蒸压加气混凝土板材墙体防裂关键技术研究与应用

郭志辉,方三陵,胡志啟，吴家欢，管安康

(中国一冶集团有限公司，湖北 武汉 430081)

0 前 言

轻质蒸压砂加气混凝土板是采用硅质材料(砂)和钙质材料(水泥、石灰)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇筑、预养、切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔轻质混凝土制品，根据结构应用部位的受力要求，板中配置不同数量、经防腐处理的钢筋网片，而轻质混凝墙板在安装过程中会遇到因安装尺寸不够而发生偏移，墙板拼缝不齐，墙板与基础连接不稳定而出现裂缝等难题。

1 工程概况

本工程位于湖北省荆州市三红还建小区工程，包含1#～24#楼主体及整体地下室、周边商业，整体地下室为1层,建筑总面积约286 841 m2，内墙采用蒸压加气混凝土板材。

2 蒸压加气混凝土砌块墙体的裂缝形成原因

由于缺少对 ALC 墙板安装工程的实践经验，又欠缺墙板安装等工艺的实践，大部分项目工艺、工具、砂浆等都沿用了传统砖墙的做法，无法保证施工的质量，工程竣工后在使用过程中很容易出现墙面裂缝或渗水等现象。问题主要表现在: 墙板安装时仍处于潮湿状态，装配完成后的板材产生较大干缩，产生安装裂缝; 嵌缝砂浆不饱满，普通的水泥砂浆发生硬化而收缩。ALC 墙板安装完毕后，需用专业器具，在接缝的凹槽内嵌填水泥砂浆，由于嵌缝砂浆不饱满，普通水泥砂浆与板材粘结效果差和嵌缝砂浆硬化时的自身收缩，就可能造成墙板安装后沿安装缝开裂。

3 板材安装方案优化

本方案设计了一种轻质混凝土墙板与基础结构的连接结构及施工方法，该连接结构包括：轻质混凝土墙板、结构梁板、结构柱、圆形管卡、U型管卡、特制专用管卡、木楔子和射钉(如图1所示)。其中，圆形管卡用钻孔机植入在结构基础中，核对好尺寸在第一块板中间部分进行钻孔，钻孔尺寸与管卡尺寸相同，保证其能将轻质混凝土墙板钻的孔能正常卡进对应的管卡中，U型管卡用射钉固定在基础结构上，(特制专用管卡为管板卡与U型卡进行焊接而制作成的，在板材下端一侧距离板边80 mm处将特制管卡一端的圆形管卡部分植入轻质混凝土墙板中，然后用射钉进行固定，另一侧用特制管卡中的U型管卡来对相邻的轻质混凝土墙板进行拼接)，保证其相连两块板之间的稳固连接，待专用粘结剂凝固后拆除木楔并用聚合物水泥砂浆补平。本方法能提高轻质混凝土墙板连接点的稳定性，管卡结构简单，制造成本低，实现轻质混凝土墙板与基础结构的稳固连接的同时，节省了人工和材料。

图1 板材整体平面结构示意图

本方法提供一种轻质混凝土墙板与基础结构的连接结构的施工方法，该方法步骤如下。

1)步骤1，对安装轻质混凝土墙板位置地面的基层进行清理，并对基层平面进行凿平处理。

2)步骤2，利用BIM软件对施工图所有轻质混凝土墙板进行排版，根据排版尺寸加工所需数量、规格的轻质混凝土墙板。

3)步骤3，根据施工图纸用经纬仪和激光水准仪，在地面上和楼板顶面的结构梁板弹出一道轴线和边线，弹出洞口位置线，按照排板设计标明轻质混凝土墙板的位置，在楼板顶面采用圆形管卡法，首先将管卡用钻孔机植入在结构梁板上。

4)步骤4，安装第一块轻质混凝土墙板，轻质混凝土墙板底端用撬棍翘起，用木楔子支撑，板材靠近结构柱的一面，在对应结构柱的部位将圆形管卡用钻孔机植入在结构柱中，核对好尺寸在第一块轻质混凝土墙板中间部分进行钻孔，钻孔尺寸与管卡尺寸相同，保证其能将轻质混凝土墙板钻的孔能正常卡进对应的管卡中。

5)步骤5，安装相邻的轻质混凝土墙板，用钻孔机在轻质混凝土墙板上端部位进行钻孔，钻孔尺寸与管卡尺寸一致，在板缝交接处安装U型管卡，然后用射钉固定，将相邻板的凸起对准前一块板的凹槽，进行拼接，板缝隙为5 mm。

6)步骤6，重复步骤5，继续安装相邻的轻质混凝土墙板直到所有墙板安装完成。

7)步骤7，在接缝处涂抹粘结剂，待粘结剂凝固后拆除木楔子，并用聚合物水泥砂浆补平。

4 内墙板与主体防裂设计连接构造

4.1 加气混凝土板材上端固定

ALC 墙板安装调正完毕后，采用管卡法固定能够有效地控制墙体开裂，对照图纸用经纬仪和激光水准仪，在地面上和楼板顶面弹出一道轴线和边线，弹出洞口位置线，按照排板设计标明板的位置，在楼板顶面采用管卡法，首先将管卡(Q235-B 镀锌厚度 1.5 mm)用钻孔机植入在结构楼板上，固定时按照要求将 ALC 墙板上端卡入管卡(Q235-B 镀锌厚度 1.5 mm)，管卡每块板距板端 80 mm设1只，可以任意方向固定，采用管卡法固定能够有效地控制墙体开裂，安装第1块板时，底端用撬棍翘起，用木楔子支撑，板材靠近结构基础的一面，在对应结构基础的部位将管卡(Q235-B 镀锌厚度 1.5 mm)用钻孔机植入在结构基础中，核对好尺寸在第1块板中间部分进行钻孔，钻孔尺寸与管卡尺寸相同(误差控制在(+5 mm内)保证其能将ALC板钻的孔能正常卡进对应的管卡中。见图2～4。

图2 上端圆形管卡固定

图3 侧边圆形管卡固定

图4 U型管卡

4.2 加气混凝土板材下端固定

板材下端用特制管卡进行固定，特制专用管卡为管板卡与U型卡进行焊接而制作成的，在板材下端一侧距离板边80 mm处将特制管卡一端的圆形管卡部分植入轻质混凝土墙板中，然后用射钉进行固定，另一侧用特制管卡中的U型管卡来对相邻的轻质混凝土墙板进行拼接，如图5所示。

图5 下端特制管卡固定

5 结 论

本方法中的圆形管卡和U型管卡，所述圆形管卡(Q235-B 镀锌厚度 1.5 mm)用钻孔机植入在结构基础中，核对好尺寸在第一块板中间部分进行钻孔，钻孔尺寸与管卡尺寸相同(误差控制在(+5 mm内)保证其能将轻质混凝土墙板钻的孔能正常卡进对应的管卡中，U型管卡用射钉固定在基础结构上，保证其相连两块板之间的稳固连接，待专用粘结剂凝固后拆除木楔并用聚合物水泥砂浆补平。本方法提高轻质墙板连接点的稳定性，管卡结构简单，制造成本低，实现ALC墙板与基础结构的稳固连接的同时，节省了人工和材料。

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