螺杆压缩机在石油化工工艺中的应用分析

2020-12-07刘楠

魅力中国 2020年42期

刘楠

（冰轮环境技术股份有限公司，山东烟台 264000）

引言

基于螺杆压缩机其本身所具备的优点，在众多的石油化工相关行业当中，该设备的应用相当广泛。利用螺杆压缩机进行石油产品的生产，不仅能够提高生产效率，而且还能够有效降低能源消耗，因此这项设备在石油化工相关行业中广受好评和采用。对于我国石油化工工艺的进步，螺杆压缩机也起到了极大的推动作用。

一、分析螺杆压缩机的主要特点

（1）具有较高的可靠性。对螺杆压缩机进行分析可以发现其结构相对比较简单，出现损伤的零部件比较少，操作人员在对其进行操作时比较容易，而且其组成部分中没有过多的零部件，也没有如气阀、连杆机构等易损件。同时，因为轴承和阴阳螺杆是螺杆式压缩机的主要摩擦件，因此不论是强度还是耐磨程度都比较高。此外，较好的润滑条件也是保证螺杆式压缩机较高可靠性的重要因素，因此其运转能力很可靠，操作维护也很方便。（2）运转件动力平衡性能好，运行平稳，机组体积小，占地面积小。（3）具有较强的适应性。强制输气是螺杆压缩机的一个主要特点，在对容积流量进行分析时，排气压力基本不会对其造成任何影响，因此将螺杆式压缩机放置在宽阔的范围内进行工作，其效率能够得到有效的保障。而且，即便不对压缩机结构进行任何改变，也能够将其应用于多种工况条件下。（4）具有较高的单机压力。和复式压缩机相比，当外界的压力比情况相同时，其具有的排气温度相对比较低，而且并不需要中间气体冷却器。（5）压缩机负荷即容积流量可以实现自动调节，机组通过滑阀自动增减载，改变容积比实现在15%～100%范围内自动调节。（6）具有多相混输的特点。在观察螺旋压缩机的转齿时，发现在齿面上留有一定的间隙，因此在液体对其进行冲击时，具有一定的抵抗能力，而且还能对含有液体的气体、含有粉尘的气体以及容易发生聚合的气体进行输送。

二、螺杆压缩机的用途

螺杆压缩机的主要用途总体来说可以分为三大类，每个种类中的应用程度是不一样的，应用方式也不相同，具体介绍一下螺杆压缩机的三个用途。（1）合成聚合物。螺杆压缩机可以实现气体的压缩，也是石油化工生产中离不开螺杆压缩机的原因，如氮气和氢气的合成，就需要通过螺杆压缩机来完成，因为螺杆压缩机能提供压力足够实现两种气体的合成。（2）气体分离与制冷。螺杆压缩机不仅可以实现气体的融合，也可以制冷，不仅如此，还可以将气体进行液化，从而使融合在一起的气体分离开来，如氮气和氧气的分离，需要螺杆压缩机进行。（3）气体运输。气体运输需要压力的推动才能完成气体的运输，螺杆压缩机的产生的压力可以满足气体运输的压强需求，螺杆压缩机在进行气体运输的时候，可以将气体压缩到满足气体运输所需的压力。

三、双螺杆压缩机使用流程

螺杆式压缩机是一种较为常见的化工机械，相比于其他类型的压缩机，它具有如下特点：①可靠性高。螺杆压缩机零部件少，易损件少，因而它运转可靠，寿命长。②力平衡性好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、质量轻、占地面积少。③适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较高效率，在压缩机结构不做任何改变的情况下，适用于多种工况。④排出气体无气流脉动。螺杆压缩机输出气流比较稳定，无需缓冲罐，对管网及其他附属设施不产生交变应力，延长使用寿命。与我国目前大多数石油化工企业使用的普通压缩机相比，双螺杆压缩机在使用过程当中有着一定的不同。因此在应用该设备进行化工生产时，与使用普通压缩机有着一定的区别。这种情况的出现，与负责化工生产过程员工对双螺杆压缩机的了解不足有着很大的关系。针对于这一情况的存在，相关的化工企业管理人员也需要有所重视，针对这一问题对化工生产过程的员工进行培训，让他们了解双螺杆压缩机与普通压缩机的区别，要根据相关指标对双螺杆压缩机的参数进行调整，避免因为生产过程当中压力过大或其他问题导致生产安全事故的出现。以上问题是在采用双螺杆压缩机进行化工生产所需要注意的事项。

四、螺杆压缩机自身的发展前景

面对社会经济的迅速发展，喷油双螺杆压缩技术的方向也在改变，三维设计研究将成为喷油双螺杆压缩技术的新方向，使螺杆压缩机的性能和美观相结合。三维设计研究方向减少了螺杆压缩机常规设计中的缺陷，而三维设计则提供了自主研究设计缺陷、提高螺杆压缩机在设计中的灵敏度、提高设计效率以及在计算机技术发展的背景下利用计算机技术改进三维模型的机会。