城镇燃气管道接口的施工质量控制研究

陆皓升?李光凯?林国恒

摘 要：燃气管道接口的质量管理需在城镇燃气工程建设的整个过程中开展，其质量状况对燃气管网的高效运转拥有重要意义。燃气管道的接口质量管理属于一项十分繁杂的综合性活动，其质量管理应结合不同的管理举措与技术方法而进行，唯有持续探索、不断提升管理能力，才可保障燃气工程的质量安全。本文将城镇燃气管道接口的施工质量管理作为主题进行分析，以此为相关人员提供一些借鉴。

关键词：城镇燃气管道;管道接口;施工质量;控制

城市燃气中、低压管道材料使用最多的为PE管（埋地敷设）与镀锌管（室内外架空），然后为钢管。在使用各种材料的管道中泄漏事故出现频率最高的为镀锌管，然后为PE管。这意味着，接口的连接为管道设置的重点，工程质量的好坏重点要看接口连接的质量如何。因此，有必要对燃气管道接口质量的控制进行深入研究，以提升燃气管网工程质量。本文将基于自身燃气工程实践经验，分别对PE管、镀锌管、钢管接口质量控制进行研究，以期为中低压燃气管道的接口施工管理提供借鉴。

1 镀锌管丝扣连接质量管控措施

1.1 提升安装水平

参考室内管道验收标准，镀锌管的丝扣连接应采用聚四氟乙烯加以密封处理，拧紧后外露丝扣1至3丝为最佳。而施工时因为受到劳动人员能力等影响，以及管径越大进丝扭力越大，同时工字弯处的设置空间较小、发力存在较大的问题，因此在工程中有时会出现进丝不到位的状况。进丝不到位不仅在遇到使用者装修时碰撞等影响会出现松动，导致泄漏的可能;另外外露过多的丝扣极易被腐蚀，无法促使管网在后续阶段安全运转。对该点，应设立更高效的管理方式：（1）完善员工组织，加强培训管理。相关施工部门至少需安排一位镀锌管操作经验较多的技术人员来担当技术主管，在施工环节中引导职工开展安装质量自检。同时加强对工人的培训教育和工程通病的警示教育，让每一位工人认识到自觉执行规范、严格遵守操作规程是工程施工的最基本要求。（2）强化监督管理，加大问责力度。由建设方、监理方组建监督组，定期对涉及镀锌管施工项目进行全面排查，现场测试工人对规范、规程的熟练程度。对于达不到要求的项目，必须停工整改，撤换技术主管，同时对工人重新培训。

1.2 套丝质量问题与应对措施

套丝是一项技术工种，需要技术精湛，最好有多年套丝经验的老师傅。由于套丝机操作相对简单，套絲不要求持证上岗，但从工程实践来看，不熟练的套丝人员容易出现丝扣粗糙、斜丝以及二次进刀不慎 造成的断丝等问题。不仅如此，由于城镇燃气施工地域较为分散，套丝地点分散，套丝人员混乱，监管难度大，部分班组心存侥幸，为追求施工速度往往只进行一次进刀，一次进刀最多可攻制9丝，这勉强符合DN20以下管材的丝扣数要求，而对于DN25以上的管材丝扣数无法满足规范要求。

为提升丝扣质量，本文提出一种闭合管理模式：统一培训、集中套丝、专项检查。首先要求各施工方编制套丝专项方案，明确套丝地点、套丝工艺、套丝人员管理。之后对各套丝场所进行标准化建设，设立统一的材料堆放区、套丝区、成品保护区等;同时对各方指定套丝人员进行培训考核，只有经过考试合格的人员，才给予发证建档，以保证套丝人员的稳定性。最后，由建设方定期组织老技工进行专项检查，只有通过验收的成品才允许运往施工现场进行安装。另外，由建设方、监理方不定期赴现场复核丝扣质量，从而形成闭环管理。

2 PE管接口质量控制措施

燃气公司应充分运用互联网+技术，对全自动焊机升级改进，并接入到其工程管理信息化平台，再结合手机APP人脸识别系统，锁死人机合一。借助信息化平台可以记下焊机的所有操作数据，读取焊接过程参数等，真正实现全过程的有效管理。具体做法如下：首先将各施工方的全自动焊机进行编号建档，同时将各施工方考核合格后的焊工对应归档，进行人机一体化备案。焊接作业前，焊工先通过手机APP进行人脸识别，认证成功后方能激活焊机。焊工只需设置一下管材型号和等级就可实现自动焊接，焊接过程中焊机可以同步记录下焊接时间和冷却时间，并将数据自动远传至电脑端的信息化平台。从准备阶段到完工结束的全流程记录，管理人员都可以通过信息化管理平台进行监控查验。从而最大限度降低人为因素、焊机因素等造成的接口质量缺陷，真正实现了PE管施工接口质量的高效控制和精细化管理。

3 钢管接口焊接质量管理措施

钢管焊接与无损检测管理作为燃气工程管理的子项，可以接入燃气工程管理信息化平台，实现从无损检测委托申请到结果反馈全流程的数字化记录。运用平台的表单化管理功能，可以对施工方总体或焊工个人的合格率、焊缝缺陷类型、返修情况进行定期统计分析，并结合统计数据建立相应奖惩机制。如：对每月合格率低于90%的项目涉及返修、追加的焊口费用由施工方承担;同一焊口返修达到3次，对焊工进行通报，且累计通报3次的焊工，记入焊工黑名单。以推动施工方管理的提升和焊工技能的整体提升，实现钢管焊接质量控制的精细化管理。运用信息化平台 还可以对检测的时效性和返修口的时效性进行跟踪管理，以提升工程各方效能;同时可详细保留原始检测结果，以确保无损检测结果的可靠性。

4 结语

综上所述，本文针对镀锌管丝扣连接存在的套丝质量与安装水平问题，建议实行“统一培训、集中管理、专项检查”闭环管理模式，最大限度降低人为因素影响。针对PE管焊接全自动焊机的不完善之处，本文提出运用互联网+技术对现有设备进行升级，实时掌控焊接质量信息;运用人脸识别技术锁死人机合一，实现高效化监管。对于钢管焊接的质量管理，充分运用信息化手段，强化焊接数据的统计分析，可以实现对焊接人员的精细化管理。

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