钢铁冶金流程节能实现及技术要点研究

齐向阳

摘 要： 现如今，中国钢铁制造业发展越来越快，并取得了显著的成果。在市场经济的影响下，钢铁行业的需求越来越多，钢铁冶炼技术也开始不断提升。但是，许多钢铁冶金企业为了获得更高的经济收益，在钢铁冶金的流程中，对节约能源的问题选择了忽视，这导致了能源的大幅度浪费。本文重点研究了钢铁冶金流程节能实现及技术要点，对钢铁企业的可持续发展具有参考意义。

关键词： 能源管理;能源智能管控系统;企业节能

在钢铁制造业迅猛发展的背景下，我国的钢铁冶金技术也有了相应的发展，由于市场对钢铁的需求不断增加，许多钢铁冶金的企业单位也随之有了新的发展。然而，在钢铁冶金的流程中，能源浪费的问题开始普遍出现，因此，我国迫切需要在刚体企业金的流程中，实现技术突破，进而达到节约能源的目的，给企业带来更大的发展前景。

1 实现钢铁冶金流程节能的重要性

在经济全球化的背景下，世界各地对钢铁的需求逐渐增加，这在一定程度上推动了钢铁冶金技术的发展，在钢铁生产与使用的比例上，中国始终占据着重要的席位。在钢铁冶金的流程中，大部分的冶金工艺都存在着资源严重浪费的现象，甚至在一定程度上对自然环境造成了伤害。改进与完善钢铁冶金技术，可以将钢铁资源的浪费程度进行缩减，还可以使钢铁冶金的流程更加环保，避免由于传统工艺的缺陷而造成环境污染，保证人们健康的生产生活方式，促进生态平衡[1]。

2 在钢铁冶金流程中的节能问题

2.1 在炼铁工序中的节能问题

在钢铁冶金的流程中，烧结工序带来的节能问题较多，以往的烧结工艺与新型的烧结工艺的能耗是相同的。然而，这两种工艺使用的原料球团是有所区别的。在烧结工序中，增加原料球团的添加量能够将钢铁冶金流程中的生产成本大幅度降低。

2.2 在炼钢工序中的节能问题

现如今，转炉工序是钢铁冶金中最重要的工艺流程，因此，在这道工艺中，同样存在节能的问题。在转炉工序中，气体资源、蒸汽资源、电力资源与水能源为转炉工序中主要的能耗，电力资源、水资源与氧气的消耗为这道工序中最高的消耗。在这道工序中，有一个极其重要的消耗过程，即汽化冷却。由于没有充分的利用水蒸气，导致能源大幅度浪费。如果将这些蒸发掉的水蒸气进行二次利用，那么资源的利用率将会被大幅度提高，促进钢铁冶金流程的节能发展。

3 冶金流程的技术和工艺流程的节能

3.1 炼铁中的技术应用

在炼铁的过程中，务必要将燃剂的质量作为重中之重，确保煤粉可以彻底燃烧，促进冶金质量的提升。应该确保资源品味的质量，加入更多的熟料，对炉中杂质的投入进行减少，使用熄焦的冶金技术，可以将能源的投入量大幅度较少，从而达到节能的目的，对其他工艺带来的环境污染进行改良与优化，通过使用煤资源替代焦，能够实现煤与焦的资源互换。在市场中，煤的价格通常比焦低一倍，在冶炼的过程中使用煤，可以将投入的成本大幅度降低[2]。

3.2 炼钢中的技术应用

在炼钢的技术应用中，想要在炼钢流程中实现节能，就需要回收转炉的煤气，进行回收利用。在回收的过程中，相关人员需要保证回收利用的转炉煤气的质量。炼钢过程中的主要技术要点能够使用转炉的热烟气来达到净化处理的效果，还能达到除尘的目的，用这个手段对煤气进行回收，将尘灰转入到转炉中，进行使用，达到冷却的效果，这样可以大幅度避免由于使用水资源而造成的能源消耗，对减少浪费起到很重要的作用，这种方法不仅能够将炼钢过程中转炉的能源消耗问题有效解决，还能够为人类创造更好的生活环境。

3.3 其他节能技术的应用

3.3.1 干熄焦的冶炼技术

现如今，干熄焦的冶金技术使当前冶金领域中被广泛使用的冶炼技术，干熄焦冶金技术的主要原理即通过干熄焦产生的惰性气体，冷却炙热的焦炭。将定量的红炭从焦炉内取出，并放入干熄焦设备中，惰性气体就得以产出，通过适当的处理，如除尘与加工，将处理后的惰性气体在锅炉中导入，再次产出的气体就可以在发电等资源开发中被利用。这种方法的目的就是为了达到二次利用红焦的效果，以此使冶金的质量提高，促进冶金技术的节能。

3.3.2 在冶金的程序中适当的加入催化燃烧的用品

冶炼的质量与烧结的燃烧程度息息相关，因此，在烧结的环节中，存在着更大的节能空间。大部分钢铁冶金企业单位在烧结的环节中，都会增加燃烧的剂量，这是为了使烧结彻底燃烧，使烧结的效率大幅度增加，这在一定程度上使资源与能源的投入有效的节省起来，并且，增加助燃的剂量能够将冶炼的质量大幅度提高，能够为相关的企业单位带来更好的经济收益[3]。

3.3.3 在转炉工序中应该注意的节能问题

在钢铁冶金的流程中，转炉工序有着极其巨大的节能空间，在转炉环节，冶炼会使氧气能源与点资源有一定的消耗，这两项能源的消耗占总消耗比例的90%，尤其是在以炼铁为主的企业单位中，转炉工序中的节能问题是迫切需要解决的问题，基于此，本文提出了两点解决措施：

3.3.3.1 对操作人员的综合素质与能力加以提高，有毒多负责冶炼的操作员都没有经过专门的技术指导与专业的培养，由于操作技术与操作经验的差别，经常会出现由于操作不当而导致的资源浪费，所以，在进行转炉等工序时，务必要进行仔细地检查，将氧枪的压力大小调整好，确保转炉工序平稳运行的情况下再进行操作，使氧气能源的消耗与浪费大幅度减少。

3.3.3.2 在电力资源的使用上，需要操作人员的操作过程保持精准，减少精炼。针对这个问题，有关企业单位需要将相应的规章制度制定出来，并且要保障这个制度能够得到有效的实施，使每个操作员都有精湛的操作技术，大力提高操作人员的节能意识，使电力资源与央企能源的消耗大幅度減少。

4 结语

在市场经济高速允准的背景下，钢铁行业的需求也有了大幅度的增加，推动了钢铁冶金技术的提升，但是，在钢铁冶金流程中，大部分钢铁冶金企业都没有对节约能源的问题给予充分的重视，导致能源资源浪费严重，所以，钢铁企业要强化对钢铁冶金流程的节能研究，进而带来更大的经济收益与社会收益。

参考文献：

[1] 陈建华.能源智能管控系统在钢铁企业的应用前景分析[J].

[2]安科瑞企业微电网设计与选型手册.2019.11版.

[3]费德才.冶金节能技术的应用与管理[J].q-国科技博览，2014，7（37）： 268.