五汁饮干浸膏粉喷雾干燥工艺的优化
2020-12-13陈光宇瞿昊宇群宋毓涛谢梦洲
陈光宇 瞿昊宇 何 群宋毓涛谢梦洲*
(1.湖南省药食同源功能性食品工程技术研究中心,湖南长沙 410208;2.湖南中医药大学中医诊断研究所,湖南长沙 410208)
五汁饮出自吴鞠通《温病条辨》,由梨、荸荠、鲜芦根、鲜麦冬、藕组成,具有清热养阴、生津止渴的功效[1],临床上常用于治疗高热、大汗、吐泻太过所致伤津脱液、舌干口渴、吐白沫等温病伤阴诸病症[2],方中各药材均为鲜品榨汁或水提药液,目前大多为临用现制,服用不便。为了更好地发挥五汁饮保健和治疗作用,本实验拟将原方制成干浸膏粉。
现代研究表明[3-8],五汁饮中鲜芦根含有抗氧化活性成分阿魏酸[9],鲜麦冬、鲜芦根含有护肝利胆、促进消化的多糖[10]。由于这2种成分均溶于水,故采用水提液浓缩后喷雾干燥的方法制备五汁饮干浸膏粉,并通过响应面法优化该工艺,以期为该方工业化生产提供依据。
1 材料
YC-1800型实验室低温喷雾干燥机(上海雅程仪器设备有限公司);UV9100B型紫外-可见分光光度计(北京莱伯泰科仪器股份有限公司);Ultimate 3000型高效液相色谱仪[赛默飞世尔科技(中国)有限公司];RE-2000B型旋转蒸发器(巩义市予华仪器有限责任公司);JYZ-V911型原汁机(九阳股份有限公司);MC密度计(国营河北省武强县精创仪器仪表厂);RT-34SC型流水式粉碎机(北京普诺众达科技有限公司)。阿魏酸(纯度≥99%,批号0773-9910)、无水葡萄糖(纯度≥99%,批号110833-201506)对照品(中国食品药品检定研究院)。鲜梨(产地河北赵县)、鲜藕(产地湖南长沙)、鲜荸荠(产地广西桂林荔浦,批号20171015)、鲜芦根 (产地河南南阳,批号20171013)、鲜麦冬(产地四川绵阳,批号20171011)均购于市场,经湖南中医药大学药植鉴定教研室王智老师鉴定为正品。
2 方法与结果
2.1 喷雾干燥粉末制备 将去皮切块的梨200 g、藕500 g、荸荠500 g榨汁,离心(3 860×g)10 min后取上清液,棉花过滤,得到果汁液;将鲜芦根100 g、鲜麦冬50 g粉碎后过10目筛,提取2次,第1次加18倍量水浸泡1 h后煎煮2.6 h,第2次加14倍量水煎煮2.0 h,棉花过滤,滤液合并,于80 ℃下减压浓缩至相对密度为1.08 g/mL,得到提取浓缩液。待温度冷却到50 ℃以下时,将果汁液与提取浓缩液混匀,50 ℃下继续减压浓缩至一定相对密度,离心(3 860×g)20 min,棉花过滤,滤液喷雾干燥(逆流式,风机速率30 L/min,雾化压强0.4 MPa,喷嘴口径0.5 mm),即得。
2.2 总还原糖含有量测定(苯酚-硫酸比色法)
2.2.1 溶液制备
2.2.1.1 对照品溶液 取无水葡萄糖对照品约0.025 g,精密称定,置于250 mL量瓶中,适量水溶解并定容,摇匀,即得(0.1 mg/mL)。
2.2.1.2 供试品溶液 取“2.1” 项下喷雾干燥粉末约0.5 g,精密称定,纯化水溶解并定容至100 mL,得5 mg/mL药液,取1 mL,纯化水定容至100 mL,摇匀,精密吸取1 mL,加入水1 mL、5%苯酚1 mL、浓硫酸5 mL,摇匀,室温下静置10 min后40 ℃水浴加热15 min,冷却至室温,即得。
2.2.1.3 阴性样品溶液 取空白喷雾干燥粉末,按“2.2.1.2” 项下方法制备,即得。
2.2.2 方法学考察 精密吸取对照品溶液0.2、0.4、0.6、0.8、1.0 mL,置于10 mL具塞试管中,加水补至2.0 mL,精密加入5%苯酚溶液1 mL,摇匀,迅速加入浓硫酸5 mL,摇匀,室温下放置10 min,40 ℃水浴加热15 min,取出,迅速冷却至室温,以相应试剂为空白,在490 nm波长处测定吸光度,以溶液质量浓度为横坐标(X),吸光度为纵坐标(A)进行回归,得方程为A=4.353 9×10-2X+1.717 6×10-2(R2=0.992 9),在20~100 μg/mL范围内线性关系良好。另外,仪器精密度(RSD=0.96%)、稳定性(6 h,RSD=4.90%)、重复性(RSD=5.20%)均良好(n=6);总还原糖平均加样回收率为103.4%,RSD (n=9)为1.16%。
2.3 阿魏酸含有量测定(HPLC法)
2.3.1 色谱条件 Welch Ultimate 3000 C18色谱柱(4.6 mm×250 mm,5 μm);流动相甲醇-0.5%乙酸(30 ∶70);体积流量1.0 mL/min;柱温30 ℃;检测波长321 nm;进样量10 μL。
2.3.2 溶液制备
2.3.2.1 对照品溶液 精密称取阿魏酸对照品10 mg,置于10 mL量瓶中,70%甲醇溶解定容,摇匀,得1.0 mg/mL溶液,70% 甲醇稀释,0.45 μm微孔滤膜过滤,即得(20 μg/mL)。
2.3.2.2 供试品溶液 精密称取“2.1” 项下喷雾干燥粉末1.0 g,置于100 mL锥形瓶中,精密加入甲醇60 mL,摇匀,超声提取1 h,放冷,甲醇补足减失的质量,摇匀,静置,上清液经0.45 μm微孔滤膜过滤,即得。
2.3.2.3 阴性样品溶液 按处方比例称取除芦根外的其他药材,按“2.1” 项下方法制备喷雾干燥粉末,按“2.3.2.2”项下方法制备,即得。
2.3.3 专属性试验 精密吸取对照品溶液(100 μg/mL)10 μL,供试品、阴性样品溶液各20 μL,在“2.3.1” 项色谱条件下进样测定,结果见图1。由图可知,供试品在对照品相应位置上有相同色谱峰,阴性无干扰;按阿魏酸计各成分理论塔板数均大于4 000,分离度均大于1.5,表明该方法专属性良好。
2.3.4 方法学考察 精密吸取对照品溶液适量,在“2.3.1” 项色谱条件下进样测定,以溶液质量浓度为横坐标(X),峰面积为纵坐标(Y)进行回归,得方程为Y=0.802 8X+0.136 3 (R2=0.999 8),在20~200 μg/mL范围内线性关系良好。另外,仪器精密度(RSD=0.96%)、稳定性(48 h,RSD=1.97%)、重复性(RSD=1.14%)均良好(n=6);阿魏酸平均加样回收率为98.69%,RSD (n=6)为1.00%。
2.4 响应面法优化 根据前期预试验,选择进风温度(A)、浓缩液相对密度(B)、泵药速度(C)作为影响因素,干浸膏粉得率及总还原糖、阿魏酸含有量作为评价指标,按公式(1)计算综合评分(Y),响应面法优化喷雾干燥工艺,因素水平见表1,结果见表2。
图1 阿魏酸HPLC色谱图
表1 因素水平
表2 试验设计与结果
通过Design Expert 8.0软件对表2数据进行拟合,得二次多项式回归方程为Y=3.503 95-0.011 402A+0.372 18 B+12.838 38C-5.410 25×10-3AB-0.240 28AC+0.141 85 BC+4.933 75×10-4A2+0.010 877B2+42.210 00C2。方差分析显示,模型P<0.05,表明其具有显著性;失拟项不显著(P=0.979 2 >0.05),表明模型具有显著影响; R2adj为0.907 6,表明模型能解释90.76% 响应值的变化,拟合度良好;各因素均有显著影响(P<0.05),其程度依次为A(进风温度)>C(泵药速度)>B(浓缩液相对密度),并且AB交互作用显著(P<0.05),AC、 BC交互作用不显著(P>0.05)。再通过上述软件进行响应面分析,结果见图2,最终确定最优工艺为进风温度120 ℃,浓缩液相对密度1.08 g/mL,泵药速度20 r/min,干浸膏粉得率及总还原糖、阿魏酸质量分数分别为4.36%、3.27%、3.27%。
按上述优化工艺进行3批验证试验(每批投料量为1 275 g),测得干浸膏粉得率及总还原糖、阿魏酸质量分数分别为4.43%、3.36%、3.29%,与预测值4.36%、3.27%、3.27%接近,表明该工艺准确可靠。
2.5 对比试验 按“2.1” 项下处方配比,将梨去皮、核,荸荠去皮,鲜芦根洗净,藕去皮、节,洁净纱布分别绞取汁液;鲜麦冬切碎,水提浓缩,将上述榨汁液、浓缩液置于同一容器中搅匀,得到干燥液。取适量经传统减压干燥工艺处理,得到棕黄色、味甜干浸膏粉末,平行3份,测得干浸膏粉得率及总还原糖、阿魏酸质量分数分别为4.89%、2.97%、2.85%。与“2.4” 项下验证试验结果比较,喷雾干燥所得干浸膏粉得率低于减压干燥,但总还原糖、阿魏酸含有量更高。具体见表4。
相对于浓缩液,喷雾干燥粉末干浸膏粉、总还原糖、阿魏酸总转移率为86.02%,并且总还原糖、阿魏酸转移率也均超过80%;与减压干燥比较,喷雾干燥粉末干浸膏粉得率略低,但总还原糖、阿魏酸转移率及总转移率更高。
图2 各因素响应面图
表4 对比试验结果(n=3)
3 讨论与结论
当浓缩液密度超过1.14 g/mL时,会有部分物质从中析出,同时其黏度较大(含有大量多糖等黏性成分),喷雾干燥时易堵喷嘴[11-12]。因此,其密度不宜高过1.14 g/mL,能顺利喷雾干燥即可。
五汁饮中多糖、阿魏酸对热较为敏感,前期单因素试验、响应面法结果均表明喷雾干燥温度超过160 ℃时会出现明显的焦化现象,以及糖熔化后冷却形成的板糖状产物,并且阿魏酸含有量明显降低。目前,在工业生产过程中常采用冷冻干燥、减压干燥工艺,但两者均有干燥时间长、生产效率低的缺点。本实验采用喷雾干燥工艺处理五汁饮浓缩液,可有效改善上述不足,而且喷雾干燥粉中阿魏酸含有量无变化,表明该成分几乎无损失。
综上所述,本实验建立了五汁饮提取(榨汁)-固液分离-浓缩-喷雾干燥的工艺路线,可为该方工业化生产奠定基础,使其作为固体饮料而替代市场上碳水化合物饮料具有可行性,从而填补国内药膳类饮料的空白。