5S在某汽车生产公司的应用研究

冯云龙 李丹丹 张璐璐

（奇瑞汽车河南有限公司 河南 开封 475000）

引言

5S的管理模式对企业的运营方式和生产活动提出了全方位且针对性的规范标准，以此标准为生产依据，保证了各环节的规范运作。且5S管理模式运作简单，成本偏低，企业各阶层员工均可作为规范调控对象，5S的管理优点使其在各类型企业中被广泛使用。汽车行业的4S销售模式已远不能满足人们与日俱增的用车需求和汽车行业的快速发展，因此5S的管理模式与汽车行业的结合应运而生。

1 5S管理含义

整理主要针对办公环境提出的管理方案，干净整洁的工作环境和摆放有序的工作物品能够提升工作效率。将有用物件和无用物件分门别类地陈列摆放，避免物件堆积占用合理空间。干净整洁的工作环境非常适合汽车修理厂区环境。

整顿主要在整理的基础上提出，整理是为了区分可用和不可用物品，整顿则是提出将所有物品分门别类的摆放，主要针对办公场所物件摆放提出的管理方案，摆放有序的工作物品能够提升工作效率。将不同作用功能的物品分门别类的陈列摆放，企业员工能够快速根据作用找到所需物品，避免物品寻找的时间成本。分门别类的工作环境非常适合汽车行业的管理方式，尤其是汽车修理厂区环境，若能够将所用到汽修工具根据其作用和使用频率合理摆放，则会很大程度提高作业效率，且整洁的修理环境能使顾客安心的将爱车交给汽车修理部[1]。

清扫则是保证工作环境的一尘不染，干净整洁，员工日常生活垃圾应及时清理，避免污染工作物件，同时，员工自身也应保持干净整洁的习惯和作风。

清洁指企业整体的工作环境和工作设备、器材等的整洁度，企业应养成良好的习惯，定期清扫内部设备和材料，使其保持干净整洁的状态。如计算机网络企业，有大量的服务器设备，若长期不进行清扫，则可能导致灰尘覆盖散热口，影响设备运转效率[2]。

素养则是要求企业坚持以人为本的理念致力于公司发展，即对企业员工的个人素养有一定的要求，同时这也是5S的核心组成部分，高素质的员工才能带动企业的发展并为企业带来经济效益。

总之，5S不同于传统的销售模式，重在对员工和企业内部设备的管理，这也是日企注重的礼仪文化，要求企业内部具备干净的工作环境、分门别类的收纳方式、员工具有专业的技术以及良好的工作态度等，通过企业内部改造提升企业的产品质量。

2 5S在汽车生产公司的应用

2.1 完善5S管理

为了充分发挥5S管理的作用，必须事先进行认真准备，认真部署，并建立完善的企业相关研究机构的教学模型。汽车公司和部门可以设立执行机构，根据整个实施计划和计划，针对行业发展和计划的实施计划和任务是针对实施负责人的。当5S管理逐渐发展成为企业社会所有员工的习惯时，由组织的相关组织推动的5S活动的经济功能将逐渐减弱。这时，执行政府部门可能会负责。但是，在实施五个S管理的早期阶段，必须有一个专门的部门来进行推广。该部门应负责制定5S政策和目标，执行5S活动的工作计划，并监督5S的实施[3]。

2.2 着重培养员工5S意识

5S管理中最重要的因素是人，而最大的障碍也是人。因此，首先要做好企业员工的工作，加强对公司员工5S管理的培训。将5S宣教工作做为汽车公司的重要任务，使用各种方法，例如海报，视频和互联网等，来宣传推广5S管理成功的典型企业，例如日产，丰田和其他汽车公司。同时，结合公司生产发展的现状，指出现场管理中存在的问题，并说明公司实施5S管理的重要研究意义。

2.3 推广标准化工作方法，

实施5S全过程目标管理标准化管理可应用于汽车设计，生产和销售管理的各个方面。首先是公司安全管理系统的标准制度，强调何时，谁在做什么，做什么和做多少，具体数量和其他信息。其次，关于质量管理的宗旨，我们以客户为中心，以身作则，全体员工参与，重视管理和过程控制[4]。其中，根据PDCA循环经济理论，可以实现汽车技术公司5S的整个过程，以进行目标成本管理，即计划，执行，检查和评估。

2.4 推行定置管理与目视管理

定置管理指按照相关部门明确规定的物品存放位置来寻找的方式，定置管理方式有效的促进了物品查找时间效率和空间效率，企业要求员工自己需要或客户需要的东西必须迅速的去指定地寻找，切不可客户需要时慌忙查找，这样无形中就会降低客户对企业的信任度。

2.5 应用案例

汽车企业的质量保障机构叫“品管部”，品管部直接对工厂最高领导负责。品管部下设QA、QC、IQC三个部分（或小组）。QA（Quality Assurance 品质保证）是汽车零构件质量保证的一种管理手段，其职能是对规范的适应性要素进行连续评价，并对汽车生产制造、零件安装调试、汽车检测检验等工作进行验证和审核，拟定并发布各种产品在汽车生产制造过程中的质量标准和检测检验手段及方法，通报汽车零件产品质量状况，并对QA检测到的质量因素进行质量技术分析，对零件生产现场不良的突发事件会同技术设计部门和生产管理部门进行质量检讨和确认，找出其原因及对策并迅速加以实施。QC（Quality Comtrd 质量检验）即事后检验部门，将工作结果上报QA部。IQC（Imyplortss Quality Control进料，质量控制）是对汽车加工工厂内的所有外购原辅材料、外购件及外协件进行质量检验和控制的手段和部门，总之5S已经渗透到汽车生产中的各个环节。

2.6 重视5S管理中的监督检查环节

最后就是5S实施的监督和评价环节，其管理方式的引入不是一蹴而就的，而是需要不断的探索实践和修改，从而根据不同的企业类型产生适应于该类型企业的具体化管理模式[5]。且该过程需要很长一段时间实行，毕竟习惯的培养是需要时间积累的，短时间内很难使员工形成规范化的生产模式。

3 结语

总之，5S管理模式在汽车生产公司的应用是必不可少的，汽车行业应大力引进5S管理模式，将先进有效的日企文化引入汽车生产行业，保证汽车行业的生产运营并提升经济效益，力求从各个方面做到对其的质量管控。