探析电气自动化控制系统在纺织生产中的应用

2020-11-29杨迪

纺织报告 2020年1期

杨迪

（荆楚理工学院，湖北荆门 448000）

电气自动化控制系统在纺织生产当中的合理应用，能让纺织机械设备基于电气控制技术运行，在提升生产质量和效率方面拥有极大优势。为了进一步提升作业的有效性，相关工作人员应该基于电气自动化控制系统的特点以及纺织设备的应用要求，推进电气控制技术在纺织设备当中的科学应用。

1 电气自动化控制系统的特点

电气自动化控制系统是自动化、电子、计算机等多种技术结合的产物。所以，在其应用环节表现出了极为鲜明的特点。

第一，便捷性。该系统的应用使得机械控制以及生产流程变得更加简化，让纺织机械设备控制工作的压力大幅下降，作业有效性得到明显提升。

第二，经济性。电气自动化控制系统的应用，能够在一定程度上代替人工作业，可达到降低人工成本的目的。而且，该系统的应用可以进一步提升作业的安全性，降低安全事故的发生概率。

第三，准确性。相比于人工作业，电气自动化控制系统能够更为精准地操控电气设备，对于不适合人进入的区域也能实现科学管理，无论是生产还是测量工作，其准确度都会得到提升。

2 电气自动化控制系统的应用意义

在纺织行业中，电气自动化控制系统的应用对纺织生产意义重大。一方面，电气自动化控制系统的应用可以有效提升纺织品的生产质量。借助于该系统，纺织企业能够实现对各类型纺织生产设备的有效控制，保证其在运行环节发挥出应有的水平，进而保证原材料能够被合理加工，确保生产出的纺织品质量达到行业相关标准。另一方面，电气自动化控制系统的有效应用还可以提高纺织机械的使用效率。在传统的生产模式下，纺织生产机械的运作需要依托人力管控，但是人的精力有限，且人力资源成本较高，过度依赖人力不利于纺织行业的长远发展。电气自动化控制系统的应用，在一定程度上解放了人力，使控制生产机械的力量变成了电力和科技[1]。这不仅能够延长生产时间，缩短生产周期，更能够通过提升机械控制的精准性和安全性，促进纺织生产效率的有效提升。

3 电气自动化控制系统的实际应用

目前，电气自动化控制系统在纺织生产领域中的实际应用主要表现在对各环节生产设备的运动控制和转动控制两方面。这些生产设备都是原材料加工必备的，每一个生产环节的作业成效会对纺织品的整体质量产生深刻影响。所以，纺织企业应该进一步加强对电气自动化控制系统的重视，应在明确纺织设备控制和使用需求的基础之上，促进电气自动化控制系统的合理应用；还要明晰电气自动化体系结构的复杂性，并基于机械设备的层面结构变化，实现对自动化控制技术的全面分析，为提高纺织生产质量和效率奠定良好基础。

3.1 清花成卷机中的电气控制技术

清花成卷机是一种由铁质材料制成的纺织设备，常被用于纺织过程中。为了提高该设备的运行效率，工作人员需要提升其传动效果，在实践工作当中可以应用电气自动化控制系统来增强机械设备的传动性能。清花成卷机在使用环节容易出现打滑现象，而且该现象的出现存在一定的随机性。为了降低传动打滑概率，生产人员需要对该设备的运行情况进行观察和监控，找到出现打滑问题的原因，并予以解决。

在清花成卷机使用的过程中，还容易因棉卷厚度不均而出现废卷，造成极大的资源浪费，使生产成本大幅增加[2]。因此，在纺织生产环节，实现对清花成卷机棉卷均匀性的有效控制至关重要，电气自动化控制系统的主要应用价值也体现在这一方面。电气自动化控制系统的应用，使得清花成卷机的自动控制水平大增，成卷均匀性也得到了提升。生产加工人员可以基于电气自动化控制系统，实现对电气控制体系频率的调整。此时，传感器也会随着电控体系频率的调整而变化，生产者只需要完成棉花层厚度的基础设定就能实现对清花成卷机传动效果的计算，从而完善电气设备控制系统。工作人员也可以通过比对传动效果设定值，实现对电机的进一步调整，使其成卷均匀的特质表现得更加鲜明，该设备的使用成效也将有所提升。比如，纺织厂员工可基于电气自动化控制系统，按照业内相关标准设定棉卷厚度的恒定值，跟随传感器电磁信号的变化来调控系统运行的速率，以便保证面层厚度均匀，棉卷产出质量达标。

3.2 梳棉机中的电气控制技术

梳棉机也是一种常见的纺织机械，既可用于加工棉纤维，也可用于加工化学纤维。在纺织生产环节，梳棉是一道必不可少的工序，而梳棉机则是该项作业环节中不可或缺的辅助设备。梳棉机的主要作用是实现棉卷的开松分梳，同时梳棉机道夫还能完成棉卷中杂质纤维的去除工作，将原本卷曲状纤维梳理成基本伸直的单纤维状态。这样一来，就可以将其集成一定规格的棉条，供后续生产环节使用。

电气自动化控制系统在纺织生产中的应用也对梳棉机的使用成效造成了影响。为此，生产人员应该重视电气设备在梳棉机当中的使用成效。通常，机械设备的电磁隔离系统会随着设备传动过程的运转而发生相应变化，电气自动化技术在梳棉机当中的应用可以实现该机械中电磁离合器和传动机制的有机结合，会让梳棉机的传动效果变得更加理想，作业成效也有所提升。基于电气自动化控制技术，梳棉机在应用过程当中不会产生细小的条纹，其条纹结构也得到了优化。此外，电气自动化控制技术的应用还能提升梳棉机的物质性控制能力。梳棉机的使用稳定性将得到提升，而且梳棉机道夫的除杂能力也得到增强，该机械的整体使用成效大增。

3.3 精梳机中的电气控制技术

精梳机的主要应用价值是排除纤维当中的短纤维和纽结力。经过该道工序，纤维将被进一步地拉伸并保持平行状态，为制成粗细较为均匀的纤维条提供便利。作为纺织生产的重要一环，电气自动化控制系统的应用同样改变着精梳机的运行状态。

生产人员通过调节变频技术，可以完善基于电气控制结构体系的综合性能。工作人员在开展调频工作时，应该依托结构体系的完整性作业。其中，无级变速系统的合理应用将会提升调节速率的均匀性。比如，某纺织生产企业在精梳环节选择使用FA235型精梳机，该设备在运行环节使用了交流变频调速技术，相比以往设计，该机械的无级变速大幅减少，也不需要运行慢速电机，这种精梳机的运行有效性会大大增强。在精梳机的使用环节，相关工作人员还应该基于不同水平的导管控制作业，保证落棉输出料具备不同的运行成效。所以，合理应用电气自动化控制技术能让精梳机的整体运行状态显著增强，该设备的使用成效将会提升，能为纺织生产提供更大的便利。电气自动化控制系统的科学应用也会提升精梳机线路和功能选择的多样性，让其母线的技术方式基于不同的电力层次，具备不同的逻辑控制成效，实现对自动化控制体系的全面应用。

3.4 粗纱机中的电气控制技术

粗纱机是一种可以将纤维条制作成粗纱的纺织机器。这种设备可以实现纤维条的牵伸和加拈，能有效提高粗砂卷的标准性，为后续应用于细纱加工奠定基础。在使用时，可根据粗砂机的加拈机构形式将此类型设备分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机。其中，翼锭粗纱机能生产出有拈粗纱，在使用环节依靠锭翼回转的持续作业来增加粗砂拈度；而搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱。搓拈粗纱机用于生产无拈粗纱，在作业环节依靠一对搓条皮板反复夹持和搓拈纱条，使其出现正反拈向相间的假拈，进而制作出可用的粗纱条。若对粗纱机进行进一步的细致划分，可以基于粗纱机的喂入形式、粗纱卷装和机器锭数的差异，将其分为头道、二道和单程粗纱机。

在实际工作中，基于粗纱机自身的结构特点，其运转环节常常会出现问题。比如，在粗纱机开停车的过程当中，就极容易出现锭子卷绕和罗拉转速不统一的问题，这些问题均会导致产出的粗纱张力不一，无论过大还是过小都不利于后续加工，严重影响纺织生产的成效[3]。为了推进电气自动化控制系统的有效应用，技术人员应该强化对粗砂机电器整体设计工作的重视。借助电气控制技术，使得粗砂机运行过程当中，三相电机的电磁离合器能合理运行，阻止铜管卷绕。在设计环节，还应该合理利用电气设备，实现对粗纱机启动拉力的有效调节，借助电气自动化控制系统防止粗纱机启动拉力过大的问题，避免出现设备运行故障。