过差错控制并且借助于计算机的功能程序对轧钢工程的产品厚度精确控制在一个固定的范围之内,实现了轧钢工程中板厚的自动控制功能0。轧钢工程中板厚液压自动控制系统的具体原理:液压自动控制系统是通过伺服阀调节液压缸的油量和压力,控制轧辊位置对带材进行厚度自动控制的系统。液压压下系统中采用高精度的电液伺服阀,能根据位置检测和压力检测所发出的微弱电信号,精确地控制流入油缸的油量,从而控制轧辊辊缝和板厚偏差。

三、轧钢工程中板厚液压自动控制系统的控制效果

在轧钢工程中板厚液压自动控制系统的实际应用过程中,板厚精度得到了大幅度的提高,实际测量的同板差也大大降低,精度在±0.1mm的误差范围满足了当前各个行业的要求标准,板型的调节能力也随着自动控制系统的发展而提高,从而保障了多类型多品种的产品轧制。除此以外,成材率的大幅度增长也提高了产品生产的效率,加快了轧制的速度,提高了设备的运行可靠性。

四、轧钢工程中板厚液压自动控制系统施工过程考虑因素

(一)轧钢工程中板厚液压自动控制系统的安装要点

轧钢工程中板厚液压自动控制系统的安装主要包括了管道安装、油缸和位置传感器的安装、液压泵的安装,以及控制阀的安装,在安装的之前,应该对各部分的元器件进行仔细的检查与核对,注重原件的材料与精度检测,为系统的正常运行奠定了坚实的基础,在安装的过程中按照步骤进行,保持安装面的清洁,注意每个部分安装的配合,以免影响了轧钢工程中板厚液压自动控制系统的控制精度。

(二)轧钢工程中板厚液压自动控制系统穿板试验调试

在安装完成之后,对轧钢工程中板厚液压自动控制系统进行穿板实验调试,这是一项必不可少的调试工作,对液压自动控制系统有着深远的影响,通过穿板调试实验的具体数据,可以得到轧机的弹力变形曲线,通过穿板试验对轧辊两边轴承的液压力平衡及液压缸活塞的位移是否同步进行调节,还有对轧辊两端的液压弯辊力的大小是否相等,弯辊液压 缸的位移是否同步也要做进一步的测试,并加以调节0。

(三)轧钢工程中板厚液压自动控制系统的维护

在生产使用中,对轧钢工程中板厚液压自动控制系统进行日常的维护,这是一项必不可少的工作,对液压自动控制系统正常运维有着深远的影响。在液压自动控制系统中,对管道、油缸、控制阀、传感器以及液压泵等重要构成设备进行日常的检修与维护,发现组成设备出现问题时可以及时的进行维修工作,可以对系统的运维起到保障作用,加强系统维护调节也可以增加设备的使用寿命,为企业节约了成本[3]。

结论:轧钢工程中板厚液压自动控制系统具有精度高与更智能化的优点,我国的钢铁生产企业离不开轧钢工程中厚板液压自动控制系统的支持,液压自动控制系统不断的发展与完善增加了产品的精度与质量,系统的运行能力也更加可靠。自动化与智能化的设备也可以在一定程度上节约人力资源,提高了产品的生产效率。

参考文献

[1]金玉化.轧钢工程中板厚液压自动控制系统的思考[J].中国高新技术企業.2010(25).

[2]李晓刚.中厚板轧机液压自动控制系统[J].系统解决方案.2019(6).

[3]乔万有.厚板轧机液压厚度自动控制系统的应用[J].使用与维护.2011(6).

猜你喜欢

安装调试
110kV变电站安全运行调试及技术研究
沥青混凝土拌合设备的安装和保养
变电站GIS设备安装调试中常见问题及规避途径
基于高层建筑冷热给水系统安装调试问题的若干分析