装配式建筑施工质量问题与质量控制

张海民

（河南三建建设集团有限公司，河南 洛阳 471000）

一、施工过程中引发质量问题的主要因素

（一）装配件供应问题

建筑本就有着规模大、涉及环节多且繁杂的特点，各区域配构件的需求也有着一定的差异性，因此若想保证工程在原定计划内保质保量地完成，就需要厂家提前进行预制，其供应能力也能够跟上施工进程。但是根据实际情况来看，当前因部分厂家生产能力有限，可能无法保证材料的供应时效，这也就严重降低了施工效率。同时因每种材料性能特点的个异性，对储存环境的要求也不尽相同，因此施工单位就需要在构件入场时运用科学手段进行严格检测，在确保其符合原定计划标准后才能准许进场，并做好材料的分类储存工作，并进行合理的防护，以免因环境因素导致材料性能发生质变，给工程质量埋下较大的安全隐患，而且还会给企业造成不必要的成本支出，降低企业的经济效益。

（二）人员方面的因素

装配式建筑施工各环节中对技术、工序、工艺等都有着不同的要求，若施工人员专业技能水平较弱的话或者缺乏相应的工作经验的话，可能会出现操作不规范的问题，给工程的质量带来较大的影响，而且装配式建筑形式正处于起步阶段，当前我国此方面的人才较为匮乏，再加上施工单位受到传统“重建设轻管理”理念的影响，并未及时地展开岗前培训工作，由于大多数施工队伍都是由农民工组建而成，其基本未接受过专业技能知识学习，因此在技术水平及综合素养上都相对较低，在施工过程中常常会根据自己的思路走，并未能严格按照相关标准展开操作，致使各配件的衔接性及协调性存在一定的问题，而且装配式建筑本就有着环环相扣的特点，若其中一个环节出现问题，都会给后续施工埋下较大的隐患，不利于质量水平的整体提升。

（三）安装尺寸偏差问题

根据以往经验来看，在装配式建筑施工过程中，墙板拼接环节是引发位置尺寸偏差的关键点，接缝均匀性较弱、位置不够精确等都是其主要的表现，在经过研究分析后所得，因在各构件安装过程中需要各种大型设备辅助作业，若设备在精度上调试不到位的话，会导致前期测量环节的尺寸上有所偏差，与工程的实际情况严重不符，这也是引发构件不标准的问题之一。而且在吊装过程中，还需要保证各构件有效的衔接为一体，若有所偏移的话，都会影响工程后期的施工，再加上当前施工人员经验相对不足，在缺乏经验及合适的设备时，墙板品拼接缝就会出现高低、宽窄不均匀的现象发生。

（四）各部门之间的配合度低

当前大多数工程所采取的模式都是分包，也就是多个施工团队协同配合完成，以此来提升施工效率，确保工程能够在原定计划内有效完成，但是由于技术的要求以及各环节的发展需求都有着较大的区别，因此在施工前期还需要做好技术交底工作，并明确各部门的责任范围，以便于在后期发生问题时能够及时有效的解决，降低对工程进度及质量的影响。但是根据实际情况来看，因建筑工程规模较大、施工周期较长，较易受到外界各种主客观因素的影响，常会出现设计变更等一系列问题，这就需要各部门之间加强沟通交流，及时做好相应的协调工作，避免对冲问题的发生，但是当前施工现场各部门之间的配合度相对较低，基本都是处于各人自扫门前雪的状态，这也是导致施工缺乏连贯性及协调性的主要原因，再加上现场监督力度不足，轻则造成工期延误，重则会影响工程的整体质量，无法保障建筑的安全稳定性。

二、装配式建筑施工质量控制措施

（一）加强构配件质量管理力度

上文中提出，装配式建筑本就是由多种构件组装而成，若想提高工程的整体质量，还应当对每个构件的质量进行严格把控。首先在构件预制前，技术人员需将设计方案各配件的尺寸数据等传输给厂家，并对各配件的制作过程进行全面监督，以此来保证构件参数等符合原定计划标准，确保其尺寸统一且具有一定衔接性，这样才能有效地避免给建筑安全稳定性造成影响。在此需注意的是，因部分构件对承载力及强度有着一定的要求，如楼板、剪力墙、楼梯、柱子等，因此施工单位在选择预制厂家时，还应当对厂家的各项资质进行深入调查，尽量选择信誉较好且有一定供应能力的商家，从根本上做好质量控制工作。同时在将构件运输至施工现场时，还应当做好稳固以及防护工作，在此可以将木板垫在运输车上，以免在运输过程中造成构件损伤[1]。其次将构件运输至施工现场后，施工单位还应当提前搭建防护棚，对构件进行分类储存及保管工作，避免给其质量及性能造成影响。最后，因构件的供应跟不上工程施工进度时，会给工程的效率造成一定的阻碍，在此施工单位还需要派遣专人在厂家进行催促监督，对于前期所需要的构件应当提前将构件的参数告知厂家，使其能够提前进行预制，以此来满足后期施工所需，在此过程中还应当签订相应的合同，以此来规范双方的行为。

（二）做好施工前期的准备工作

在整个施工过程中，前期准备工作起到了至关重要的作用，其不仅会影响后续施工建设的顺利开展，在另一层面上更无法保障建筑的质量，而且与普通建筑的施工相比，装配式建筑对于前期准备工作要求更高，而且材料的堆放位置、存放的科学合理性都与施工建设的有序开展有着密切关联，再加上施工图纸的科学合理性都关系着施工计划方案的制定，同时该建筑方式对于精确度有一定的要求，即使是有细微的差别都可能导致构建的衔接性无法得到有效的保证，这也严重阻碍了施工质量及效率的提升[2]。因此相施工单位应当对此加强重视度，并根据工程的实际情况及发展需求制定科学合理的规划方案，为后续施工建设的顺利开展奠定坚实的基础。同时因各地区的地形地貌、地质条件、气候环境、水文等都有着较大的差异性，在此还需要提前派遣专业技术人员深入现场进行全面勘测，并利用科学技术手段对其进分析，为图纸设计工作提供精确的数据信息，同时还应当做好场地规划工作，为后期的吊装提供足够的空间。

（三）科学使用辅助工具

因各构件的形状都有着较大的差异，因此在吊装过程中需要不同的技术使用手段，最为常见的就是转角板的吊装，因其受到形状特异性影响，在吊装时稍有不慎都会导致其受到损坏，为了有效地避免此问题的发生，施工单位可使用L型吊具进行辅助作业，因其可将构件的拉力及冲击有效的分散，降低构件结构变形等问题的发生，对其质量起到了有效地保障作用。同时因边角碰撞磨损现象较为常见，若未进行保护的话会直接影响构件的衔接性，因此应当及时根据各够构件的尺寸等提前制作合适的软胶保护套，并在工厂就进行安装，从根本上来降低损伤问题的发生，确保结构的完整性，而且这种软胶制品还有着回收再利用的价值，有效地降低企业的成本支出。

（四）做好人员配置工作

工作人员作为装配式建筑施工建设的参与者与实施者，其专业技能水平与工程的质量有着密切的关联，因此相关部门需对此加强重视度，在正式施工前需进行岗前培训，将工程的质量控制要点及重要性告知施工人员，并做好责任划分工作，以此来提升其责任意识，使其能够在后期操作时规范自身操作行为，降低因人为因素所导致的质量问题发生。同时还应当加强技术培训，并邀请该领域水平较高的专家深入现场进行指导，切实提升工作人员的专业素养。其次若想保证各部门之间的协调性，使其能够共同推进工程的进展，还应制定完善的质量监督机制，从全方位对施工过程进行监督管理，同时还应当要求其严格按照施工图纸方案执行，确保各环节之间有效的衔接为一体，从根本上保障工程的质量，而且还实行追责制度，以便于在出现突发问题时，相关负责单位能够及时有效的解决处理，最大程度地降低对工程施工进度及质量的影响。

三、结束语

综上所述，虽然装配式建筑在施工过程中有着便捷性特点，而且可有效地缩短施工周期，降低施工单位的成本支出，但是其对技术有着较高的要求，因其配件基本都在厂家制作而成，这就需要严格把控好各构件的质量，并且在安装过程中做好工艺监督控制工作，并根据以往施工经验对较易出现问题的环节提前制定预防措施，从而才能在保证工程质量的同时推动装配式建筑的健康发展。