化工机械设备安装工艺技术分析

2020-12-07

魅力中国 2020年32期

（贵州新天鑫化工有限公司，贵州贵阳 550000）

引言

随着我国经济的不断发展，科学技术获得了很大的突破，因此目前所用的化工机械设备复杂程度更高，专业程度也显著提升，这对于化工机械设备的安装工作提出了很高的要求。对此，此文对化工机械设备的安装工艺技术进行了探究，首先对化工机械设备的定义进行了阐述，并分析了其安装特点，随后介绍了目前化工机械设备的安装工艺技术，相信可以有效地提高化工机械设备的安装质量，并降低发生安全问题的几率，为我国化工机械设备安全性的发展提供一个合理的意见。

一、化工机械设备的安装特点

对于化工机械设备进行安装工作，必须要注重安装误差的控制工作，因为超过误差要求很有可能会造成安全事故的发生。同时由于现在化工机械设备的复杂性，其安装步骤变得很多，这也就需要使安装的各个环节都能够紧密联系。化工机械设备是由多个零件组成的，在进行安装时要检查好各个零件是否合格，如果未进行事先检查，可能在安装过程中出现安全问题[1]。

二、化工机械设备安装期间存在的问题分析

（一）化工机械设备材料存在的相关问题

化工机械设施也属于承压设施，因为化工机械设施的工作环境十分恶劣，这些恶劣的环境因素会使机械的性能受到严重影响，其中影响最大的便是高温和通风不良的问题，会直接干扰到机械设施的质量。对于这部分问题，确切规定了在化工公司的机械设施进行运转期间，需要提升对于机械设施零部件与原材料等品质的监管力度。但是，在化工公司对机械设施产品进行制造期间，有待提升的问题还有很多。

（二）工作人员的变动大

在目前的现代化社会中，工作方面的竞争压力越来越大，因此各行各业的人员流动普遍较大，针对部分难度较大的项目，部分新员工并未有过相关工作的经验，也从来未经受过系统的培训便直接上岗来装配难度较大的化工机械设施，最终导致制造出的产品出现各种质量问题，另外还会影响到机械设施的质量。

（三）化工机械设备的安装工艺技术水平不高

就当前的情况来看，和其他国家相比，我国的化工机械设备装配技术还有很大的提升空间，其中较为落后的部分化工机械设施仍然还沿用着以往陈旧的装配技术，进而带来很多不安全因素，缩减了机械设备的应用年限。装配技术不到位会直接影响到机械设备的装配质量，良好的装配技术能够提升优质机械的更好发挥，因此应当不断地提升自身的装配技术水平，促进我国化工机械设备得以良好的发展[2]。

（四）质量控制点不清楚

很多施工队伍不能对设备安装的质量控制点进行更精确的划分。比如带搅拌器的化工设备安装就需要保证搅拌器的垂直度或水平度，而不是该化工设备轴线的水平度或垂直度，这就要求将质量控制点设置在该化工设备与搅拌器的配对法兰上。

三、提高化工机械设备中安装工艺技术的方法

（一）详细清点和检查设备情况

通常，在对设施进行安装以前，首先要做的便是针对这些设施展开仔细的检查、清点与编号登记，接下来需要按照原规划图纸来标记各类设施的实际位置。其次，在各类设施的接口和敞口处，还必须进行加盖或者加堵等类型的封闭性工作，有效防止外部环境中的物质进到机械设施中，避免机械设备的顺利运行受到干扰。

（二）改进相关工艺技术

装配技术会因为机械设施类别的不同而产生较大区别，因此提出的标准也不同，想要使机械设施的装配技术差异得到良好的控制，必须优化完善有关的技术方式，在优化期间必须根据各类型的化工机器设施的制造技术与应用要求进行，不可胡乱的、毫无根据地改动。针对通过技术的优化能够减小装配的尺寸差异问题。

（三）提升机械设备安装团队的专业性

化工设施的装配针对施工团队带来的标准是很高的，这就需要相关人员不但要拥有更多化工设施装配的实际经验，还必须练就高超的设施装配技术，把握整体的详细的知识点，在充分了解设计图纸的情况下按照图纸的设计实施工作。

（四）机械的焊接技术要点

对于一些分片和组对机器的装配来讲，都会应用到焊接技术，其为装配工艺中的关键部分。而焊接工艺的关键重点是内部和外部缺陷以及焊接的尺寸。其中的内部缺陷主要指在完成焊接工作以后，在设施的内部出现了裂痕、气孔、夹渣、未焊透和未熔合等不良问题。其中的外部缺陷主要是指在完成焊接工作以后，在机器的外部会有压坑和咬边的问题出现，需要对机器表层展开仔细的检查，保证机器表层的光滑程度与平整程度。焊接尺寸重点是指在焊接完成以后判定焊脚与角焊的尺寸是否达标[3]。