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浅析山砂在高性能混凝土中的应用

2020-11-30吴泉兴

四川水泥 2020年12期
关键词:抗渗外加剂氯离子

吴泉兴

(漳州市华信建材有限责任公司常山分公司, 福建 漳州 363307)

0 引言

混凝土是土木工程中必不可少的建筑材料之一,砂、石子、水泥是混凝土的重要组分。由于加工机制砂选材方便,近年来我国大量使用机制砂作为混凝土细集料;而机制砂颗粒较尖锐,表面粗糙,多棱角,对混凝土工作性影响较大。在福建漳州南部沿海地区,山地富含砂砾土,这种砂土经反复清洗,可得到一种砂,因产自山地丘陵,故称为山砂。这种山砂优点:颗粒较浑圆,表面较光滑,属天然砂;使用成本比较低,取材方便。山砂缺点:含泥量比较高,吸附性强,配制混凝土拌和物需水量较大,坍落度损失也较大。因此,单纯用山砂作为细集料只能配置低标号、流动性小混凝土;用山砂配置高性能混凝土,需要山砂和机制砂按一定比例混合。

1 原材料确定:

1.1 水泥:采用华润水泥(永定)有限公司润丰P.0 425

(表一)润丰P.0 42.5 水泥的物理性能

1.2 掺合料:益材粉煤灰(Ⅱ级)

(表二)粉煤灰性能

(表三)S95 矿渣性能

1.3 外加剂:厦门建研集团(科之杰)point-400s 高效减水剂,减水率为18.6%,由外加剂公司派技术员现场调整合适配方,由于山砂泥粉含量较高,山砂对外加剂的吸附能力较强,必须解决外加剂与砂子的适应性,减少坍落度损失,要求外加剂厂方加入适量阻泥剂和保塌剂,可减少施工现场二次加水,避免现场随意加水带来强度影响。

1.4 确定拌和用水:饮用水。

1.5 粗骨料:5~25mm 碎石,针片状含量8%,压碎值12%,含泥量0.5%。

1.6 细骨料:选择山砂、机制砂并将山砂与机制砂按合理比例混合,进行性能测试,结果见表四、表五、表六所示:

(表四)山砂颗粒级配

(表五)机制砂颗粒级配

(表六)细骨料各项性能

根据表六试验表明:六种按不同比例混合所得混合砂通过0.315mm 筛孔的颗粒含量都大于15%,其细度模数也都符合配置泵送混凝土,而且混合砂空隙率相对比较小。所以,根据表(九)所示,不同比例混合砂均可作为配制高性能混凝土的细骨料。

2 试配与讨论:

1.配合比设计强度等级C35;根据上述原材料,配合比为:水:水泥:砂:石子:掺合料:外加剂=175:286:735:1029:(灰63+矿52):8.4。试配采用相同配合比,不同比例混合的细骨料,拌制混凝土进行各项性能检验,结果见表七:

(表七)混凝土拌合物性能及立方体抗压强度

表七结果表明,首先,当配合比中细骨料全部采用山砂,用同样配合比,很难达到混合砂配制的混凝土效果。因为山砂中泥粉含量较高、空隙率较大,对外加剂的吸附能力增强,吸附了一定比例的外加剂,混凝土拌和物坍落度损失变大,其次,山砂和机制砂按比例混合试验如表七 :KS1917 及KS1918和易性很好,随机制砂掺量不断提高,坍落度、扩展度增大,经1 小时坍落度损失都较小,而且KS1917 及KS1918 混合砂分别配置混凝土强度较高。因此,KS1917 与KS1918 这两种混合砂分别作为细骨料配制混凝土较为理想。由于山砂价格相对低,数量也比较充足,所以我们优先选用40%山砂与60%机制砂作为细骨料。

2.细骨料品种对混凝土抗渗性能的影响

试验在同配合比情况下,采用山矿、混合砂(40%山砂+60%机制砂)、机制砂作为细骨料配制混凝;进行抗渗性能对比。结果见下表八:

(表八)混凝土抗渗性能

上表八试验结果表明:混合砂配制混凝土相比单纯山砂和单纯机制砂配制混凝土,具有显著的抗渗性能。混凝土的抗渗性能是评价混凝土耐久性的重要指标之一,混凝土抗渗性能好,说明混凝土内部结构密实,空隙小,外面腐蚀物质就不易渗入混凝土中,混凝土抵抗侵蚀的能力就越强。所以说明混和砂(40%山砂+60%机制砂)配制混凝土具有较高的耐久性能。

3.抗氯离子渗透试验

采用快速测定氯离子迁移系数法(RCM 法),测定氯离子扩散系数如下表(九)所示

(表九)56 天氯离子迁移系数(10-12m/s)

表(九)试验结果表明,56 天相同电通量情况下,三种不同细骨料的混凝土氯离子迁移系数都比较小,而且混合砂配制混凝土氯离子迁移系数最小,说明抗氯离子渗透性较高,因此,按40%山砂和60%机制砂混合作为细集料的混凝土具有较理想耐久性。

4.工程应用

某小区浇筑室内停车场地面,方量 400m3,强度 C35,坍落度要求160mm-200mm 之间,于2018年3月采用泵送施工,施工时为了比较机制砂与混合砂(40%山砂+60%机制砂),分别配制这两种不同细集料混凝土,采用了每种混凝土各浇筑一半停车场方式。浇筑过程中,机制砂混凝土保水性不好,石子外露,可泵性比较差;混合砂和易性较好,可泵性令人满意。现场留置标养试块和同条件试块,养护28 天强度均满足设计强度要求,而且混合砂配制的混凝土强度比机制砂配制的混凝土强度高2.5Mpa。停车场已运行2年多,未出现起砂和开裂等异常情况。

3 结论

大量机制砂代替天然砂已实行多年,具有一定经济效益和环境效益。由于机制砂生产不受气候、季节影响,而且在生产工艺上能得到有效控制,因而其品质指标相对稳定,对提高混凝土拌和物工作性、力学性能及耐久性能等有明显效果。机制砂表面粗糙多棱角,细度模数普遍较大,单纯使用机制砂作为细集料的混凝土,其拌和物工作性差,不利于现场施工。实验结果与工程应用情况表明:40%山砂+60%机制砂混合作为细骨料配置混凝土,具有良好的效果。

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