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饲料加工技术对饲料营养价值的影响

2020-12-02林化为刘新义

商品与质量 2020年20期
关键词:颗粒饲料调质造粒

林化为 刘新义

江苏煤炭地质物测队 江苏南京 210046

1 饲料加工技术对饲料营养价值的影响

1.1 破碎过程

在对原料进行粉碎过程中,其表面积明显增大。在粉碎过程中对颗粒大小偏差进行有效控制,可以使动物生产性能得到有效改善,帮助其持续吸收饲料营养。随着饲料粉碎粒径的逐渐减小,其表面积呈现出逐渐增大的趋势。饲料的粒度越是集中,越会促进微生物的作用,进而提高其实际消化利用效果。因而,需要采取有效措施对进料粉碎粒度进行有效控制,使其几何偏差处于一个适宜的范围内,进而帮助改善其质量、效率以及生产性能。粉碎可以使配合组分得以混合均匀,尽可能减少饲料混合以后自动分类现象的出现,在帮助改善饲料质量的同时提高其适口性。由于粉碎颗粒的大小直接决定着生产能耗的高低,因而必须对效益比进行综合考虑,在粉碎程度基础之上确定一个合适的尺寸范围。在实际的生产过程中,料仓中常常发现原料大量堆积的情况,原料中水分含量的高低也会在很大程度上影响破碎机的功率以及效率。因而,必须要选择具备较高质量的原材料,采用最为适宜的操作设备,保证设备始终处于规范化运行的状态,在日常的使用过程中对设备进行有效的维护以及维修。保证设备良好的工作状态,一方面可以帮助农户节约生产成本以及加工成本,另一方面可以使饲料的生产质量得到保障[1]。

1.2 膨化过程

饲料的膨化就是通过膨化加工技术,在高温挤压腔内通过连续混和、调质、升温增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的饲料。在实际的膨化过程中,饲料中水分含量明显增多,同时可以使其具备更高的适口性。然而,饲料中存在着一些极为脆弱的营养成分,例如一些热敏营养素在膨化过程中就会遭到破坏,导致其氨基酸有效性受到了影响,减少了干物质的含量。深入研究膨化过程中饲料营养价值的影响,可以有效解决饲料的资源短缺问题,提高饲料的利用效率。

1.3 造粒工艺

在造粒过程中,高温以及高压会在很大程度上影响饲料质量的高低。水热处理可以明显促进脂肪酸以及不饱和脂肪酸的氧化反应,因而在此过程中加入一定量的抗氧化剂可以有效防止脂肪成分遭到破坏。此外,造粒过程也可能会破坏蛋白质的结构,提高蛋白质含量,使其与动物肠道消化酶得到更好的接触,进而改善饲料的营养价值[2]。此外,在高温处理以及水热处理的作用下,还原糖、蛋白质、氨基酸也会发生美拉德反应,导致一些无法被动物吸收化合物的产生,进而影响氨基酸以及蛋白质的利用效率。另外,造粒还会破坏粗纤维结构,但是不会对粗纤维的含量造成任何影响。

2 饲料营养

在饲料营养方面,保育期、生长期、育肥期等不同饲养阶段的猪对蛋白质、必需氨基酸(主要考虑前四个限制性必需氨基酸)、能量(代谢能或净能)、钙磷、多种微量矿物元素、多种脂溶性和水溶性维生素等营养素有相应的营养需求,根据具体生猪品种和养殖生产水平可参照中国猪(2004)或美国NRC(2012)等饲养标准来科学配制全价配合饲料,只有饲料中的营养素满足不同阶段猪的营养需求做到营养素之间均衡,饲料利用效率才会最佳。猪生长发育必需氨基酸有11种,不同阶段猪对必需氨基酸需求量都有最佳数值。从实际使用的饲料原料等情况,必需氨基酸按照缺乏程度形成了限制性氨基酸,一般地第一到第四限制性氨基酸分别是赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸、色氨酸。各必需氨基酸的组成相对于参比氨基酸(赖氨酸)的比例关系形成理想氨基酸模型,高于或低于这个比值,蛋白质和氨基酸的效率利用都会降低,从而降低了饲料利用效率。能量与氨基酸相互关联上,在饲料代谢能(ME)或净能(NE)一定的情况下,氨基酸有一个最佳可消化赖氨酸与ME或NE的比值,当DLys含量低于或高于这个需要量时,饲料效率都会下降[3]。

3 玉米秸秆的铡短、粉碎或揉碎

玉米秸秆的铡短、粉碎或揉碎是玉米秸秆加工颗粒饲料的首要步骤。切短、粉碎或揉碎的主要目的是使玉米秸秆解纤,以使玉米秸秆木质化纤维容易被牲畜消化,并利于预处理剂浸润于玉米秸秆的内部,便于玉米秸秆颗粒饲料的顺利压制。揉碎处理较粉碎处理要好。玉米秸秆的铡短、粉碎或揉碎的一般操作程序是:先将玉米秸秆进行粗铡,铡至长度在3~5cm范围内,然后粉碎或揉碎至玉米粒大小的碎粒,也可用铡切粉碎机将长的玉米秸秆一次性处理成玉米粒大小的碎粒。之后,将碎粒状的玉米秸秆摊晾,让其散去热气、水分,装袋堆放于干燥处备用。

4 玉米秸秆颗粒饲料的配方设计和配料

要配制以玉米秸秆为基础、营养平衡的颗粒饲料,除了补充蛋白质补充料、过瘤胃蛋白质外,还需要补充能量饲料、矿物质饲料、微量元素、维生素添加剂等。此外,还可添加某些起代谢调控作用的非营养性添加剂、糖蜜等粘结剂,以改善玉米秸秆颗粒饲料的品质和饲喂效果。

5 调质与制粒玉米秸秆原料调质与制粒

就是把已经添加配料的玉米秸秆饲料原料,加工调制成颗粒状固型化饲料。在调质工艺中,有必要给物料添加一定比例的水,通常要求物料的含水量达到18%~25%。以平模制粒机较为适宜,压制的颗粒直径为8~24mm,冷却后的颗粒料温度不超过室温5℃。玉米秸秆原料通常采用立式熟化调质器进行调质。养殖户可根据实际需要,加工生产秸秆单一型牛、羊基础颗粒饲料及复合型牛、羊全价颗粒饲料。

6 结语

配合饲料加工工艺是确保饲料生产效率和加工经济效益的重要环节。饲料加工拥有先进的仪器设备和加工工艺,不但能够提高加工效率,同时能够获得高质量的产品。在饲料生产过程中,企业需要对生产的各个环节步骤进行严格控制,从而确保配合饲料产品的质量。

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