不同粒径颗粒饲料对生长猪采食行为的影响

胡新旭，刘含亮，鲍英慧，张 勇，张善鹏

(1.环山集团股份有限公司，山东 青岛 266700； 2.河南工业大学生物工程学院，河南 郑州 450001)

随着畜牧业的不断进步和饲料行业的快速发展，颗粒料因为适口性好、储存时间长和高效转化率等优点，越来越多的养猪场选择全价颗粒饲料。传统观点上，仔猪偏爱直径较小的饲料颗粒，而大猪喜欢直径较大的饲料颗粒[1]，对于生长和育肥阶段的猪，各个饲料厂家普遍选择3.0～4.5 mm粒径的颗粒饲料，其中以粒径3.2 mm的饲料颗粒最为常见，使用大孔径环模生产饲料的效率要高于小孔径环模，在提高生产效率的同时，很少有不同粒径颗粒饲料对猪采食行为影响的报道，本试验使用3.2 mm孔径和4.2 mm孔径的环模分别生产同一配方的生长猪饲料，对猪采食量和采食偏好进行测定，旨在探索不同粒径颗粒饲料对生长猪采食行为的影响。

1 材料与方法

1.1 试验材料

本试验在济南沂河春农业开发有限公司进行，试验饲粮由菏泽环山饲料有限公司生产。

1.2 试验饲粮与试验设计

试验饲粮以玉米、豆粕、大麦和小麦副产物为主要原料，饲粮中矿物质和维生素营养水平参照《NY/T 65—2004猪饲养标准 》[8]推荐值进行设计。试验饲粮的配方及营养水平见表1，采用相同的粉碎工艺，分别使用3.2 mm和4.2 mm孔径环模生产颗粒饲料，另外不经过制粒工艺生产出的粉料共计3种料型用于试验。

表1 试验饲粮组成和营养水平

②消化能根据原料组成计算所得，其余为实测值。

试验一选取体重45 kg左右的杜×长×大三元杂交生长猪40头，根据公母比例平均分为4组，每组10头，试验期12 d，第1～3 d饲喂粉料，第4～6 d饲喂3.2 mm粒径颗粒饲料，第7～9 d饲喂4.2 mm粒径颗粒饲料，第10～12 d饲喂3.2 mm粒径颗粒饲料，每天统计采食量。

试验二选取体重50 kg左右的杜×长×大三元杂交生长猪40头，根据公母比例平均分为4组，每组10头，每组放置2个3孔不锈钢干式自动料槽分别投放3.2 mm和4.2 mm粒径的颗粒饲料，每天统计生长猪对2个料槽中饲料的采食量，试验期为7 d。

1.3 饲养管理

每头猪饲养面积占地 0.8 m2，猪舍温度保持在(20±3)℃，每栏安装有2个饮水器，保证正常自由饮水，每天17:00对圈舍进行清扫和常规消毒，保持猪舍环境的干净卫生。

1.4 颗粒饲料相关生产参数的测定方法

饲料生产效率=饲料生产量/生产时间。

颗粒饲料硬度：选取40粒长度8～10 mm的颗粒料使用饲料硬度计测定饲料颗粒硬度。

饲料含粉率：随机在生产过程中选出5包饲料(40 kg/包)，使用12目的筛子过筛，测定饲料的含粉率，饲料的含粉率=筛下物量÷过筛饲料总量×100%。

1.5 统计方法

试验数据采用SAS9.2统计软件中的GLM进行统计分析，P<0.05为差异显著，结果以“平均数±标准差”表示。

2 结果

2.1 不同粒径颗粒饲料的相关生产参数

使用AZLH420制粒机的饲料生产线，分别采用3.2 mm孔径1∶6压缩比和4.2 mm孔径1∶9压缩比的环模各生产颗粒饲料30 t，相关生产参数见表2。

表2 不同粒径颗粒饲料的相关生产参数

由表2可知，3.2 mm和4.2 mm粒径颗粒料的生产效率分别为8.05和8.98 t/h；3.2 mm和4.2 mm粒径的颗粒料硬度分别为3.07、4.20 kg；3.2 mm和4.2 mm粒径的颗粒料含粉率分别为1.87%和1.04%。

2.2 不同粒径颗粒饲料对生长猪采食量的影响

通过图1可以发现，在试验进行的1～3 d，每栏生长猪对粉料的日均采食量为17.49 kg，在4～6 d更换成3.2 mm粒径的颗粒饲料后每栏猪的日均采食量为18.4 kg，在7～9 d更换成4.2 mm粒径的颗粒饲料后采食量增加到了20.23 kg，而在10～12 d在恢复饲喂3.2 mm粒径的颗粒饲料后，采食量为18.27 kg，生长猪对4.2 mm粒径颗粒料的日均采食量与粉料和3.2 mm粒径比较差异极显著(P<0.01)。

图1 不同粒径颗粒饲料对生长猪采食量的影响

2.3 不同粒径颗粒饲料对生长猪采食偏好性的影响

每栏生长猪放置2个料槽分别投放3.2 mm和4.2 mm粒径的颗粒饲料。通过图2的数据可以发现，每栏猪对4.2 mm粒径颗粒饲料的日均采食量为11.62 kg，每栏猪对3.2 mm粒径颗粒饲料的日均采食量为9.69 kg，二者比较差异极显著(P<0.01)，4.2 mm和3.2 mm粒径颗粒饲料的采食比例分别为54.5%和45.5%。由图3和图4可知，生长猪每天对4.2 mm粒径颗粒饲料的采食均大于3.2 mm。

图2 不同粒径颗粒饲料对生长猪采食偏好性的影响

图3 生长猪连续7 d采食3.2 mm粒径颗粒饲料的采食量统计

图4 生长猪连续7 d采食4.2 mm粒径颗粒饲料的采食量统计

3 讨论

3.1 不同粒径颗粒饲料的相关生产参数

由于4.2 mm孔径环模比3.2 mm大了1.0 mm，生产效率相应提高，相比生产3.2 mm粒径的8.05 t/h，使用4.2 mm粒径的环模生产效率提高了0.94 t/h，这也与4.2 mm孔径使用1∶9压缩比(3.2 mm孔径使用1∶6压缩比环模)的环模有关系。唐彦杰等[2]研究不同环模压缩比( 1∶5、1∶6) 对制粒的影响，结果表明1∶6 环模压缩比的颗粒机制粒效率提高。同时由于环模压缩比大，4.2 mm粒径颗粒饲料的硬度为4.2 kg，比3.2 mm粒径的颗粒饲料的硬度高了1.13 kg，与以往生产研究数据一致，环模压缩比越大，制成的颗粒饲料硬度越大[3]。相应的4.2 mm粒径的颗粒饲料的含粉率为1.04%，比3.2 mm粒径低了0.83个百分点，周根来等[4]研究表明，高压缩比环模压制出的饲料，颗粒完整性好，含粉率低，但颗粒硬度较高，与本次试验结果相符。

3.2 不同粒径颗粒饲料对生长猪采食量的影响

Aumaitre[5]在断奶仔猪上做过相关试验，结果表明，饲喂直径为2.5 mm的颗粒饲料，采食量明显提高，饲喂直径为5 mm或7.5 mm的颗粒饲料采食量降低。就山东饲料生产情况来看，50 kg左右体重的生长猪采食颗粒料的粒径大多为3.2 mm，因为硬度过高会降低猪的采食量，所以硬度基本控制在2.5～3.5 kg，本试验中3.2 mm粒径颗粒饲料的硬度为3.07 kg；由于使用了高压缩比的环模，4.2 mm粒径颗粒饲料的硬度为4.20 kg，但每头生长猪对4.2 mm粒径颗粒饲料的日均采食量却高于3.2 mm粒径183 g，当由4.2 mm粒径颗粒饲料改喂3.2 mm粒径的颗粒饲料后，每头猪的日均采食量又降低了196 g，恢复到了试验第3～6 d时3.2 mm颗粒料的采食量，可以排除4.2 mm粒径采食量的增加，不是猪随着体重增加自身采食提高所致，所以50 kg左右体重的生长猪对4.2 mm粒径颗粒饲料的采食量大于3.2 mm粒径，并且硬度在4.20 kg时对采食量没有影响。

3.3 不同粒径颗粒饲料对生长猪采食偏好性的影响

Aumaitre[5]认为断奶仔猪对较小的饲料颗粒具有优先选择性。为了估测生长猪对颗粒饲料粒径大小的敏感度，本试验的结果显示，对于50 kg左右体重的生长猪而言，相比较3.2 mm粒径的颗粒饲料，更加喜好采食4.2 mm粒径的颗粒饲料，并且每栏猪每天对4.2 mm粒径颗粒饲料的采食量均高于3.2 mm，显然4.20 kg的硬度并没有影响生长猪对大粒径颗粒饲料的喜好。

4 结论

使用3.2 mm孔径1∶6压缩比和4.2 mm孔径1∶9压缩比的环模生产颗粒饲料的硬度分别为3.07 kg和4.20 kg，生长猪对4.2 mm粒径颗粒料的采食量大于3.2 mm颗粒料，同时对4.2 mm粒径颗粒料的采食偏好性优于3.2 mm颗粒料。