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基于价值链分析的制造企业精益成本管理探究

2020-12-06赵胜利王永亮杨霞

财会学习 2020年32期
关键词:价值链企业

赵胜利 王永亮 杨霞

摘要:价值链分析是企业市场竞争中经常采用的一种方法,其可以有效提升企业价值。基于此,本文首先阐述了基于价值链分析的制造企业成本管理方法,论述了基于价值链的制造企业精益成本管理方式,以期能够对企业相关成本管理工作的开展起到一定借鉴意义。

关键词:价值链;企业;精益成本管理

引言

伴随着国家经济的高速发展,企业所处市场环境的竞争压力日益加大。此种状况下,企业要想在竞争中立于不败之地,就要做好企业的成本管理工作,而基于价值链分析的企业精益化成本管理是一种良好的管理方式,其可以应用于企业产品设计、生产加工、产品服务等众多环节中,做好每一环节的成本管理,从而最大限度地缩减企业的成本投入,给企业创造更多经济收益,为企业的良好发展提供有力保障。

一、基于价值链分析的制造企业成本管理方法

(一)基于价值链分析为企业成本管理方法之于过去成本管理方法局限性的改善

起初价值链被运用于企业市场竞争优势的评测以及企业的战略管理,其采用的是将企业放置于全行业的角度去观察,并将企业内部各个相关环节相关联进行考虑[1]。首先,价值链强调整体观念。不论哪一个部门的活动都可能会给企业活动带来影响。缩减企业中一项活动成本的投入有可能会对企业整体的盈利水平造成影响。如缩减企业产品研发过程中的相关费用,有可能会造成企业产品投入实际应用时失去竞争能力。其次,价值链强调联系的观念。不论何种活动之于企业最终利润的获取,都不只是该项活动所产生的价值增值。与此同时,不论何种活动所发生的成本投入都不单纯只是人力、物力以及产品加工制造中所产生的费用。最后,价值链强调多层面观念。能够对企业产品成本组成造成影响的因素不只是存在于企业自身,市场形势、供货商、用户等都会给企业成本投入带来重大影响。

(二)基于价值链分析的企业成本管理方法的具体应用过程

以价值链分析为基础的企业成本管理方法,不再局限于原本的成本核算方式,运用人工工时或是机器生产制造时间所产生的成本实施分配,应用作业将产品成本和成本项目相互关联起来[2]。这种方法由如下几个部分组成:确立资源、确立生产成本投入、确立产品成本投入、对照标杆等。

1.区分产品作业

作业可以分成支持作业与产品作业。这一过程中,我们只是对产品作业加以考虑,针对制造企业而言,产品作业和产品的生产加工制造过程存在着密不可分的关联性。

2.确立资源

企业生产产品过程中会产生大量成本投入,产品成本投入具體反映在整个生产加工过程资源的实际消耗,这里面所说的资源具体指代物质上的、能够计量的相关资源。

3.确立作业成本

作业成本具体指生产作业中消耗资源的多少。通常运用询问以及现场实地考察的方法,确立出每一项相关生产作业都消耗了什么资源以及消耗资源的具体量值。

4.确立产品成本

产品是各项生产加工作业的最终成果显示,因此产品的成本投入与其消耗的作业以及数量存在密不可分的关系。针对制造企业,产品消耗的作业可以通过生产工艺获取。

(三)基于价值链分析的企业成本管理方法存在问题

1.作业的确立

当前,无论是国内,抑或是国外,在此点的研究方面依然没有切实可行的办法。作业的确立,针对企业外部人员来讲是存在一定困难的,经常会发生遗漏作业或是重复作业的情况[3]。结合实际经验,归纳出以下两条作业确立的基本原则:首先,作业的不同,其所关联的资源也是不相容的关系;其次,全部的生产作业消耗了所有的相关资源。

2.同一种资源在不同作业间的分配

采用价值链分析针对企业成本实施管理时,我们时常会听到有人说“工作时间我需要做几项工作,但每一项工作用时多少无法说清”,“我的工作岗位如同自由人一样,什么地方工作多就去那里工作”。正是由于类似此种状况的出现,给作业的确立制造了较大麻烦。现实工作中,我们可以应用同类对比或是作业合并的方式对这类问题进行处理。详细来说,即是考虑同一种资源相关联的几种作业能否将其合并,使其成为一种作业。若是无法合并,可以采用比较计算的方式对资源加以分配。比如,几种作业同时都需要消耗电力,我们可以结合各种作业中使用用电设备实际功率以及具体的用电时间通过计算的方式进行合理分配。由此可见,这一管理过程,基于价值链分析的企业成本管理方法并没能从根本上解决成本核算中主观性方面的问题。

3.标杆对比中行业同一类型信息很难获取

一方面,若是同一行业中其他企业关于成本的核算方式和本企业不相同,相关的数据信息便不能够进行对比;另一方面,成本信息资料是企业的主要秘密,外部是难以获取的。可以采取如下办法对这类问题加以解决:从相应行业的管理部门获取有关信息资料,诚然通过这样途径所获取信息资料的真实性是无法得到良好保证,这可以作为参照依据;利用产品销售量以及税收等方面的情况倒推成本投入信息,通过该种方式所获取的信息资料是较为粗糙的;针对获取的信息资料实施分类和计算处理,尽可能保证其与企业自身核算方式相契合。就当前状况而言,我们所采用的作业比较方式仅仅根据成本这一大类实行粗略的比较,根据作业情况进行比较是难以实施的。

二、基于价值链的制造企业精益成本管理方式

(一)材料采购中的应用

关于制造企业,其价值链的组成成分中,材料的采购成本占据非常大的比重,所以要想缩减制造企业整体经营运作成本,就要对材料购入过程中所产生的各项相关费用加以控制。精益控制成本方式重点依托于制造企业创建健全的材料采购体系,结合具体的采购项目内容,确立合理的管理举措[4]。在条件准许的状况下,需要根据制造企业的实际需要进行材料的采购,有效规避企业成本浪费的情况,并对材料的购入加以控制,不可以出现材料购入价格不合理的情况。选取供货商的过程中,应该秉持“公正、公开”的基本原则,逐步拓展材料采购招标范围,并且企业需要同供货商之间创建较好的合作关系,实现双方的共赢,保证材料供应渠道的稳定,从而有效规避市场风险给企业所带来的不良影响。采购工作人员实施采购活动的过程中,需要对材料购入数量加以科学管控,尽量减少仓库中材料的存储数量,存货方面最大限度提高其周转速率,同时保证其在相对合理的范围中。

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