选煤厂带式输送机安装调试及故障处理方法

徐 征

(铁煤集团内蒙古东新煤炭有限责任公司，内蒙古 鄂尔多斯 017205)

带式运输机作为煤矿生产和运输的关键设备，在其生产压力增加的同时，容易出现胶带跑偏、磨损等问题，导致原材料的浪费以及物料运输效率的降低，进而影响煤矿企业的正常生产。尤其是针对选煤厂中通过连续摩擦驱动进行物料运输的带式输送机，掌握其安装和调试技术要点及其运行中容易出现的故障处理技术，具有非常重要的作用。

带式输送机主要由输送带、驱动装置、支承装置、张紧装置、清扫装置、制动装置等部分组成，它具有输送连续、均匀、生产效率高、运行平稳、动力消耗小、运行费用低、维护和检修较为方便，易于实现远距离运输和自动控制等特点。它主要用来输送堆积密度为0.8～2.5 t/m3的各种块状、粒状的散碎物料，也可用来运输成件物品。电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构，借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力，使输送带运动。带式输送机的驱动方式按驱动装置可分为单点驱动方式和多点驱动方式2种。

1 带式输送机的安装

带式输送机的安装过程主要分为以下步骤：

(1)带式输送机基础安装。这就需要按照施工图纸要求来对基准线进行准确的测量和放线，保证带式输送机投影中心线的偏移量在3 mm以内，然后在此基础上对不同分支的基础位置进行确定，保证支撑垫板的面积达到安装要求并确定支架地脚板的中心线位置。此外还要复测和调整不同分支的基础标高，保证其误差不能超过5 mm。

(2)带式输送机头部、尾部以及中间支撑架的安装。在此步骤进行之前需要校正所设定的基础线以及设备安装位置，然后通过焊接预埋板和地脚板的方式固定设备。

(3)通过分段吊装的方法来安装中间支撑架并保证安装精度，确保不同部分的支架水平线一致。最后进行胶带安装，由于作业空间有限，难以使用大型和先进的设备进行胶带安装，针对已经固定角度的带式输送机，需要从上端将胶带穿入，然后通过工具夹和手拉葫芦等辅助，将胶带引导到正确的位置，最后割剖胶带的1/2厚度再通过黏胶来进行黏合，并使用工具夹进行固定，防止在安装中发生胶带松动等问题。

2 带式输送机的调试

带式输送机安装完成之后，在其正式运行之前还需要开展如下调试工作。

(1)对带式输送机的安装质量进行全面检查，重点要做好带式输送机的限位辊、导向辊、张紧辊等每个环节安装质量的检查，避免出现因安装不当的问题而影响调试效果以及正常运行的情况。

(2)对带式输送机的各个部件进行注油操作，确认主动辊电机的运行情况，针对无法启动带式输送机或出现跳闸等问题进行处理。在空载条件下进行带式输送机的试运行过程中，需要确认与核对相应的参数，或者在必要时通过负载调试来确保调试效果。

3 常见故障分析与处理方法

3.1 胶带打滑

胶带打滑是带式输送机运行中比较常见的故障之一，其主要的危害就是导致胶带与转轴之间的摩擦增加，同时还会缩短带式输送机的使用寿命、降低胶带和转轴的质量、增加带式输送机的运行维护成本。造成此故障的主要原因就是由于张紧装置出现了故障。

针对此类故障，需要在带式输送机的安装调试中做好对胶带张紧度的严格把控，同时还要做好对重锤张力的控制，通过合理的配重以及防滑点的合理设置来实现防滑效果的提升。

3.2 胶带跑偏

胶带跑偏在带式输送机运行中也比较常见，通常是由多种因素积累而引起的，同时还伴随有噪声。导致出现带式输送机运行中噪声故障的原因，通常是由于没有合适安装带式输送机以致出现了所承载的重物质量分布不均衡等问题。如果没有及时处理此问题，就会增加其运行中产生的热量，甚至可能导致发生爆炸等严重危害事故。

针对此故障，需要分析跑偏故障的引发原因，先对所承载重物的质量分布情况进行调整，再对带式输送机跑偏方向进行确认，然后通过对托辊组进行位置调整的方式进行处理。或者安装调心托辊组，避免出现短距离运输中的胶带跑偏问题。此外还要做好对滚筒的调整，针对胶带偏移的方向进行相应的调整，实现故障清除。

3.3 机体发热

机体发热会直接降低带式输送机的运行效率以及生产系统的整体运输效率，还可能会烧毁整个设备。造成此故障的主要原因，首先可能出现严重的货物超载问题，或者在带式输送机运行中出现了被卡住的问题，再或者由于润滑不足而引起的。这都会对设备的整体性能造成影响，并且可能导致更为严重的经济损失。

针对此类故障，首先需要检查供电状况，排除电流不稳定的异常供电问题；然后通过示波器来检查供电系统中是否存在谐波问题；之后要检查传感器，并且对带式输送机的电机性能进行检查，保证电压和功率正常，针对其中存在嗡嗡声音的情况要做好对打滑传感器的检测；最后要做好及时补充润滑油等日常维护工作。

3.4 异常噪声

带式输送机运行中出现噪声是比较正常的现象，但是如果出现与带式输送机正常运行中的声音存在明显差异的噪声，则通常可以通过噪声的不同来区分带式输送机运行中的不同故障类型。而且通常带式输送机运行中若出现轴承损坏或者滚筒的不正常运行时会发出较为严重的噪声。

针对此故障，就需要在检修工作中总结不同故障类型所表现出的不同噪声，便于在检修工作中通过噪声来分辨故障类型。同时还要在运行中做好托辊的性能测试工作，加强对带式输送机运行中轴承情况的检查、保证托辊中线和边缘间的间隔距离，避免出现跑偏问题，此外还要重点做好对滚筒状态检查，保证滚筒质量。

4 结 语

在选煤厂中，带式输送机是保证生产运输系统能否正常运行以及确保生产效率的重要设备，在目前煤矿生产任务更加艰巨的形势下，不仅要重点做好带式输送机的安装与调试工作，还要不断总结带式输送机运行中的故障处理经验，针对常见故障，在做好故障分析的同时，做好故障的预防以及处理工作，切实保证选煤厂带式输送机运输效率正常和稳定运行。