汽轮发电机的安装与调试研究

张广坡

（河北 石家庄 050000）

一、汽轮发电机的结构特点

汽轮发电机的主要部件是定子、转子、端盖和轴承。定子主要由定子铁芯、机座和线包绕组以及固定这些部件的其他部件组成。

转子主要是由转子的铁芯绕组、滑环、中心环、风扇和护环以及转轴等组成。汽轮发电机发电主要是利用轴承与端盖将电机的转子和定子连接组合，让转子在定子中运动旋转，切割磁感线，进而产生磁感电流。汽轮发电机就是指在汽轮机上配套使用的发电机，通常情况汽轮机的运转速度是六十转每秒或者五十转每秒。为了提高汽轮机的运转速率，减少运转过程中受到的离心力的作用，一般将转子的直径设计的较小，长度比较大。由于目前材料强度的限制，转子的直径不能大于1.2m，同时转子的长度超过转子直径六倍的情况下，会产生比较大的震动，不利于电机的运转和维护。

二、汽轮发电机的安装技术要点

（一）施工前准备工作

安装前,设备应该仔细检查相关信息,熟悉,认真落实“施工验收代码”的有关规定在整个施工过程中,详细了解单元结构特点,掌握正确的安装程序,安装和准备必要的信息,使施工技术披露。

（二）轴承安装

轴承分为上半部和下半部。首先安装轴承下半部分，检查轴承与轴承座的配合情况。轴承的水平接头面应保持良好的接触。用0.05毫米量规检查插头是否不合适。轴承衬套的下部必须与底座或衬套紧密接触。发电机前轴承出厂时应留有磨削余量，安装时应配合电机轴进行磨削。磨削后与轴的接触面积应至少检查75%。

（三）转子安装

发电机进入转子前，应确认转子进入前各项电气试验合格，定子、转子干净，通风沟畅通，无堵塞。转子上不得有活动部件，转子槽楔不得松动，平衡块应牢固并锁紧，转子上的所有螺母应拧紧并有防松装置。轴颈应光滑、清洁，无油漆、锈蚀、点蚀和机械损伤。轴颈应满足椭圆度、无柱及耦合不稳定性和挠度检验的要求。风机叶轮与转轴应组装牢固，无松动和机械损伤。

三、汽轮发电机的调试

（一）短路试验

检查发电机冷却系统的输入，发电机的所有保护出口接收到信号或移开位置;检查发电机出口的短路点是否安装、连接可靠。派专人对短路点进行监控。发电机出口的断路器应处于试验位置。分别输入发电机控制、保护和励磁电源开关进行试验，使发电机组保持额定转速运行;为了检查发电机组的电流保护，在试验前应将保护的设定值降低。

（二）发电机、励磁机空载特性试验

再一次检查发电机出口升压处，检查所有高压带电处是否均挂安全标示牌，派人到升压的各处监视，在发电机出线小间投入电压互感器隔离闸,检查确认发电机组电流保护应全部投入（机、炉联锁不投）。

1.发电机组电压保护试验:

（1）发电机定子接地保护试验:

确保试验中使用的励磁电源开关断开。在1G开关柜下，将一根1.5mm2的导线在桩的任意相位间接接地，模拟发电机定子出线接地。试验用励磁电源开关调节励磁，提高定子电压，使发电机保护装置显示相应的指示值，使励磁降为零，试验用励磁电源开关断开。取下发电机定子出口与地面之间的试验地线，并放入保护装置。

（2）在发电机保护箱体端子上设置输入发电机电压A、B相对，发电机电压从零开始。检查发电机保护装置上的负序电压指示及保护动作，试验后恢复A、B连接。

（3）在空载额定电压测量发电机轴电压:消除转子接地线,用数字万用表测量电压U1两边的大转子轴,并测量轴承之间的电压U2的座位在励磁端机器底座,U1, U2,然后恢复大轴连接。

（4）测量大轴接地碳刷的接地电流的额定空载电压发生器:继续增加电压的1.3倍额定电压13650 v / 136.5 v,发电机的,开展interturn感应耐压试验电压为5分钟。同时测量不平衡的开口三角电压1本。同时严密监控发电机内部的声音、气味，带电设备是否正常。

（三）升速试验

1.确保发电机出口断路器处于断开位置，试验电源开关处于断开位置。将电压互感器隔离开关置于发电机出口，测量发电机电压，检查发电机相序。

2.当发电机转速为1200 ~ 3000 r/min时，应选择测试时间。应先用高压核相棒或电压互感器对电压幅值进行两次验证。试验人员应做好个人绝缘保护。

3.发电机额定转速3000 r / min运行时,使用测试励磁发电机空载升压(U <联合国5%),检查发电机励磁电路和发电机电压互感器,完成二次回路,检查发电机输出电压可以顺利,然后断开发电机电压变压器隔离刀开关。

综上所述，汽轮发电机的安装调试是保证发电机正常运行的前提。如果基础处理不好，发电机在运行时会出现各种问题，影响正常运行。汽轮发电机的安装过程是精细严谨的，每一阶段都必须严格遵循合理科学的施工工艺，才能达到预期的效果。