变压器测温装置应用中的误差及消除

崔晓辉 张琳 解秦 黄波

（中车永济电机有限公司 山西 运城 044502）

引言

当今社会，经济发展质量持续提高，经济发展节奏持续加快，对电力工程变压器应用的稳定性提出了更高要求。作为变压器应用中的关键环节，如何消除其测温装置误差、提高变压器应用实际性能、优化变压器总体应用成效，本文就此展开了探讨。

1 变压器测温装置误差控制的重要性

当前，电力工程系统运行环境日趋复杂、运行强度日益提高，使变压器测温装置面临着更多的不确定性因素。变压器测温装置是变压器的关键构成要素，在监测变压器运行温度并为技术人员提供基础参考数据等方面扮演着不可替代的关键角色。通常情况下，电力变压器测温装置主要由压力式指针温度计、铂电阻温度计、温度显示仪等组成，不同的组成部分发挥着不同作用。长期以来，国家高度重视变压器测温装置的技术应用，先后相继制定并实施了一系列重大技术规范与行业标准，在测温装置应用实践领域取得了令人瞩目的现实成就，积累了丰富而宝贵的实践经验。同时，广大电力工程单位与技术人员也在变压器测温装置误差控制方面进行了大量有益探索，成效显著。在无人值守变电站运行要求不断提高以及数字化变电站快速发展的背景下，对变压器测温装置信号准确性产生的现实需求愈发强烈[1]。

2 变压器测温装置应用中的主要误差分析

2.1 静态误差

静态误差是电力变压器测温装置的主要误差类型之一，其存在状态具有普遍性与广泛性。所谓静态误差即是在正常工况条件下，变压器测温装置之间的温度监测数据差异现象。由于静态误差更多情况下由变压器测温装置自身原因造成，且具有不可控性，因此更多地将其划分为物理性误差范畴。无论是测温装置基本误差，还是信号传输距离过长产生的误差等，均属于静态误差。静态误差的存在，使变压器测温装置在准确性方面受到的影响更为显著，若控制不当，则极易导致温度监测数据可信性降低[2]。

2.2 传导误差

变压器测温装置的传导误差，主要来自于测温装置内部各构成要素之间的衔接配合程度。测温装置的不同构件具有不同的运行要求，承担着不同的测温功能，若衔接不畅、兼容性不足或性能优化不充分，则易使其相互之间的信号识别存在差异，进而导致温度信号传导过程出现偏移，接收端信号识别过程存在滞后现象，最终导致传导误差。尽管特定规模与型号的电力变压器均设置了绕组温度计，但相关技术标准却未能严格界定绕组温度计的实际应用标准与工作要求，因此部分情况下油温计实际值会高于绕组温度计实际值。

2.3 环境温度附加误差

在当前技术条件下，大型变压器测温装置随变压器一同安装，共同暴露在露天状态，这使得测温装置面临着较为复杂的环境温度影响。受物理作用的影响，测温装置随外界环境温度的高低起伏波动而产生环境温度附加误差，当外界温度变化幅度超过特定数值时，变压器测温装置的监测数据将不再存在可信性。由于对外界环境温度的控制与调节存在技术难度，因此，环境温度附加误差的消除相对被动[3]。

3 变压器测温装置应用误差消除的有效方法探讨

首先，将恒温油槽的温度控制在某个特定温度范围区内，比如75℃土0.2℃，从油箱顶部取出温包放入特定温度条件下的油槽中，在油槽恒温稳定后读取指针表及数显仪和转换模的显示值，并进行复位操作，可最大限度上降低与控制静态误差。由于静态误差的存在具有连续性特点，因此相应的技术消除方法同样应即时实施，防止静态误差存在时间过长，误差修正不及时而导致的温度监测数据失准[4]。

其次，在传导误差方面，由于大型电力变压器两端油温差异显著，而现行技术条件下往往将绕组温度计温包设定在油温计座附近，进而导致误差数据较大。对此，应合理控制绕组温度计温包的安装位置，使其远离周边可能会对其数据精度产生误差的各类要素，并对温度计座孔径进行优化改进，调节其内部空气热觉作用，减少热量流失量，使远传电阻的温度测量值与目标值始终保持在相对一致状态。

再次，研究表明，环境温度对变压器测完装置的实际性能具有深刻影响，必须有针对地采取相关措施降低外界环境温度带来的不利影响，因此可根据外热式与内热式等两种不同的测温装置结构类型，合理配置电热元器件，比如在温度计温包内进行预埋，一定程度上实现与外界环境的隔离，切断热量传递途径。同时，应及时排查发现变压器测温装置的故障问题，防止因系统性故障而造成的温度监测数据失准失真[5]。

4 结语

综上所述，受技术方法、环境条件、人为操作等方面要素的影响，变压器测温装置在实际应用中的误差类型多种多样，影响变压器保持长期正常稳定的运行状态，必须给予高度重视。因此，技术人员应该从变压器应用的客观实际情况出发，充分遵循变压器测温装置误差消除的基本规律，创新思维理念，优化消除方法，切实提高其运行准确性与可靠性，为强化变压器整体应用成效奠定坚实基础，为确保电力工程系统在经济社会中彰显更大价值保驾护航。