煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用分析

2020-12-11李晓光王亚军张岩

缔客世界 2020年8期

李晓光王亚军张岩

(1.兖州煤业股份有限公司东滩煤矿山东济宁 273512；2;3.沈阳焦煤股份有限公司蒲河煤矿辽宁沈阳 110122)

引言

随着科学技术的进步和发展，近年来，煤矿机械电气设备自动化调试技术也在不断的跟随时代的脚步提升技术含量。据了解，煤矿机械电气设备自动化调试技术应用推广以来，对于煤矿行业来说，是一个开端。为了更好地保障我国煤炭的产量，提升经济发展速度，就必须重视各个煤矿领域的接卸电气设备自动化调试技术的应用。为了更好地确保煤矿机电的安装可以高水平、高质量的工作运行，就要加强电气设备自动化调试技术的应用。据笔者了解，国家对煤矿作业环境和设备的也进行了严格的要求，煤矿开采过程中的危险劳动基本上可以用一些先进的技术和设备来代替，这不仅大大降低了煤矿开采的难度，而且降低了煤矿开采的难度工人工作的难度和危险程度，提高煤矿瓦斯自动化效率已成为大势所趋，也是煤矿工业发展的一个重大转折点。本文将分析探讨煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用。

1 什么是煤矿机械电气设备自动化调试技术

电气自动化的设计理念分为两种，分别为远程监控技术和集中监控技术

远程监控：是电气自动化技术在电气工程中的运用，必须突出自动化的特点。在设计自动化的过程中，首先要注意监控的方式，远程监控是目前自动化领域非常常用的一种设计理念。进行远程监控时，会有一定的监控范围。虽然具有针对性，但仍存在一些局限性。这种局限性仅限于小型设备，因为其范围较小，不适合大型设备。随着电气自动化技术的不断发展，设备将越来越先进。显然，这种具有很强局限性的远程监控不适合目前大型的电气设备，还可能影响通信速度。因此，虽然安装监视器可以节约成本，但并不适合电气自动化技术产业的长远发展[1]。

集中监控首先，集中监控的设计重点是“集中”。由于电气设备的性能和结构非常复杂，通过对各种功能的集中监控，可以方便地进行操作和维护。事实上，集中监控的方式对于整个电气工程的运行是非常重要的。但是，集中监控的设计方法不受控制站的影响，集中所有功能的设计理念会增加大量工作量，其负面影响是降低工作速度。其次，集中监控的设计思想是将所有被监控的电气设备集中起来，这必然增加主机的工作任务。随着任务的不断增加，需要增加电缆数量，从而增加企业的投资成本[2]。

2 煤矿机械电气设备自动化调试技术的发展

据了解在煤矿开采设备的开发和其他辅助设备的运行中，主要采用的是电力牵引方式进行施工的，这种方式在矿山设备中的运用是比较广泛的，采用卧式装置得电机，也在随着生产规模的扩大，其容量也在不断的提升，功率也在不断提升，电机牵引功率也在增加，目前已达到三百一十五千瓦。随着各种技术的进步，交流牵引在电机运行中也逐渐开始普及运用，它的工作效率也在逐渐提升。当操作人员对设备进行维修保护时，维修的时间和成本都有所减少。但是由于这个设备具有非常好的防污染功能，也不需要定时去维修[3]。

3 煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用分析

3.1 煤矿机械电气设备自动化调试的意义

与新的调试方式相对比，老旧的调试方式更加容易实现，对现场的实际效率更加注重。与此同时，老旧的调试方式的安全性能较为低下、消耗的时间更加的漫长。由于这些因素的不良影响，老旧的调试方式的改进迫在眉睫。改进后的调试方法必须同时具备几个优点：首先是机械操作更便捷，更加便于人们的操作，使人力物力的消耗减少；其次是安全性提高，安全是最为重要的前提下条件；最后，与新技术相结合，新设备进行调试。

3.2 煤矿机械电气设备自动化调试的控制模式

在这种煤矿机电的设备自动调试控制的模式下，要求监管公司能够严格控制工程的质量，在电气设备安装的过程当中，需要对工程质量进行层层严格的把控。安全作为煤矿生产的第一要点，采购部门要把安全生产放在第一位，这样才能保证煤矿生产的顺利进行。做好煤矿企业现有资产的整顿和管理，是煤矿企业设备部门的主要职责。此外，安保部门要落实门禁管理和现场治安，安保部门和管理部门要共同做好消防工程的实施。同时，机修公司要组织专门队伍对各工程的特殊部位进行加工，确保设备安装顺利进行[4]。